Organizzazione del posto di lavoro del saldatore: caratteristiche e requisiti

L'organizzazione del posto di lavoro del saldatore è un prerequisito per il suo lavoro corretto e sicuro. Questo processo dovrebbe essere eseguito in conformità con le norme sanitarie.

introduzione

La saldatura elettrica dei metalli è considerata uno dei processi tecnologici più importanti di qualsiasi produzione.

Ogni saldatore si affida a un piano di lavoro pre-preparato per creare le forme e i modelli corretti degli articoli richiesti. In questo caso, l'operatore di saldatura deve in ogni caso tenere conto anche di alcuni errori operativi durante la procedura di saldatura. Vale la pena considerare che durante il processo di lavoro c'è il riscaldamento locale, che deforma le parti. Il processo di saldatura richiede un costante cambio di modalità durante il funzionamento.

Ecco perché ogni giorno gli esperti stanno sviluppando apparecchiature di saldatura sempre più efficienti e automatizzate che massimizzeranno la facilità di lavoro e consentiranno di ottenere il prodotto perfetto.

Che cos'è la saldatura? Questo è un processo in cui si ottiene un composto inseparabile come risultato del legame di elementi con legami intermolecolari e interatomici. Questo fenomeno si ottiene per riscaldamento o deformazione plastica.

Oggi, la saldatura è ampiamente utilizzata per la connessione affidabile di vari metalli e delle loro leghe.

Per produrre il processo di saldatura, è necessaria energia. Allo stesso tempo, è possibile utilizzare fonti quali arco elettrico, ultrasuoni, attrito, fiamma di gas, corrente elettrica, fascio di elettroni o radiazioni laser.

Le moderne tecnologie consentono di eseguire il processo di saldatura non solo in imprese appositamente attrezzate, ma anche durante la steppa o il lavoro sul campo. Ma anche questo non è il limite. C'è stata un'opportunità per farlo anche sott'acqua o nello spazio.

Non dimenticare che l'esecuzione di questi lavori è molto pericolosa e comporta un rischio enorme. Non sono esclusi i casi di avvelenamento da gas nocivi, scosse elettriche, radiazioni infrarosse o ultraviolette o lesioni da schizzi di metalli caldi. Al fine di evitare i rischi di cui sopra, è necessario mantenere il posto di lavoro nelle condizioni corrette. Ne parleremo in questo articolo.

Requisiti importanti sul posto di lavoro

L'organizzazione del posto di lavoro del saldatore include il controllo di sicurezza. Ecco perché gli esperti raccomandano l'uso di speciali schermi ignifughi durante la saldatura. Per creare piccoli prodotti, il posto di lavoro dovrebbe essere sotto forma di cabina aperta.

Se il processo di saldatura si svolge in un ambiente con gas protettivi, in questo caso la guaina delle pareti non dovrebbe raggiungere il pavimento a livello di trenta centimetri. Allo stesso tempo, l'altezza dello schermo a parete stesso dovrebbe essere di almeno due metri.

Si prega di notare che lo schermo protettivo della luce e le pareti della cabina stessa devono essere materiali ignifughi.

L'organizzazione del luogo di lavoro del saldatore sarà considerata corretta se l'area dei locali è superiore a 4,5 metri quadrati. Allo stesso tempo, le attrezzature di saldatura, nonché le unità di assemblaggio e altre parti di saldatura, dovrebbero adattarsi facilmente qui.

Se il lavoratore utilizza la macchina per il taglio al plasma, è necessario realizzare una recinzione solida, la cui altezza sia di almeno 2,2 metri. Assicurati di usare materiali ignifughi.

L'organizzazione del posto di lavoro del saldatore dipende da molti fattori. È consentito installare più saldatrici in una cabina.Ma in questo caso, la stanza stessa deve necessariamente essere separata da scudi luminosi. Gli esperti raccomandano l'uso di tende per saldatura. È un materiale molto sicuro, affidabile ed economico.

Lavori permanenti e temporanei

L'organizzazione del posto di lavoro della saldatura ad arco manuale del saldatore dipende dal tipo di lavoro. Se questo è un luogo fisso o fisso, in questo caso la saldatura viene eseguita in officine speciali o in officine. L'unità di lavoro è installata in una stanza completamente chiusa e ben ventilata. Gli esperti raccomandano di installare un pavimento di cemento per la massima sicurezza.

Ma un posto di lavoro temporaneo viene utilizzato per saldare direttamente nella struttura stessa. In questo caso, le apparecchiature ausiliarie dovrebbero essere presenti sul posto di lavoro. Gli estintori, la sabbia, un secchio e altri materiali per spegnere un incendio sono obbligatori.

Qualche parola sulle tende per saldatura

L'organizzazione del lavoro e del posto di lavoro del saldatore implica, prima di tutto, l'esecuzione di un lavoro sicuro e solo successivamente l'efficienza produttiva. È molto comodo utilizzare tende di saldatura per creare le giuste condizioni di lavoro. Hanno molti vantaggi rispetto ad altri materiali:

• proteggere in modo affidabile dalle radiazioni ultraviolette, fornendo al contempo una buona visibilità nella cabina di saldatura stessa;
• eccellente protezione contro spruzzi e scintille, fornendo un'eccellente protezione contro gli incendi;
• prevenire il cattivo impatto del flusso d'aria sul processo di saldatura;
• migliorare il funzionamento della cappa;
• molto semplice e facile da usare;
• materiale relativamente economico.

Organizzazione di una corretta ventilazione

L'organizzazione sicura del lavoro sul posto di lavoro del saldatore dipende da molti fattori. L'installazione del giusto sistema di ventilazione non fa eccezione.

Assicurarsi di installare una ventilazione di scarico di due tipi: locale e generale. Le apparecchiature locali devono essere installate vicino a ciascun luogo di lavoro in caso di rilascio di sostanze dannose per il corpo umano. Inoltre, ogni sistema di scarico deve essere dotato di un filtro affidabile per pulire l'aria da emissioni nocive.

Casco: un prerequisito per la saldatura

Tale prodotto viene utilizzato per proteggere il viso e gli occhi di un lavoratore dagli effetti dannosi dei raggi, nonché da scintille e schizzi. Questi caschi sono realizzati in fibra nera opaca o in compensato appositamente trattato. Il peso massimo di un casco o di una maschera non deve superare 0,6 kg. Si noti che è possibile utilizzare solo il prodotto con un filtro luminoso speciale e affidabile. L'uso del normale vetro colorato è proibito, poiché esiste un rischio molto elevato di danni agli occhi a causa dei raggi invisibili dell'arco di saldatura.

Supporti elettrici

È molto importante studiare i requisiti per l'organizzazione del luogo di lavoro del saldatore. Sono stati inventati per un motivo. La cosa più importante sul posto di lavoro è il rispetto delle norme di sicurezza.

Uno degli elementi utilizzati per la saldatura è un supporto elettrico. Viene utilizzato per il fissaggio dell'elettrodo, nonché per la fornitura di corrente durante un processo di saldatura ad arco manuale.

Ogni titolare deve avere un design robusto. Le parti in tensione devono essere ben isolate dalle mani del saldatore e dal prodotto da saldare.

In questo caso, l'impugnatura deve resistere per un minuto a una tensione di prova di 1500 volt a una frequenza di 50 Hz.

In questo caso, la temperatura massima della superficie di lavoro della maniglia non deve essere superiore a cinquanta gradi Celsius. Bene, ovviamente, ogni prodotto deve avere una resistenza meccanica sufficiente.

Preparazione al lavoro

Un progetto tipico per l'organizzazione del posto di lavoro di un saldatore contiene informazioni sull'organizzazione del corretto processo di lavoro. Prima di iniziare, procedi come segue:

• Tutti gli articoli non necessari devono essere rimossi dal posto di lavoro, liberando al contempo i passaggi verso le apparecchiature elettriche, nonché strumenti progettati per estinguere gli incendi.
• Prima di iniziare i lavori, prendersi cura delle condizioni dei pavimenti. Dovrebbero essere puliti, asciutti e non scivolosi.
• L'organizzazione del posto di lavoro di un saldatore di saldatura semiautomatica dovrebbe includere un controllo della manutenzione delle attrezzature di lavoro, nonché la disponibilità e la manutenzione della messa a terra.
• Tutti i fili di saldatura devono essere posizionati in modo che tocchino luoghi umidi, non siano esposti a temperature elevate e stress meccanici.
• Materiali infiammabili e sostanze infiammabili non devono essere vicini al luogo di lavoro. Il raggio minimo per tale quartiere dovrebbe essere di cinque metri.

Organizzazione del posto di lavoro del saldatore (GOST 12.3.003-86)

Le regole dell'organizzazione del posto di lavoro riportano che ciascun lavoratore deve controllare:

• se gli ingranaggi di sollevamento funzionano;
• quanto bene il posto di lavoro è illuminato;
• pianificazione del lavoro imminente, questo viene fatto in anticipo al fine di preparare gli strumenti necessari;
• manutenzione di una lampada da lavoro portatile;

• condizioni del sistema di ventilazione funzionante.

Organizzazione del posto di lavoro del saldatore in 5C

5C è una tecnologia di controllo avanzata con cui inizia la produzione stessa e senza la quale non può esistere. L'abbreviazione "5C" indica cinque parole che iniziano con la lettera "C". Vale a dire:

1. Ordinamento: la corretta separazione di tutte le cose nello smaltimento necessario e non necessario e tempestivo di quest'ultima.
2. Il rispetto dell'ordine è la corretta organizzazione dell'ubicazione delle sostanze necessarie, che consente di trovarle molto rapidamente.
3. Pulizia - monitoraggio continuo dell'ordine sul posto di lavoro.
4. Standardizzazione: la continua e chiara attuazione dei tre paragrafi precedenti.
5. Miglioramento: mantenimento, rafforzamento e miglioramento dei risultati precedentemente ottenuti.

Gli obiettivi principali di 5C

Grazie a questa tecnologia, il processo di saldatura è molto più produttivo nella produzione, poiché gli obiettivi principali della 5C sono:

• garantire pulizia e ordine sul luogo di lavoro del saldatore;
• un notevole risparmio di tempo, ottenuto principalmente grazie al fatto che tutti gli strumenti necessari si trovano nei luoghi giusti e facilmente accessibili per il saldatore;
• maggiore sicurezza e riduzione degli incidenti;
• un significativo miglioramento della qualità del prodotto e una riduzione simultanea del numero di difetti;
• creare un'atmosfera emotiva confortevole e stabile, creando un incentivo a fare lavoro;
• massimo aumento della produttività del lavoro.

risultati

Il processo di saldatura è molto efficace, ma allo stesso tempo non sicuro. Per proteggersi dalle lesioni, è necessario seguire le norme di sicurezza e organizzare correttamente il proprio posto di lavoro. Solo in questo caso, la produzione sarà ai massimi livelli e il numero di incidenti sarà ridotto al minimo. Abbi cura di te, è meglio dedicare un po 'di tempo alla pulizia e all'ordine sul posto di lavoro piuttosto che essere in un ospedale con gravi conseguenze.