מוצרי אריזה מקרטון גלי וקרטון הם כיום אחד הפופולריים בשוק המקומי והעולמי. חלק האריזה העשויה מעיסה ונייר מהווה כחמישים אחוז מסך הכל. זה מוסבר על ידי העובדה שקרטון גלי וקרטון הם קלים במשקל ובו בזמן מאופיינים בחוזק גבוה למדי ובמחיר שווה לכל נפש.
לכן, מכולות כאלה משמשות לא רק למשלוח, אלא גם כאריזות אינדיבידואליות. כיום, יזמים רבים מעוניינים כיצד לארגן ייצור מיכלי נייר, איזה ציוד נדרש לייצור קרטון וקרטון גלי. במאמר זה ננסה להבין את הנושא הזה.
טכנולוגיית ייצור גלי גלי
בתחילה, יש לשמור על גלילי קרטון ונייר בתוך הבית במשך יום בטמפרטורה קבועה מעל 15 מעלות צלזיוס. פעולה זו נקראת התניה. לאחר התקנת הלחמניות על מכונה הרפתקה (מתגלגלת), משם מוזנים קרטון ונייר לגלילי החימום.
כאן מתבצעת חימום, ואחריו מרטיבים את חומרי הגלם. ואז הנייר עובר דרך פירי הגלי בטמפרטורה של 180 מעלות, וכתוצאה מכך פרופיל גלי. לאחר מכן הוא נכנס למוליך הדבק, כאן בצד אחד של הגלים מוחל סרט דבק, אליו מחובר קרטון שטוח.
טכנולוגיה זו מאפשרת לך לייצר גם מוצרים דו-שכבתיים וגם תלת-שכבתיים. בשלב הבא, הקרטון גלי ממוקם במכשיר ייבוש. תהליך הייבוש מתבצע באמצעות תנורי ייבוש או חשמל ואדים. לאחר מכן החומר מקורר ונכנס למחלקת החיתוך, שם הוא נחתך בעזרת סכינים עגולות.
ציוד לייצור לוחות גלי
שקול מהו קו ייצור של גלי גלי. התקנה כזו כוללת קומפלקס של ציוד חצי אוטומטי ואוטומטי בעל ביצועים גבוהים. השוק המודרני של כלי מכונות תעשייתיים מלא בקווים מקומיים וזרים כאחד, מגוון גדול של מוצרי היצרן הסיני מוצע.
עם זאת, עדיף לבחור בעצמך את הציוד, תוך התחשבות הן ביכולות הכספיות שלך והן בדרישות הכוח של ההתקנה שנרכשה. למתחילים מומלץ לרוב קו עם מהירות מרבית של 120 מ '/ דק' ורוחב רשת של 2200 מ"מ.
ההתקנה לייצור קרטון גלי מורכבת מציוד עיקרי ועזרי הבא: קטעי הדפסה, שולחן הזנה, קטע חריץ וחרוט, חיתוך למות סיבוביות, מערם גיליון אוטומטי, מכונת קיפול והדבקה, מכונת פילוס וחיתוך, מיני סלוטר, שולחן אריזה, עיתונות נייר פסולת, ממס, מכשירי מדידה.
טכנולוגיית ייצור קרטון: שלב ראשון
תהליך ייצור הקרטון מורכב משני שלבים: הכנת חומרי גלם וייצור מוצרים. השלב הראשון כולל את הפעולות הבאות: פירוק נייר פסולת בפולפר מיוחד; טיהור חומרי גלם מאלמנטים זרים ומרכיבים גדולים, המתבצע במנקה מערבולת בריכוז מוגבר; פירוק נוסף של המסה המטוהרת שכבר בטחנת פולס; ניקוי עדין סופי.
לאחר מכן, מסת חומר הגלם המוגמרת נכנסת לקיבולת של הבריכה המורכבת. כאן מוכנסים להרכיבו עמילן, אלומינה ודבק רוזין.בסיום התערובת עוברת ניקוי עדין נוסף - על חומרי ניקוי וורטקס.
שלב שני
יתר על כן, עיסת הנייר מוזנת לציוד מיוחד לייצור קרטון. כאן, ראשית מיובש חומר הגלם, ואז נלחץ ומייבש. כתוצאה מפעולות אלה נוצר יריעת קרטון. לבסוף, מוצרים כאלה מועברים בין הפירים של לוח השנה המכונה. כאן מוחלקים יריעות קרטון בלחץ גבוה. מוצרים מוגמרים נפצעים על ציר פרוזדור מיוחד, ונשלחים למגש של מכונת החריץ. בהתקנה זו, קרטון נחתך לגודל נתון.
ציוד לייצור קרטון
על חברה המתמחה בייצור קרטון להיות בעל קו אוטומטי. התקנה כזו כוללת ציוד לא רק לייצור המוצר הסופי, אלא גם להכנת עיסת נייר ונייר פסולת.
טכניקת הכנה: פולפר; מנקה מערבולות למיגור תכלילים כבדים; טחנות דחיסה ודיסק, מפריד טורבו, מסך רוטט, קשר, מערבל לחומרי גלם. בנוסף, קו זה כולל מכונה ייעודית ליצירת רשת האינטרנט, התייבשותה וייבושה. מכונות לייצור קרטון מודרניות יכולות לייצר עד 300 טונות של מוצרים מוגמרים ביום ברוחב מקסימלי של 6000 מ"מ.
טכנולוגיית אריזות קרטון גלי וגלי
תהליך הייצור כולל את הצעדים הבאים:
- חיתוך סדינים - לשם כך נעשה שימוש במתקן חיתוך ופילוס מיוחד;
- הדפסה - פעולה זו מתבצעת באמצעות תחנה פלקסוגרפית, המאפשרת הדפסה בצבע בודד וגם בהדפסה מרובת צבעים;
- יצירת חסר בהתאם לעיצוב האריזה; בשלב זה ניתן להשתמש בציוד שונה.
בשלב הבא, הדבקת הקופסאות מתבצעת, הליך זה מתבצע על מכונת הדבקה מתקפלת. ציוד לייצור קרטון ואריזה פועל בדרך כלל במצב אוטומטי. בסוף התהליך נוצרים מוצרים מוגמרים לחפיסות חבישה ומניחים על משטחים. כדי להקל על ההובלה הם קשורים למשטחים, לשם כך תצטרך מכונת חסון. התקנת רצועה אוטומטית תפחית משמעותית את זמן הליך זה.
קו ייצור אריזה
הציוד לייצור אריזות קרטון מורכב מיחידת חיתוך ופילוס, תחנה פלקסוגרפית, מכונת הדבקה מתקפלת וקושר גיבוש.
דרישות למתקני ייצור
בית המלאכה בו מיוצר לוח גלי ואורז ממנו חייב לעמוד בדרישות הבאות: יש להקצות לפחות 1400 מ"ר לפס הייצור; למכונות אריזה - 1000 מ"ר; על החדר להיות מצויד באוורור (על פי SNIP 2.04.05–91), מערכת בטיחות אש (SNIP 21–01–97). בנוסף, יש צורך לשמור על משטר טמפרטורה קבוע - לא נמוך מ 18 מעלות - עם לחות יחסית של לא יותר מ 80 אחוז.
שטח מתקני האחסון למוצרים מוגמרים צריך להיות לפחות 500 מ"ר, ו -500 מ"ר יספיקו גם לחומרי גלם. הטמפרטורה בהן לא צריכה לרדת מתחת ל -5 מעלות. בנוסף, חשוב כי מתקני האחסון יהיו מוגנים ממקורות לחות ומי תהום שונים.
