רעיון עסקי: ייצור זכוכית

ניתן לראות כמעט בכל מקום פריטים שנוצרו מזכוכית. ההיסטוריה של חומר זה יש יותר מ 5,000 שנים. אנשים קדומים לא השתמשו בדברים השימושיים ביותר במשק הבית שנעשו ממנו. זה יהיה יותר ממילניום לפני שאדם מנחש ליצור מוצרים פונקציונליים יותר. הוא יוכל להקים ייצור זכוכית באמצעות ציוד מיוחד.

קו עסקי

ענף הזכוכית זכה להתפתחות טובה בשנים האחרונות. זה נובע מגידול בביקוש מצד האוכלוסייה. על מנת שהתוצר הסופי יהיה באיכות גבוהה, יש לשים לב לנוסחאות הכימיות הנחוצות לייצורו. צפויה גם השקעה ניכרת של קרנות. הפסקה האחרונה היא הסיבה שלעתים קרובות יזמים מסרבים לייצר חומר זה ולעבור לעיבוד המשני שלו.

מה ניתן להכין מזכוכית?

• מראות;
• מזכרות שונות;
• מוצרים המשמשים בתעשיית הרהיטים;
• רכיבי חלונות;
• כלים ומכולות שונות.

יש להכין השקעות גדולות לפני שתתחיל עסק משלך. בתנאים מודרניים ניתן לייצר ייצור זכוכית קשיים מסוימים. עבור מיני-עסק מיחזור מתאים יותר. מוצרים דומים גם הם מבוקשים. מומחים ממליצים לשים לב לעניין זה לענף הרהיטים.

הסיפור

ייצור הזכוכית במאה ה -18 רכש פרופורציות תעשייתיות. לאחר מאה נוספת פותחה שיטה ממוכנת ליצירת מוצרי גיליון.

בתחילה נלקחו חומרי גלם ונמסו. כתוצאה מכך הוא דמה למיסה דביקה. בעזרת גלילים מיוחדים דלל החומר. בעקבות זאת, מקורר הבסיס וחולק לסדינים. הם יכולים להיות בגודל מסוים.

שיטות מתוחכמות יותר לעיבוד חומרים עלו כ- 50 שנה לאחר מכן. טכנולוגיית float כביכול הוצגה על ידי החברה, שלימים התפרסמה ברחבי העולם. על מה התהליך התבסס?

סדינים נוצרו במיכל מיוחד. בזמן הקבלה הוא כבר הכיל פח מותך. שני החומרים לא התערבבו. להפך, זכוכית, אשר ייצורם בוצע בדרך זו, הופצה באופן שווה על המתכת. זה הבטיח החלקות של החומר, יתר על כן, שיטה זו שללה את הופעת הבועות במבנה. המסה המתקבלת התקררה בהדרגה. כדי למנוע סדקים בו, הגליונות נשלחו למערכת הגלילים.

בשלב האחרון, רשת נחתכה לגליונות באורך הנדרש. עודפים של שברים המכילים עקבות של הגלילים הוסרו ונשלחו להמסה מחדש.

מהם היתרונות בייצור זכוכית שכזו? בזכותו אתה יכול לקבל כמעט כל עובי של המוצר. היריעות הדקות ביותר מיוצרות כתוצאה משימוש בכמות מינימלית של חומרי גלם שנשלחים לאמבטיה מפח.

שיטות להשגת חומר

להבדיל בין סוגי זכוכית הבאים:

1. לצוף שהוזכר לעיל.
2. פורקו.

מהם היתרונות של הטכניקה הראשונה? יש כמה מהם:

• נוצר משטח חלק לחלוטין ולכן אין צורך ליטוש בעתיד;
• לגיליון עובי אחיד על כל האזור;
• אינו כולל נוכחות של תכלילים כגון בועות, פגזים וחללים;
• הטכנולוגיה מתאפיינת בביצועים גבוהים.

טכנולוגיית הציפה הרחיבה מאוד את יכולותיהם של אדריכלים ונציגי התמחויות אחרות. זני זכוכית נוספים הופיעו, והם החלו להשתמש בו למטרה דקורטיבית.בעתיד אנשים המציאו טכנולוגיות לשיפור מאפייני החומר: שחיקה, שטיפה, תחריט וכו '. זה התחיל לרכוש תכונות חדשות, הפך להיות עמיד בפני לחץ מכני, תנאי מזג אוויר וכו'.

הטכנולוגיה השנייה לייצור זכוכית (furco) כוללת אלגוריתם פעולות מעט שונה. התערובת חמה דרך הגלילים. לאחר מכן הוא מועבר לתא מיוחד לקירור. כאן, החומר המתקבל מחולק לסדינים.

חומרי גלם

מה יכול לשמש כחומרי גלם לייצור? לרוב זה נתרן סולפט, חול קוורץ, דולומיט, אבן גיר. התהליך מואץ משמעותית בזכות המטען שנקרא. עשויות להיות בו תחמוצות מיוחדות המקדמות היווצרות זכוכית. הם, בתורם, בסיסיים וחומציים. יש צורך גם ברכיבי עזר כך שלחומר המתקבל יש תכונות מסוימות. בין המרכיבים הנוספים הללו ניתן למנות:

• חומר צביעה (מבוסס על מנגן, כרום וקובלט);
• מבהיר שתפקידו ארסן טריוקסיד או חנקה.

הטכנולוגיה מספקת מספר פעולות רצופות:

• הכנת התערובת;
• ייצור זכוכית;
• ייצור מוצרים שונים מהחומר שנוצר.

אפילו שינוי קל באלגוריתם של הפעולות יכול להוביל לייצור זכוכית עם מבנה שונה לחלוטין. רכישה של מבנה סלולרי או צפוף יותר אפשרית.

ייצור זכוכית ברוסיה ותכונותיה

יש לעקוב בקפידה אחר תהליכים טכנולוגיים! כדי להבטיח שהמצב לא ייצא משליטה יש לשים לב לטמפרטורת הזכוכית והמסוע.

נובטים משמשים להובלת חומר. הבוכנה יוצרת כדור מיוחד שמגיע בסופו של דבר למכונת הדפוס. זה נקרא גם "טיפת זכוכית". יש לעקוב אחר מצבו, מכיוון שמאפיין כמו צמיגות תלוי בו. ניתן לומר את אותו הדבר לגבי איכות רכש המוצרים. מומלץ להשתמש במצלמת אינפרא אדום מסוג ללא מגע לשליטה נוחה יותר על "טיפות זכוכית".

מבערי גז משמשים לחימום המסוע. זה מבטיח קירור אחיד של חלקי העבודה. הם עוברים למכונה ליצירת הזכוכית בעתיד. אם כל ההמלצות מתבצעות, פגמים בייצור אינם נכללים. מעקב אחר טמפרטורת המסוע הוא בעל חשיבות רבה לכל יזם. יש לעשות זאת בפרקי זמן קבועים. ככל שאתה אחראי יותר לנקודות אלה, הפעילויות שלך יהיו רווחיות יותר.

איזה ציוד נדרש?

על מנת שהעסק שלך יעבוד ביעילות, נדרשים האובייקטים הבאים:

• צמח ערבוב טעינה;
• בניין מפעל המסופק עם חשמל;
• חדר דוד;
• תחנת חלוקה;
• חנות תיקונים;
• מיכל בגובה מלא במים;
• תחנת ערבוב;
• התקנה לקירור הפוך של מימן וחנקן;
• מאגר אש;
• התקנת סוללה;
• ציוד לייצור חנקן ומימן;
• מעבדה
• ציוד לייצור אוויר דחוס;
• התקנה לקירור מים, כמו גם למחזור הדם שלהם;
• מספר מחסנים, כולל לחלקי חילוף;
• טריטוריה נפרדת לאחסון מכולות;
• מבני אדמיניסטרציה;
• צינור פליטה מעשן.

מאיש עסקים שהתחיל בייצור וייצור זכוכית יש צורך במכשירים ליצירת מטען, כמו גם ערבוב המרכיבים. תצטרך גם ציוד לשקלול רכיבים אלה ממש. שני פחים מיוחדים מוקצים לחומרי גלם בסיסיים. אנחנו מדברים על חומרים כמו חול, דולומיט וסודה. שאר הרכיבים משמשים בנפרד.

כמה תכונות ייצור

לבונקרים המועמסים באופן פניאומטי יש פילטרים. מפלס המילוי נשלט על ידי מכשיר מיוחד.על מנת להוציא את התוכן מהמיכל מהר יותר, בעלי הייצור משתמשים במכשירי גירוד. מאזני מיכל מאפשרים לכם למדוד את מסת החומרים.

לאחר שקבעתם את המשקל של כל רכיב, תוכלו לשלוח אותם למיקסר. במספר חדרים נוצרת כמות גדולה של אבק. כדי להגן על עובדים יש להתקין צמחים שירכיבו אותם.

התערובת בצורה מוגמרת משאירה את המיקסר. דרך שוקת המדידה הוא עובר למסוע. שוברות זכוכית מתווספות אליו כל העת.

זני זכוכית

בהתאם לרכיבים המצויים במטען, ניתן להשיג את סוגי המשקפיים הבאים:

• קוורץ;
• רגיל;
• בורוסיליקט;
• קריסטל.

הסוג הראשון הוא הנפוץ ביותר. מוצרים המיוצרים ממנו בעלי עמידות מצוינת לטמפרטורות גבוהות. הם שקופים, אך עדיין לא מספיק חזקים. ניתן להשתמש בהם במעבדות לערבוב כימיקלים.

מגוון אחר קיים כמעט בכל מקום. מדובר בזכוכית גיליון מתוצרת רוסיה. ניתן לראות אותו בחלונות ראווה, במבני חלונות.

חומר לייצור מכולות זכוכית נוצר בכמה דרכים:

• לחיצה;
• נושבת, כולל נושבת ידנית;
• יציקה צנטריפוגלית.

זכוכית: ייצור, סיווג, מטרה

סיווג הזכוכית מבוסס על כיוון השימוש בו. בעניין זה נבדלים סוגיו:

• משק בית;
• בנייה;
• טכני.

הסוג הראשון משמש לייצור מכולות ומזכרות. הזן השני משמש בתעשייה הרפואית. הקטגוריה השלישית הכרחית ליצירת חלונות ויטראז 'וייצור חלונות.

סיווג לפי סוג העיבוד:

• כיתה 1 - מתבצעת פעולה מכנית: חריטה, שטיפה,
• כיתה ב '- החומר מאוחסן ללא שינוי.
• טחינה.
• כיתה ג '- זכוכית מעוגלת או משופעת, כלומר עובדת בקור.
• כיתה ד '- מוצרים עוברים השפעות חומצות, תחריט והשפעות כימיות אחרות.
• כיתה ה '- ציפוי מיוחד מוחל על פני החומר (סרט, ריסוס).

טיפ אחרון

כפי שאתה יכול לראות, ייצור זכוכית אינו עסק פשוט כפי שהוא נראה. כדאי לשים לב למספר רב של ניואנסים חשובים. מותר לתת המלצות ספציפיות יותר כאשר היזם החליט על כיוון פעילותו. זה יכול להיות ייצור זכוכית גיליון או כל התמחות צרה אחרת. לאחר רכישת הציוד, חשוב לנקוט אמצעי מניעה בזמן. זה ימנע משימוש בטרם עת של החלקים המרכיבים אותו ויאריך את חיי השירות שלהם.