עסק משלו: ייצור תחבושות רפואיות. טכנולוגיה וציוד לייצור ועיקור תחבושות

תחבושת היא חומר כותנה דליל הנמצא בשימוש נרחב בפרמקולוגיה. תחבושת היא קלטת בצורת גליל. החומר לתחבושת אינו תמיד גזה. במקרים מסוימים זה יכול להיות חומר קליקו, פלנל, אלסטי.

יתרונות של מוצרי גזה

בארצנו כ -300 חברות עוסקות בייצור תחבושות. ביקוש גבוה למוצר זה מורגש לא רק במוסדות רפואיים, אלא גם בקרב צרכנים רגילים.

מוצר גזה סופג היטב לחות - זה היתרון העיקרי שלו. תחבושות משמשות בכמויות גדולות ברפואה. ייצור תחבושות רפואיות אינו עומד בשקט, אך צריכתן גדלה ללא הרף. הם מיועדים לפצעים, להפסקת דימום, לתיקון תחבושות בתקופה שלאחר הניתוח, כמו גם לשימוש למטרות אחרות.

גדלי התחבושות שונים, הכל תלוי ביעד. תחבושות יכולות להיות סטריליות, לא סטריליות ומושרות בניסוחים רפואיים.

תקנים

תחבושת סטרילית עשויה גזה מולבנת, בעלת צפיפות של 10X10 ועד 15X15 חוטים לכל ריבוע. ראה. מתחבושות לא סטריליות, הן שונות זו מזו בעיקר באיכות הגזה כמו גם בחיתוך.

תחבושות גזה מיוצרות ברוחבים ובאורכים שונים. הגדלים הנמכרים ביותר: 5 מ"מ 10 ס"מ, 10 מ"מ 16 ס"מ, 7 מ"מ 14 ס"מ.

הדרישות הבאות חלות על תחבושות סטריליות:

• תחבושות צריכות להיות עשויות גזה בהתאם ל- GOST 30112-40;
• הקלטת צריכה להיות נקייה, ללא כתמים;
• מוצרים לא צריכים להכיל תפרים וקצוות;
• בטח יש פיתול תקין ומהודק.

התחבושת זמינה בצורת גליל ודחוסה. עובי התחבושת חייב לעמוד גם בתקנים:

• אורך 5 מ '- עובי 16 מ"מ;
• אורך 7 מ '- עובי 20 מ"מ;
• אורך 10 מ '- עובי 25 מ"מ;

יש לעטוף מוצרים בקלף המדגם המתאים.

התהליך הטכנולוגי של ייצור בד גזה

ייצור הגזה, כצעד ראשוני בייצור תחבושות, מתחיל בטחנות הספינינג. עוברת נולים כותנה הופכת לגזה. בגלילים גדולים, בערך 800-1000 מטר, נכנס גזה לבית המלאכה לחיתוך בורג. לאחר מכן תפור חלקי הגזה ומועברים למכונות ההיגוי. לשם כך, סיסה עם בד נפתלת על פיר עץ, מהודקת, מתחיל תהליך התפתל.

בעת היגוי גזה, יש לוודא שהקצה נפצע בזהירות והתפרים לא נתקלים. גלילי תפר מועילים לתחבושות בכיתה ב '. לאחר מכן, הגלילים מועברים לעיתונות, מה שהופך את תחבושות הגזה לשטוחות. ואז התייבשות מיובשות. התהליך הבא מחכה להם - עיקור תחבושת.

מספר שיטות עיקור

1. אוויר יבש וחם. זו עיקור אוויר.
2. קרינת אינפרא אדום.
3. עיקור פלזמה, גז, נוזלים וכו '.
4. חיטוי באדי מים, אחרת - עיקור אדים (פחית משמשת לעיקור תחבושות - Bix).

קח דוגמא את שיטת עיקור הקיטור.

יש לחלק את חדר העיקור. חלק אחד ממנו מיועד לקבלת חומר תחבושת לא מעוקר, ובחלקו, בהתאמה, הוא כבר תחבושת סטרילית. טיפול בקיטור כולל תוכן של תחבושות במצב של +120 מעלות למשך 30-45 דקות. זה מספיק לסטריליות ברקמות.

לאחר מכן, התחבושת מיובשת שוב ונבדק אצווה התחבושת. לא אמורות להיות חריגות מהנורמה.אורזים תחבושת סטרילית בקופסאות דיקט שאינן מאפשרות לחות לעבור. היחס לתחבושות לא סטריליות מעט פשוט יותר: הן עטופות בנייר ומונחות בקופסאות קרטון.

מדיניות תמחור עבור חומרי גלם וציוד

עלות הציוד לייצור תחבושות משתנה בין 500 אלף למיליון רובל. כמו כן, המחיר יהיה תלוי ביצרן ציוד זה, באיכותו וכמה חדש.

הציוד לייצור תחבושות כולל מכונות היגוי, מכונות עיתונות, מכונת חיתוך קלטות ומסוע. זה הציוד הבסיסי. אך בביטחון פיננסי, ניתן להשלים את הערכה במכונות אריזה רב-פונקציונליות.

עלות קו כזה עולה לכ- 300-380 אלף רובל. אבל זה יהיה עלויות מוצדקות. קניית יחידה רב תכליתית ואיכותית תעזור לארוז לא רק מוצרי תחבושת, אלא גם פרוסות גזה עם צמר גפן.

הרחבת מגוון המוצרים תמיד מועילה לעסק.

ניתן לרכוש מעקר אדים (אוטוקלאב) במחיר של 50 אלף רובל ומעלה. הכל תלוי במאפייניו. גורמים חשובים בעת בחירת מעקר הם משטר הטמפרטורה, זמן העיבוד, נפח החדר לעיקור, כמו גם אמינותו ותיקונו.

ייצור תחבושות רפואיות לא חייב להיות קשור לייצור גזה. אבל אם ייצור הגזה הוא כוונתו של יצרן התחבושת, יהיה עליכם לרכוש קו הלבנה (170,000 $), מתגלגל גלילה (200,000 $) וציוד לייבוש גזה (100,000 $).

ציוד יקר כזה לא ישתלם בקרוב. התהליך יהיה יקר, והתפוקה תהיה גליל גזה שמחירו 10,000 רובל. בהתאם, קל יותר לרכוש חומרי גלם גזה.

חדר ייצור וצוות העובדים

על הנחות הייצור והאנשים לעמוד בדרישות המיוחדות, להיות מרווחות ובהכרח סטריליות. חייב להיות חדר אמבטיה בחדר. המחסן לחומרי גלם ומוצרים מוגמרים צריך להיות מאוורר היטב, לשמור על אותה טמפרטורה וכמובן, להיות יבש. תחבושות סטריליות ולא סטריליות מאוחסנות במקומות שונים. הקפידו על כניסה נפרדת למשאית.

ניתן להגביל את הצוות. מספיק 10 אנשים. מספר זה כולל שני טכנולוגים, מפעילי קו ייצור, עובדי עזר, נהג ושמאי ציוד.

דרישות מוצר

דרישות חשובות במיוחד למוצרים המוגמרים של חבישות צריכות לכלול

• סטריליות של מוצרים;
• כוח;
• אי רעילות של החומר.

כמו כן, התחבושות צריכות להיות קלות לשימוש, רכות ונושמות. ביריעת גזה איכותית אסור להניח חורים הגדולים מ- 3 ס"מ, כתמים שמנוניים וקצה מהודק. אינדיקטור של מוצרים איכותיים יהיה גם הצבע והיכולת של החומר לספוג לחות וריח.

מידות

על גדלי התחבושת להתאים לגדלים המסופקים על ידי GOST 1172-93. יש לחתוך את קצה התחבושת, אסור לא יותר מ- 0.5 מ 'בקצה הפנימי של התחבושת עם הקצה הלא חתוך. דרישות מפורטות למאפייני ההלבשה, אריזותיה ושיטות הבדיקה שלהן ניתן למצוא ב- GOST.

קח חבילה של גזה גולמית צריכה להיות רק עם המסמכים הנלווים. עליהם בהחלט להכיל את הנתונים של מפיק חומרי הגלם, הסימן המסחרי, השם ומספר המאמר. וצריך גם להיות הערכת איכות, מספר המגרש ומספר הלחמניות בו. ללא תנאים אלה, ייצור תחבושות רפואיות בלתי אפשרי.

מכירת טובין

הצרכנים העיקריים של מוצרי תרופות מלכתחילה כוללים בתי מרקחת ומתקנים רפואיים. המשימה העיקרית תהיה ליצור קשר עם רשת בתי מרקחת גדולה. רצוי שזו לא הייתה רשת אחת אלא כמה. זה יהיה הצרכן הרווחי ביותר.

המצב הרבה יותר מסובך עם מוסדות רפואיים, יש ביקוש רב להתלבשות, אך ארגונים כאלה בדרך כלל מכריזים על מכרז לרכישה, שקובע את התנאים לספק. כדי לזכות באמון ולעורר עניין במוצרים שלך, אתה צריך לעבוד קשה וזה לא קשור לפרסום.

ארגונים רפואיים דורשים לא רק מוצרים באיכות גבוהה, אלא גם זולים. כדי להשיג מכירת מסיבות גדולות עליכם להיות גמישים. אין צורך לפחד לקחת הפסדים קטנים לטובת הצעות גדולות ורווחיות בעתיד. זו המדיניות של כל עסק.

מהאמור לעיל, אנו יכולים להסיק את המסקנות המתאימות

בהשקעה ראשונית של 3, מקסימום 4 מיליון רובל, הנחוצים לפתיחה וייצור ראשוני של תחבושות (תוך התחשבות בעלויות הציוד הנחוץ ביותר, רכישת חומרי גלם, השכרת שטח ומשכורות לצוות), ייצור תחבושות רפואיות תשלם עבור עצמה תוך שנה לפחות, ומקסימום לשלושה. עם פעילות מוצלחת ונמרצת, ההכנסה לא לוקח זמן רב להמתין. כן, ואי אפשר לקרוא לו קטן.