Le manichette antincendio, che sono in servizio con unità speciali, garantiscono un funzionamento affidabile in caso di situazioni di emergenza. Sono conformi alle specifiche tecniche e agli standard statali. È vietato utilizzare copie che non soddisfano i requisiti di sicurezza. Al fine di identificare ed eliminare guasti e malfunzionamenti che compaiono durante il funzionamento, vengono eseguiti test periodici dei tubi antincendio.
A proposito, si riferiscono ad attrezzature da cui dipende l'efficacia della lotta antincendio. La loro manutenzione è determinata dall'ispezione dall'esterno. La procedura viene eseguita quotidianamente alla consegna del turno, dopo aver lavorato con loro da specialisti responsabili. A ciascuna delle maniche viene assegnato un numero di inventario. L'apparecchiatura viene testata durante la messa in servizio e dopo alcuni periodi durante il funzionamento. La data e il risultato delle manipolazioni sono registrati in un diario speciale a colpo sicuro.
Caratteristiche di funzionamento del tipo di aspirazione dei manicotti
Il funzionamento è l'uso di elementi per eseguire azioni operative in condizioni di emergenza, manutenzione, contabilità, riparazione, procedure di prova per manichette antincendio. I modelli di aspirazione vengono trasportati dalle autopompe antincendio in appositi astucci. Nelle pompe motorizzate ci sono luoghi designati per l'ubicazione di questo tipo di apparecchiatura. Il manicotto è contrassegnato con informazioni sul produttore, tipo di standard, diametro interno del foro. Inoltre, sono elencati qui la lunghezza, i tempi di produzione e il valore della pressione di lavoro. L'apparecchiatura di controllo è imposta alle teste di connessione mediante filo di acciaio ricotto con un diametro da 1,9 a 2,6 mm o altri materiali anticorrosivi. Successivamente, l'apparecchiatura viene testata per la tenuta nel vuoto a pressione idraulica.
È vietato equipaggiare le autopompe antincendio e le pompe motorizzate con elementi difettosi e non verificati. Determinando l'idoneità, vengono testate le manichette antincendio. I materiali di rivestimento sotto forma di nastri vengono forniti per la conservazione delle attrezzature in astucci. Rimuovere con cura le maniche dal sito di trasporto. Non è consentita una forte caduta a terra a causa del pericolo di rotture o crepe. Per non formare tappi di ghiaccio in inverno durante il funzionamento a lungo termine, si consiglia di collegare un tubo di scarico a un ugello della pompa libero e scaricare parte dell'acqua nel serbatoio. Quando si traccia la linea di aspirazione, la sabbia o lo sporco non possono entrare nella giunzione. Inoltre, non è necessario piegare il tubo, caricare meccanicamente e trascinare lungo il terreno.
Lavori di riparazione sui tubi di aspirazione
Le maniche vengono riparate se l'integrità è rotta. Il guasto viene rivelato testando le manichette antincendio, i cui termini sono rigorosamente osservati. Chip, crepe, graffi profondi, schiacciamenti sono visibili sull'attrezzatura. Se i morsetti di serraggio si allentano sulle teste di aspirazione, vengono rinforzati con una chiave e un controdado. La riparazione viene eseguita in due modi: applicando pezzi sotto forma di cerotti sulla parte esterna del manicotto usando una composizione adesiva o usando il metodo di vulcanizzazione.
Funzionamento di apparecchiature sotto forma di tubi a pressione
I tubi flessibili di pressione devono essere trasportati nella carrozzeria secondo le istruzioni. La marcatura viene applicata a non più di 15 cm dall'estremità esterna del flessibile arrotolato. Contiene informazioni sul produttore, il diametro di lavoro interno, la lunghezza della sezione laminata, il tempo di produzione, lo standard e il tipo.All'altro capo libero sono le informazioni sul produttore. La frequenza di collaudo delle manichette antincendio a pressione inizia dalla data di produzione in fabbrica. Ciò è dimostrato dal passaporto di accompagnamento. Descrive:
- data di uscita;
- definizione del nome e della lettera delle condizioni tecniche;
- indicatori numerici del partito;
- numero di posti in esso;
- il diametro interno dell'attrezzatura;
- lunghezza totale dei tubi flessibili di pressione trasferiti;
- Timbro OTK con conclusione sulla validità.
Per il trasporto, le maniche sono chiuse con speciali coperture impermeabili. Quando si posa per una fornitura urgente di acqua a un oggetto che brucia, non si piegano, cercano di aggirare i luoghi di combustione e le superfici piene di resine e prodotti chimici fusi. Nelle rampe di scale vengono passati tra le marce. Per il lancio su partizioni taglienti, viene utilizzato un rivestimento speciale sotto forma di una sella.
Se il test delle manichette antincendio a pressione non ha rivelato alcun difetto, ma durante l'estinzione dell'incendio si è verificata una perdita, questo viene corretto applicando fascette a nastro o corsetto. Vengono rimossi dopo la fine dell'operazione di salvataggio e il luogo in cui si verifica la perdita è contrassegnato da una matita chimica. In inverno, non è consentito arrotolare il tubo flessibile di pressione senza scaricare l'acqua. Se a causa di negligenza il congelamento si verifica per tutta la lunghezza, viene trasportato senza eccessi su rimorchi o slitte.
Riparazione del tubo flessibile di pressione
Se i test idraulici sui tubi antincendio rivelano la non conformità ai requisiti standard, i tubi vengono riparati. Durante il funzionamento in una struttura in fiamme, spesso subiscono danni sotto forma di aree bruciate, forature, crepe e spazi vuoti. Tutti i difetti devono essere riparati mediante vulcanizzazione con gomma grezza. Inoltre sono patchati di colla. Inoltre, l'integrità viene ripristinata dall'uso del tessuto di clorito.
Tecnologia di stoccaggio per tubi di aspirazione e pressione
Per la conservazione per un certo periodo arrivano solo maniche completamente asciutte. Nel fare ciò, si presta attenzione ai seguenti fattori:
- Non conservare le manichette antincendio in prossimità di apparecchiature che generano ozono.
- Non posizionarli vicino agli emettitori di ultravioletti.
- Le maniche impilate per la conservazione proteggono dalla luce solare diretta.
- Oli, benzina, cherosene non sono ammessi sull'attrezzatura. È vietato il contatto con il vapore.
- Il tipo di aspirazione dei tubi viene memorizzato su rack in fasci paralleli fino a 1 m di altezza e contemporaneamente si osserva la temperatura: da 25 a 30 ºС.
- I tubi flessibili a pressione avvolti nelle diapositive sono conservati in posizione verticale. Pallet speciali sono realizzati sotto di loro per evitare attriti con bordi taglienti. A volte, dopo una conservazione impropria, alcuni elementi non resistono alla prova delle manichette antincendio.
- Non è consentito conservare altri oggetti su rack con tubi flessibili.
Test delle manichette antincendio. periodicità
La frequenza dipende direttamente dall'applicazione. Le apparecchiature antincendio di riserva non operative vengono testate dopo la scadenza del periodo di conservazione in garanzia. I tubi a pressione nei capannoni di produzione vengono ispezionati una volta ogni sei mesi. Assicurarsi di controllare i manicotti del tipo di pressione e di aspirazione dopo il rilevamento dei difetti e la loro eliminazione. Test di imprese specializzate. L'ispezione delle manichette antincendio non deve avvenire in violazione delle scadenze. Sono stabiliti tenendo conto delle raccomandazioni metodologiche elaborate dal ministero delle Emergenze nel novembre 2007.
Studio esterno di manichette antincendio
La verifica esterna di tutti i tipi di maniche viene eseguita almeno una volta ogni 30 giorni. E anche dopo l'uso per eliminare il fuoco. I termini di prova degli estintori e delle manichette antincendio immagazzinati in riserva, dal punto di vista dell'ispezione esterna, sono determinati dalla frequenza di almeno una volta all'anno.Il monitoraggio esterno viene effettuato al fine di rilevare danni a pareti esterne, spazi vuoti, scheggiature, crepe e altri difetti.
Il controllo viene eseguito a una temperatura di +15 ... + 35 ºС. L'umidità relativa dovrebbe variare dal 46 al 75%. L'intero batch di solito non viene controllato. Vengono esaminati solo tre campioni selezionati casualmente. Il test di peeling viene eseguito per la prima volta dopo il secondo anno di servizio dei tubi. Il tubo viene riempito con acqua e misurato con un vacuometro. A volte è possibile determinare il distacco della palla interna solo per la seconda volta. Il riempimento con liquido mediante una pompa mostrerà un alto grado di vuoto.
Test di perdita
I tubi antincendio sono testati per l'acqua che passa attraverso le pareti dei tubi usando tubi che, dopo la riparazione, non hanno superato l'ispezione visiva. Inoltre, le istanze in funzione circa una volta ogni sei mesi vengono inviate per il monitoraggio. Lo stock di riserva delle attrezzature antincendio immagazzinate nel magazzino è soggetto a verifica idraulica al termine del periodo di garanzia.
Procedura di prova idraulica
Per l'intera durata dei test e dopo il loro completamento, le pareti delle maniche non devono presentare spazi vuoti, gonfiore degli strati, spazi vuoti. La treccia metallica è in uno stato olistico e indeformabile. Le maniche che non superano il test di pressione vengono rifiutate. La procedura è la seguente:
- Il test viene eseguito con una pressione di esercizio eccessiva. Un'estremità del tubo flessibile è collegata al tubo di pressione. Il secondo - coprire con una spina con un rubinetto per l'aria di spurgo.
- La valvola non viene chiusa fino a quando il fluido non riempie completamente il tubo.
- Oltre 10 minuti c'è un aumento della pressione. Viene misurato e mantenuto nel volume raccomandato dalle norme per il collaudo di tubi di un determinato diametro e tipo.
I tubi flessibili a pressione operati su auto mobili sono testati a una pressione di 1 MPA. Ma non è tutto. Per le opzioni di lavoro di cui sono dotati i veicoli ad alta pressione, il carico di prova è aumentato a 3 MPA. Per le maniche in lino e iuta, questa cifra è 0,3-0,4 MPA per 5 minuti. Dopo il test, le maniche vengono ispezionate. Il secondo grado consente la presenza di fistole per una lunghezza non superiore a 2 cm, il primo non li prevede affatto.
Le maniche che sono state testate senza danni vengono asciugate. E fanno passaporti per i nuovi tubi flessibili e li trasferiscono al lavoro senza disturbare l'ordine. I periodi di prova per le manichette antincendio vengono rivisti e adeguati dopo ogni riparazione e manutenzione. Due volte all'anno eseguono ispezioni durante il monitoraggio stagionale di tutte le apparecchiature.
Manichette antincendio rotanti e teste di montaggio
Per mantenere i tubi funzionanti, non vengono testati solo i tubi antincendio. La frequenza di rotolamento delle apparecchiature è determinata eseguendo operazioni per un periodo da 3 a 12 mesi. Ogni quarto (3 mesi) riavvolgere le maniche situate per il lavoro in auto. Le manichette antincendio contenute nella stanza vengono rotolate una volta all'anno. Questo controllo è spesso combinato con il monitoraggio idraulico. La frequenza di prova delle manichette antincendio è una volta all'anno per la perdita d'acqua. In questo caso, l'accoppiamento delle teste di aspirazione collegate viene effettuato quando il tubo viene messo in funzione. Il test idraulico secondo il piano, che ha mostrato una perdita, indica la necessità di ricollegarlo e sottoporlo a un nuovo test.
Manutenzione del tubo
Per mantenere le manichette antincendio in buone condizioni, viene eseguita una serie di misure di manutenzione preventiva. Viene eseguita un'ispezione, dopo di che gli articoli difettosi vengono inviati per la riparazione. Per lo stoccaggio, la manutenzione preventiva e la riparazione simultanea, vengono creati dei montanti (basi). O è fatto in parti. Le manichette antincendio portate qui sono soggette al controllo dimensionale all'ingresso.La marcatura e il timbro del reparto controllo del lavoro sono controllati.
I tubi che sono arrivati alla base da un incendio in inverno vengono scongelati senza sosta in una stanza calda fino a quando non vengono completamente scongelati. I tubi flessibili possono essere omessi in serbatoi di acqua calda. Nella stessa vasca, le maniche sporche sono impregnate di inquinamento. Dopo lo scongelamento e l'ammollo, vengono inviati al lavandino. Tutti i tipi di tubi flessibili di pressione devono essere puliti in una macchina speciale. Il tubo attraverso la finestra di ingresso viene caricato nella macchina, montata sul bordo del bagno. Dopo aver impostato i segni nella posizione di lavoro, chiudere l'involucro del dispositivo e attivarlo premendo un pulsante. A volte si consiglia di ripetere la procedura per la pulizia completa.
Il rotolamento del manicotto in una ruota singola o doppia viene eseguito dopo la completa asciugatura. A volte viene prodotto in modo meccanizzato utilizzando un dispositivo speciale. In esso, l'inizio del manicotto viene inserito sulla bobina inferiore. E ha ferito in uno strato al centro. Viene inserito nel connettore della bobina superiore, dopo di che il rotolo passa un secondo strato.
Riparazione delle maniche con metodo di vulcanizzazione
Per l'operazione è necessario un apparato vulcanizzante. Con questo metodo vengono riparate le superfici in lino e gomma delle manichette antincendio con sezioni trasversali o longitudinali. Per eseguire le riparazioni, sono necessari i seguenti strumenti:
- spazzola dura;
- martello, forbici, coltello affilato;
- 5 rivestimento in legno;
- pennello per colla;
- benzina, colla;
- aghi per occhi spalancati e fili duri.
La procedura è la seguente. Innanzitutto, il divario è cucito con fili duri. In questo caso, i punti sono sovrapposti trasversalmente. L'inizio della cucitura si trova ad almeno 2 cm dal bordo del taglio. Dovrebbero esserci circa 8 mm tra i punti. Dopo aver legato il nodo con un martello, tocca la cucitura, allineandola. La toppa è realizzata dalla superficie della vecchia manica. Le sue dimensioni superano il taglio di 6 cm di lunghezza e 5 di larghezza, le toppe di lino non vengono lavorate e lo strato di gomma viene rimosso su toppe gommate. La superficie incollata viene asciugata e pulita dalla polvere.
Per preparare la massa adesiva, la gomma grezza viene sciolta in benzina in un rapporto di 3: 1. Quindi rimani in piedi per circa un giorno, mescola. Aggiungi la stessa quantità di benzina e lascia riposare per altre 3 ore. Quindi mescola - e la colla è pronta. Il sito di incisione e intorno ad esso sono sgrassati con qualsiasi solvente. La colla viene applicata fino a 7 volte, asciugando accuratamente ogni strato sulla manica e sulla toppa. L'ultima palla non viene asciugata, ma le superfici vengono unite e premute uniformemente, toccando facilmente con un martello. Successivamente, l'area incollata viene posizionata nell'apparecchiatura di vulcanizzazione, fissata con un morsetto e mantenuta a una temperatura fino a 140 ° C per circa 40 minuti.
