כותרות
...

לבנית פחם: מה זה, באילו חומרי גלם משתמשים. תיאור תהליך הייצור DIY

עלייה מתמדת במחירי האנרגיה והדלק מאלצת את הצרכנים לגשת בזהירות רבה יותר לבחירתם או למצוא אפשרויות חלופיות לחסכון בכסף ובאותה עת להשיג תשואה מקסימאלית להשקעה. בזמננו זה לא קל לעשות זאת מכיוון שיש המון הצעות בשוק, בנוסף, לעתים קרובות מופיעים סוגים טכנולוגיים חדשים של חומרים קלוריים, כך שעליכם ללמוד אפשרויות קיימות כדי לא לזרוק כסף.

לבניות פחם: זנים של חומרי גלם

המחיר הנמוך יחסית, קלות הייצור, האיכות והיעילות של בריקיות דלק הביאו לפופולריות גוברת בקרב הצרכנים ולהפצתם הנרחבת. בינתיים ישנם סוגים מסוג זה של דלק על פי חומרי הגלם המשמשים, כמו גם צורת המוצר הסופי.

לבנית פחם

לבניות פחם לחימום מיוצרות מסוגים שונים של פחם, כגון:

  • חום (האפשרות הנפוצה והזולה ביותר);
  • עץ (טכנולוגיית ייצור מורכבת יותר, הכוללת שימוש בציוד נוסף);
  • אנתרציט (חומר הגלם היקר ביותר, אך גם היעיל ביותר: האינדיקטורים הטובים ביותר להעברת חום).

לייצור דלק מבריק אינו דורש חומרי גלם באיכות גבוהה. למטרה זו, אבק פחם וקנסות מתאימים למדי, כמו גם פסולת מסוננת בצורה גרועה, נופלת דרך הסורג ואינה מתאימה לשימוש ישיר בתנורים או בייצור קוקה.

סוכני מליטה

כקלסר, תוכלו להשתמש ברכיבים שונים המשפיעים על איכות ותכונות המוצר הסופי. אלה חומרים כמו:

  • זפת פחם;
  • חימר;
  • סודה;
  • מולסה;
  • שרף;
  • דקסטרין;
  • סיד;
  • חלבון ורבים אחרים.

לבניות פחם

הבחירה ברכיב קלסר תלויה ישירות בסוג חומר הגלם העיקרי ובאיכותו. כמו כן, בהתאם ליישום של רכיב זה או אחר, טכנולוגיית ייצור הבריקאט והמורכבות שלו ישתנו.

מה הם

לבנית פחם היא מוצר דלק מוצק המיוצר בצורת סורגים בתצורות וגדלים שונים, הנלחצים תחת לחץ וטמפרטורה גבוהים. לצורך קשירת חלקיקים מחומרי גלם וחוזקם של מוצרים, משתמשים במרכיבים מלטיים, שיכולים להיות אורגניים ואנאורגניים.

ייצור לבניות פחם

היעילות של מוביל אנרגיה זה טמונה בפרמטרי העברת החום שלו ובמשך הצריבה שלהם, הגבוהים מאלה של פחם רגיל. צורת הבריקטים וצפיפותם חשובים גם הם ליעילות, מכיוון שבזכותם דלק זה שומר על שחיקה חזויה אחידה ושמירה על טמפרטורה קבועה לאורך כל תהליך הבעירה. הפסולת בצורת אפר שנשאר לאחר הנחתה היא 3% בלבד, עבור פחם מסורתי נתון זה גבוה פי 10, בעוד שהבריקטים אינם מתפרקים בכבשן עד שהם נשרפים לחלוטין.

היכן הוא מיושם ואיפה אי אפשר להשתמש

הוא משמש בעיקר לצורכי חימום בחיי היומיום, אך לאחרונה הוא משמש לעתים קרובות יותר במפעלים מתכות וכימיות, כמו גם בתחנות כוח ובבתי דוד. באופן כללי ניתן להשתמש בריקטים בכל מפעל או בבית פרטי בו מותקן ציוד הפועל על דלק מוצק - פחם, עצי הסקה וכו '.

אך עליכם להיות מודעים לכך שבשום מקרה אסור להשתמש בבוריית פחם כדי להבהיר במנגלים, גרילים ותנורים אחרים לבישול, עליהם מתרחש מגע ישיר של עשן עם אוכל. ציוד כזה פשוט אינו מיועד לטמפרטורה המיוצרת על ידי דלק זה, והוא ייכשל, והקוסטיק המופרש ו חומרים מזיקים הכלול בפחם יהפוך מזון לא ראוי לצריכה.

ייצור תעשייתי

מכיוון שטכנולוגיית הייצור שונה מעט בהתאם לסוג הקלסר, ניתן לשקול ייצור של לבניות פחם על בסיס המרכיב הנפוץ ביותר - זפת פחם (זפת פחם).

לבניות פחם לחימום

בתחילה, חומרי הגלם נשטפים מעשבים שוטים, ואז מוחצים ומייבשים לפרמטרים הנדרשים. לשם כך הוא מוזג אל המגרסה דרך הופר הקליטה ואז נכנס דרך המקדח למייבש. קנסות הפחם המיובשים ממוינים לשברים: גחלים בגודל 0 עד 6 ס"מ עוברים למיקסר, וגדולים עוברים שוב למטחנה. לאחר הכיול מוסיפים קלסר לחומר הבסיס המוכן במיקסר.

כאשר נטענים את הרכיבים הדרושים, הם מערבבים למסה הומוגנית, המופצת על פני תאי התבניות, שם, בעזרת אדים חמים ולחץ גבוה, התערובת המתקבלת הופכת לבירית פחם. המוצרים המתקבלים מועברים לפחי קירור למשך 8 שעות. הקרנת טפסים פגומים ואריזות עוקבות בשקיות של 25 ק"ג משלימות את תהליך הייצור.

עשה זאת בעצמך לבניות פחם

למטרות אלה תוכלו להשתמש במכבש יד או במכבש בורג ביתי. אפשר גם מחוסר ציוד לעשות זאת באופן ידני. שלא כמו בתהליך ייצור המפעל, בבית, במקום לייבש את קנסות הפחם, נהפוך הוא, הוא מעורבב במים. אין צורך להוסיף קלסר. העיקר להקפיד על שני תנאים:

  • חלק פחם - לא יותר מ 6 ס"מ וככל שקטן יותר טוב;
  • המסה המתקבלת חייבת להיות פלסטי ועבה כך שניתן יהיה לעצב אותה ביד או לבוש בתבנית באמצעות מכבש יד.

לאחר תהליך הבריקה, יש לייבש את המוצרים. יש לציין כי לביית הפחם המתקבלת בכבישה ידנית אינה מתאימה להובלה, מכיוון שהיא שברירית יותר מזו שהייתה במפעל. כמו כן, לשיטה הידנית יש תפוקה נמוכה מאוד: יידרש הרבה מאמץ וזמן להכנת דלק לכל העונה.

עשה זאת בעצמך לבניות פחם

השימוש במכבש מזרז את תהליך הבישוש, ואיכות המוצרים גבוהה בהרבה מאשר בשיטת ייצור ידנית. כאן אתה רק צריך למלא את חומרי הגלם בקופץ ולקבל מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה המתאימים להובלה. עם זאת, עלות היחידה עצמה ומרכיביה (מנוע חשמלי, תיבת הילוכים וכו ') גבוהה ולא כולם יכולים להרשות זאת לעצמם.


הוסף תגובה
×
×
האם אתה בטוח שברצונך למחוק את התגובה?
מחק
×
סיבת התלונה

עסקים

סיפורי הצלחה

ציוד