כותרות
...

טכנולוגיה וציוד לייצור אבני יסוד

הקמת בתים כפריים, קוטג'ים ומבנים נמוכים אחרים לא מפסיקה להיות רלוונטית, וקצבם רק הולך וגדל מדי שנה. בהקשר זה, מבוקש חומרים כמו אבני בניין יסוד (FBS).

הם משמשים בדרך כלל לבניית יסודות רצועה, רצפות מרתף של מבנים ומרתפים. כיום FBSs נמצאים במוצרי ביקוש בשוק הבנייה, ולכן הייצור שלהם יכול להיות עסק מצוין, הדורש השקעות אמיתיות מאוד.

הדבר העיקרי ביישום הרעיון היזמי הזה הוא לא המקום ואפילו המומחים (לא כל כך קשה להכשיר אותם), אלא הציוד לייצור אבני יסוד. זה שמרכיב את פריט העלות העיקרי וממלא תפקיד מכריע בייצור מוצרים איכותיים.

 

ציוד לייצור אבני יסוד

אבני יסוד וסוגיהם

בלוקים כאלה עשויים בטון כבד, לעתים קרובות פחות - על בסיס סיליקט או בטון חרס מורחב. הצפיפות של חומר בנייה זה היא מ- 1800 ק"ג למטר מעוקב ומעלה, ובקצותיו חריצים מיוחדים ליציקת מרגמה מלט. הם משוחררים כעת בשלוש צורות עיקריות:

  1. מוצק - החומר הנפוץ ביותר לבניית מרתפים וחברות. זה מעביר את העומס לבסיס הבסיס.
  2. חלול - יש תכונות בידוד חום וצליל טובות. המסה הקטנה שלהם מאפשרת להפחית את עלות ההובלה וההתקנה של בלוקים.
  3. סולידי עם מגזרות - נוח לתקשורת. כבלים וצינורות עוברים בקלות דרך מגזרות מיוחדות בבלוקים.

לא רק עיצובים שונים זה מזה, אלא גם הגדלים של אבני היסוד. גובהם לרוב הוא 30 או 60 ס"מ, אורך - 90, 120 וכו ', רוחב - 30, 40, 50 וכו'. המידות המדויקות מצוינות בעת סימון מוצרים.

עובש ייצור בלוק יסודות

חסום טכנולוגיית ייצור

ייצור חומר בניין זה מתבצע באמצעות ויברפרסינג. בזכות טכנולוגיה זו ניתן להשיג בלוקים עם המאפיינים התפעוליים הטובים ביותר. עם זאת, כל תהליך הייצור כולל בנוסף לאמור לעיל מספר צעדים נוספים:

  • הכנת פתרונות;
  • הנחת המתכת בצורה של טיט וחיזוק;
  • שכבר צוין דחיסת vibrocomression;
  • מיצוי מטופס הבלוק המוגמר.

בכל שלב משמש ציוד מסוים לייצור אבני יסוד. יש לו ביצועים שונים, גם סוגים של טפסים שונים ומאפשרים לקבל מוצרים עם אלמנטים נוספים (גזרות, חללים וכו ').

גדלי חסימת יסוד

ציוד לבלוקים

על מנת להפוך את התהליך לאוטומטי ככל האפשר ובכך להשיג ביצועים גבוהים משתמשים בציוד הבא לייצור אבני יסוד:

  • מתקן ייצור FBS;
  • פירוק טפסים;
  • מערבל בטון (מפחית עבודת כפיים).

חשוב מאוד לוודא כי כל הפריטים הללו עומדים בקריטריוני הבטיחות וקודי הבנייה. לשם כך יש לרכוש ציוד מספקים גדולים ואמינים.

עבודת התקנה: שלבים

מכונת בלוק יסוד

האלמנט הבסיסי הוא מכונה לייצור אבני יסוד. הוא עושה היווצרות קרקע של FBS (בגדלים וסוגים שונים). ההתקנה עובדת כדלקמן:

  • הפיתרון נטען לטופס;
  • מתחיל תהליך הרטט שנמשך בין 25 דקות לשעה;
  • באמצעות הרמה חשמלית הטופס עולה;
  • הבלוק נותר על פני השטח;
  • התהליך חוזר על עצמו לאחר העברת ההתקנה.

בדרך כלל, צורה נוספת לייצור אבני יסוד מצורפת להתקנה הראשית. זה אוניברסלי.

שיפור איכות אבני הבניין

אבני יסוד

על מנת לשפר את המאפיינים הפיזיים והתפקודיים של אבני היסוד, מתווספים פלסטייזרים שונים למרגמת הבטון.

הם מאפשרים לך להשיג מוצרים בעלי חוזק ואמינות גבוהים יותר, כמו גם להאריך את חיי המוצרים המוגמרים.

הודות לאלמנטים נוספים, ההתנגדות של בלוקים להשפעות מכניות עולה, עמידות בפני כפור ועמידות הלחות של החומר משופרת.

זה סובל טוב יותר את הבדלי הטמפרטורה, מה שאומר שמבנה הבניין יתגלה כאמין יותר.

יש לציין כי אבני היסוד אינם מאבדים את ביצועיהם לאורך זמן. זה מאפשר לך להשתמש בהם בבנייה שוב ושוב.

מסקנה

ייצור חסימות FBS אינו קשה ואינו יקר. סעיף ההוצאות העיקרי כולל ציוד לייצור אבני יסוד (מכונה, תבניות ומערבל בטון) ושכירת כוח אדם. למרבה המזל, רק שני אנשים יכולים לשרת את ההתקנה, וזה לא קשה ללמוד את הטכנולוגיה של בלוקים לייצור (אין צורך במיומנויות מיוחדות).

יחד עם זאת, עסק זה נמצא כיום בביקוש גבוה ובהתאם, רווחי למדי. מספיק ללמוד בזהירות את תהליך ארגון הייצור ולקחת נישה בזמן אם הוא עדיין לא נתפס על ידי מישהו יזמי יותר.


הוסף תגובה
×
×
האם אתה בטוח שברצונך למחוק את התגובה?
מחק
×
סיבת התלונה

עסקים

סיפורי הצלחה

ציוד