באיזה עיקרון רצוי לבחור ציוד לייצור מעגלים מודפסים? בואו ננסה להבין זאת במאמר זה.
ייצור PCB - כעסק או לצרכים שלך
אז ראשית, ראש הממשלה צריך להחליט אם להכין מעגלים מודפסים לצריכה שלו או לבנות עסק על זה. 
זה תלוי באיזה ציוד לייצור מעגלים מודפסים שאתה צריך לרכוש. אז, צריכה מקומית תדרוש כמות קטנה של ייצור כזה. אם זו הפעילות העיקרית, עליכם לדאוג שתרכשו מכונה יקרה למדי לייצור מעגלים מודפסים.
אוטומציה של ייצור היא תנאי הכרחי לענף זה.
עיקרון זה יספק ציוד מתקדם לייצור לוחות מעגלים מודפסים. 
זה הכרחי לא רק כדי להפחית את העלות של עובדים נוספים, אלא גם להבטיח את הפחתה המרבית בסיכון הגורם האנושי המשפיע על איכות המוצרים המוגמרים לצורך ניהול ייצור אוטומטי (ניהול מסמכים אלקטרוניים, שיגור אלקטרוני ולוגיסטיקה).
ציוד שנבחר כראוי לייצור מעגלים מודפסים יפחית משמעותית את הסיכון לזיהום סביבתי. לפיכך, תהליך זה קשור לרוב בשפכים אגרסיביים למדי, אלא אם כן ננקטים אמצעים מיוחדים בזמן.
כמובן שאסור לשכוח מתכנון העתיד שלנו. טכנולוגיות חדשות יעזרו בכך, שהחדרתן יכולה להיות מוחלפת במודרניזציה הרגילה של ציוד שכבר פועל בארגון.
טכנולוגיית ייצור PCB
למעשה, ישנן כמה טכנולוגיות לייצור כזה. בואו נבחן כמה מהם. 
כך, למשל, מדובר בתהליך אוהל, המכיל, בהשוואה לטכנולוגיות אחרות, פחות פעולות ודורש ציוד פשוט יותר. עם זאת, אם משמשים לאלומיניום נייר כסף לייצור מעגלים מודפסים, תפקודו ותחריטתו תורמים לרוב לכמות גדולה של גרוטאות. האפשרות לא ליישור את דפוסי הצילום של הצילום עם החורים הדרושים תורמת לזהירות בהערכת יתרונותיו.
יש טכנולוגיה נוספת לייצור מעגלים מודפסים - תהליך המתכת הישיר. בייצור מודרני בשיטות חיסור (תחריט נייר כסף), תהליך זה הוא די פרוגרסיבי. באמצעות טכנולוגיה זו, היצרנים נפטרים מהצורך בציפוי נחושת כימי והידוק גלווני, מה שמגדיל באופן משמעותי את האמינות של כל הקשרים החיבורים הפנימיים בלוח המודפס.
עם זאת, אם נדרשת רזולוציית תמונה באיכות גבוהה, אז היצרן יצטרך להשתמש בציפוי נחושת כימי.
בשנים האחרונות נעשה שימוש בהצלחה למדי בשיטות לייזר של דפוס בעזרת אדי נחושת מפערים. תהליך זה קשור לתחריט בצד. במקרה זה, גודל הפער בדמויות נקבע על ידי אורך הגל וצמצם המערכות האופטיות המפרידות את אזור האנרגיה מהקרינה. כך, בשיטת הלייזר, ניתן ליצור מוליכים עבים. לדוגמה, לייזרים אולטרה סגול בציפוי נחושת מייצרים פער של עד 20 מיקרון. במקרה זה, אי אפשר לשחרר את הפער מנחושת לבסיס, מכיוון שככל שהרדיד מתדלדל, הדיאלקטרי בבסיס מתחיל להתחמם ופיצוץ תרמי מתחת לסכל יכול להתרחש.זו הסיבה שתהליך זה אינו מובא עד הסוף, אלא נותר כ -3 מיקרון מתכת, אשר לאחר מכן נחרט בצורה דיפרנציאלית.
היתרון של שיטת התוסף למחצה הוא הרזולוציה הטובה ביותר של התמונה. עם זאת, יצרנים רבים של מעגלים מודפסים אינם ממהרים להשתמש בה, מכיוון ששיטת החיסור מבטיחה יציבות רבה יותר תוך הקפדה על הידבקות נחושת למצעים.
רכישת תהליך הייצור
ציוד לתהליכים גלווניים וכימיים מתמקד בקבוצה ספציפית של כימיקלים המשמשים במתכות ישירה, תהליכי טבילה, לתרכיזים גלווניים ואחרים; השימוש בהם מבטל את הצורך בניתוחים כימיים.
תפוקה גבוהה מספיק של פוטו-פלוטרים בלייזר מספקת באמצעות מסכות תמונות, המאפשרות ארגון עבודות ייצור עם שלוש משמרות. במילים אחרות, לייצר מסכות צילום עובדות באופן מיידי ללא מקוריים לצילום. בדרך זו, יבוטלו הפסדי זמן משמעותיים.
מסקנה
עם הצגת חידושים טכנולוגיים, נדרשים שיפורים מתאימים בטכנולוגיות קיימות ומודרניזציה של ציוד קיים לייצור מעגלים מודפסים. זה מוביל להשאלה פעילה של פתרונות טכניים זרים אפקטיביים. יש התעניינות הולכת וגוברת מצד המשקיעים להשקיע בייצור זה.
