מאפייני ייצור וציוד נחוץ לייצור בלוקים של קצף קלקר

כיום שוק הבנייה המודרני עשיר בכל מיני חומרי בניין, ואבני קלקר הן הפופולריות ביותר.

המוזרות שלהם היא שאם ברשותך חומרי הגלם והציוד הדרושים, אתה יכול להכין אותם בבית, ואם תעקוב אחר הוראות מסוימות, הם יתבררו שלא גרועים מאלו שנרכשו. ייצור אבני קצף קלקר לוקח מעט מאוד זמן.

תכונות ייצור

בחומר זה הכוונה לבטון מוקצף מוקשה, בצורתו הדומה לבנים רגילות ומורכבות מחלקיקים סגלגלים בגדלים שונים. ייצור אבני קצף קלקר מתרחש על ידי ערבוב המרכיבים העיקריים ושימוש בציוד מסוים. במהלך הבנייה ניתן להשתמש בחומר זה או שנרכש או נעשה בבית.

ציוד לייצור קוביות קצף

אחד התנאים העיקריים להשגת חומר בנייה טוב הוא ציוד איכותי. לייצור אבני קצף קלקר, תבניות מתכת, יחידת לחץ ומדחס. בדרך כלל משתמשים בשני סוגים של מדחס - הפועלים מאספקת חשמל רגילה של 220 וולט, או מגנרטור דיזל.

זה הכרחי ליצירת אוויר, לכן זהו אחד האלמנטים הבסיסיים ביותר. ברוסטנובקה היא, קודם כל, מכונה מוכנה לייצור אבני קצף קלקר, אין בה מחולל קצף, הרכיבים מעורבבים בלחץ. לאחר שהחומר מוכן לחלוטין, הוא מוזג לתבניות מתכת, שם הוא מתמצק, ואז לאחר מספר ימים הם נשברים ואבני הקצף מוציאים אותם.

חלק מהבונים משתמשים בציוד לייצור אבני קצף קלקר במקום ברוסטציה בנפרד: מסך רוטט, מערבל קצף, מחולל קצף ומיקסר. מסך רטט נחוץ לניקוי חומרים בתפזורת, כמו חול, מפסולת גדולה, איכותם של אבני הקצף המוגמרות תלוי בכך. זה מורכב מרשת מיוחדת, מסגרת ומנוע חשמלי.

מערבל הקצף משמש להכנת הקצף, זהו קונסטרוקציה בצורה של מיכל בו מתערבבים חומר הקצפה והמים עד לקבלת תערובת קצף. כדי לעבוד מהר יותר, המים מחוממים מראש. לאחר היווצרות קצף הוא מוקצף בגנרטור קצף ואז הוא נכנס למיקסר. שם, בנוסף לקצף שנוצר, מעורבים שאר הרכיבים: מלט וחול.

הקצף במראהו דומה לחבית המוכנסת במסגרת מיוחדת, בחלק התחתון של המכולה ישנם להבים המערבבים בטון קצף. הם מופעלים באמצעות מנוע חשמלי. מחולל הקצף עולה הרבה, ולכן זול יותר להפוך אותו בעצמך, בנוסף, לדגמי המפעל הרבים אין מספיק מהירות גבוהה. לשם כך תצטרך לרכוש גוף מתכת, מספר צינורות, משאבה, מדחס ומכל בו יתקיים שוט.

ציוד לייצור אבני קלקר תופס מעט מקום.

שלבי ייצור

ייצור אבני קצף מתרחש בשלבים. ראשית, הכינו את הרכיבים הדרושים (חול, מים, מלט) בפרופורציות מסוימות, הוסיפו אותם לחבית וערבבו למשך 30-60 שניות. מתווסף מייצב קצף והכל מעורבב כ 3-5 דקות.בטון הקצף המוגמר מוזג לתבניות, משאיר להתקשות במשך יום-יומיים, הבלוקים שנוצרים מוציאים ומייבשים למשך 15-20 שעות.

טכנולוגיות ייצור: הזרקה

אבני קלקר מורחבות מיוצרות בדרך כלל על פי שתי טכנולוגיות: הזרקה וחיתוך.

תמצית טכנולוגיית ההזרקה היא להכין תערובת בטון מוקצף ולשפוך אותה לצורות סטנדרטיות, שם היא מתקשה ומינרליזציה. היתרונות העיקריים של טכנולוגיה זו כוללים היעדר חסימות נוספת של חסימת עיבוד או זמירה. החסרונות הם הצורה הסטנדרטית.

טכנולוגיות ייצור: חיתוך

תמצית טכנולוגיית החיתוך היא כי בטון קצף מוזג לתבניות גדולות; לאחר התמצקות, מנוסרים בלוקים מוגמרים. היתרונות של טכנולוגיה זו הם בכך שניתן להשיג חומר בכל גודל. החיסרון הוא שיש צורך לרכוש ציוד נוסף לייצור אבני קצף בגודל שונה. אבל זה די יקר.

בבנייה משתמשים בדרך כלל בשתי הטכנולוגיות לייצור אבני קצף קלקר: דפוס הזרקה לבניית מבנים סטנדרטיים וחיתוך למבנים לא סטנדרטיים.

אבני קצף הינן חומר בנייה מיוחד, כאשר בחירת הציוד תלויה ישירות ביכולות החומר, בזמינות חומרי הגלם הדרושים וסוג הבנייה העתידית. ובכן, איכות הייצור תלויה באופן האחראי שהבנאי ניגש לעניין, שכן גם עם חומרים טובים ואי עמידה בכל תנאי הבנייה, אתה יכול לבנות לחלוטין לא את מה שאתה צריך.