La production de ciment est aujourd'hui une activité très lucrative. Et malgré le fait que la concurrence soit vive dans ce domaine, chaque entrepreneur novice a la possibilité de créer sa propre entreprise avec succès. Cependant, avant d’acheter du matériel et de commencer la production, il est nécessaire d’examiner attentivement tous les détails du plan d’entreprise, en tenant compte des spécificités de votre région, de la situation économique actuelle et de l’activité des concurrents directs.
Qu'est-ce que le ciment?
Nous savons tous que sans cette construction matérielle est impossible. Comment faire du ciment? Pour le créer, du calcaire, du gypse, de l'argile, des additifs minéraux et d'autres composants sont combinés. Il existe différents types de ce matériau, ainsi que la technologie pour sa production. Nous examinons de plus près les principales étapes de l’ouverture d’une telle entreprise.
Technologie du ciment
Le processus de fabrication de ce matériau comprend deux étapes principales. Le premier d'entre eux est constitué de clinker, qui est un produit intermédiaire spécifique sous forme de mélange mécanique et chauffé jusqu'à un millier et demi de granules de chaux et d'argile (ou d'autres matériaux de composition similaire). Les granules de clinker qui en résultent constituent la base de tout ciment. Le processus de production est très compliqué et très coûteux. La prochaine étape est la fabrication du ciment Portland, résultant du broyage du clinker avec du gypse ou d'autres additifs.
Facteurs importants
La production de ciment est compliquée par le fait que la composition minéralogique et chimique des matières premières (uniformité, dureté, humidité) varie assez largement. Les entreprises fabriquant ce matériau à partir de matières premières importées le connaissent bien.
Les variétés techniques et naturelles de matières premières, qui peuvent différer par exemple en humidité et en pureté, sont également prises en compte. Pour chacun d'entre eux, la production de ciment est réalisée de manière spéciale, en assurant un mélange uniforme et un broyage fin des composants, tout en utilisant le minimum d'énergie possible.
Les conditions d'extraction des matières premières, leur stockage et leur transport, ainsi que le facteur humain jouent un rôle très important.
Méthodes de production de ciment
Il existe trois options principales pour créer ce matériau:
1. Méthode par voie humide: le broyage des matières premières et la production ont lieu dans l'eau, résultant en un mélange d'ingrédients (ou de mélanges) sous forme de suspension.
2. La méthode sèche. La technologie de production ne nécessite pas d'eau et le mélange est une poudre broyée dont les composants sont séchés avant d'être mélangés.
3. Une méthode combinée basée sur l’une des deux premières options. Cela produit un mélange dont la teneur en humidité atteint 20%.
Équipement
Cet élément est le principal élément de coût lors du démarrage d’une entreprise. L'équipement pour la production de ciment comprend tout d'abord des concasseurs industriels (si le calcaire est utilisé comme matière première), des mélangeurs-broyeurs ou encore des bavoirs (si le matériau est fabriqué à base d'argile). Le coût de cet équipement peut atteindre 200 000 roubles.
La production de ciment nécessitera également des broyeurs à boulets à tubes dans lesquels des boues de calcaire ou d'argile contenant divers additifs sont mélangées et finement broyées.Cet équipement coûtera environ 3,3 millions de roubles.
Une fois la composition ajustée, les boues sont envoyées dans un four rotatif, où elles se transforment en clinker chaud, qui est ensuite refroidi à l'aide d'un réfrigérateur industriel. Le coût de cet équipement est d'environ 170 000 roubles.
La chaîne de production de ciment comprend des équipements supplémentaires pour conditionner et expédier le produit fini dans des sacs.
En général, la quantité d'équipement, ainsi que le personnel, dépendent directement des volumes de production prévus. Les capacités financières de l'homme d'affaires ne jouent pas le dernier rôle. Le coût d'achat du matériel nécessaire sera en moyenne de 2 millions de roubles. Le montant est considérable, mais ces investissements porteront certainement leurs fruits au cours des travaux.
Locaux de production
Pour créer un atelier de production de ciment, il est nécessaire de choisir une salle appropriée. Sa superficie devrait être d'au moins 500 mètres carrés. mètres, et la hauteur du plafond n’est pas inférieure à quatre mètres. Une option idéale pour organiser un atelier est son placement à proximité immédiate d’une carrière d’argile ou de calcaire. Dans ce cas, le coût des matières premières sera minime et tous vos coûts comprendront l’achat d’équipements, de services publics et de salaires des employés.
Délai de récupération et demande d'entreprise de production de ciment
Malgré le fait que l'activité concurrentielle soit assez forte dans ce domaine, il est aujourd'hui tout à fait réaliste de créer une entreprise de ciment rentable. En ce qui concerne l'aspect financier de l'émission, le démarrage d'une telle entreprise nécessitera un montant d'au moins 30 000 à 50 000 dollars. Cela est dû au coût élevé de l'équipement. Cependant, il ne faut pas craindre les investissements assez importants, car les fonds investis seront rentables en 6 à 12 mois de travail actif. Après tout, le marché de la construction moderne se développe rapidement, ce qui entraîne donc une consommation accrue de matériaux de construction, y compris le ciment.
Production de ciment à la maison
Bien que le processus de production de ce matériau de construction soit très complexe et nécessite un équipement spécial, certaines personnes parviennent à le fabriquer dans des conditions artisanales. Cependant, la méthode de production de ciment à domicile est également très coûteuse et consomme beaucoup d'énergie. En outre, vous devrez tout d'abord gâcher plus d'une douzaine de kilogrammes de matières premières, jusqu'à ce que vous appreniez à produire des matériaux de construction de haute qualité.
Gardez à l'esprit que pour la fabrication de ciment dans des conditions artisanales, vous ne pouvez pas vous passer d'équipements spéciaux. Il faudra au moins un moulin et un four à haute température. Nous portons à votre attention l'une des recettes pour la préparation du ciment à la maison. Ce matériau est idéal pour cimenter les dalles et les pierres. Il peut également être utilisé dans des installations soumises à des changements de température et d'humidité réguliers.
Ainsi, pour la préparation du ciment, nous prenons une partie de la résine et la faisons fondre dans un réservoir en fer stable. En même temps, dans un autre réservoir, nous fondons une partie du soufre. Une fois les deux composants fondus, nous les connectons. Deux parties de sable tamisé et trois parties de plomb doivent être ajoutées au mélange liquide. Après agitation prolongée, il faut laisser le produit fini se déposer. Un tel ciment domestique ne doit en aucun cas être utilisé sur une surface humide. Il est également conseillé de le pré-traiter avec de l'huile siccative.
Perspectives pour le secteur du ciment - production de clôtures en béton
Si vous avez maîtrisé avec succès la production de ciment, vous pouvez alors procéder à la fabrication de clôtures en béton. Ces produits sont durables, beaux, variés et, à partir de blocs, vous pouvez faire une clôture de n'importe quelle longueur.Ces clôtures entourent le territoire des maisons et des résidences secondaires, ainsi que des bureaux et des installations industrielles. Elles ont l’air beaucoup plus faciles à présenter d’un grillage en filet et sont moins chères que les clôtures faites de tiges forgées en métal.
Le principal avantage de cette activité réside dans la liberté relative sur le marché, car de nos jours peu d'entreprises fabriquent de telles clôtures. L'objectif principal de votre activité peut être la production de clôtures basées sur des commandes individuelles. Afin de maximiser la taille du produit, la couleur et le motif de la façade de la maison, des dalles de pavage et l'aspect général du site, il est conseillé de faire appel à un designer professionnel.
Pour démarrer une telle entreprise, il est nécessaire d’acquérir un équipement spécial pour le moulage et les formes elles-mêmes de différentes variantes. En tant que matière première, vous aurez besoin de ciment, de pierre concassée, de sable de rivière et d'additifs qui contribuent à améliorer la qualité du produit. Et n'oubliez pas que plus les matières premières et les équipements sont de qualité, plus vous obtiendrez de couvertures plus présentables. Il ne faut donc pas économiser sur ces composants.
