La production industrielle de masse est un processus de production à grande échelle. Elle est réalisée dans des entreprises hautement spécialisées sur une longue période. Examinons plus en détail les caractéristiques de la production en série de biens. 
Caractéristique générale
La production de masse mécanisée et automatisée est caractérisée par une nomenclature constante des produits. Grâce à l'introduction de technologies de pointe, la part du travail manuel est considérablement réduite. Une société de production de masse se caractérise par la spécialisation des emplois pour l'exécution d'une opération fixe sur une base continue. La fabrication des produits est réalisée sur des équipements spéciaux. Les principales caractéristiques qui distinguent la production de masse sont la faible intensité de main-d’œuvre, le temps de traitement court. 
Les avantages
La spécialisation étroite des emplois est axée sur la performance d’un nombre limité d’opérations qui se répètent constamment. En raison des volumes importants et de la faible intensité de travail, le type de production de masse est économiquement viable. Cela est dû au coût minimum des produits fabriqués. L'une des principales conditions pour créer une production de masse est une demande constante et élevée de biens.
Différences d'un seul numéro
La production en série crée des conditions favorables au développement et à l'approfondissement de la spécialisation, augmentant l'efficacité du travail. Les grands volumes permettent une charge maximale de l'équipement sans réajustement, comme c'est le cas avec les versions série et simple. De plus, la production en série est réalisée avec un mode de fonctionnement clairement établi. Tous ces facteurs contribuent non seulement à réduire le coût des produits fabriqués.
Ils permettent, entre autres, d’améliorer la qualité des produits. Ainsi, le coût d'un prototype de voiture fabriqué selon la méthode de la libération unique est généralement 20 à 30 fois supérieur à celui d'un modèle produit dans un flux à grande échelle. En outre, comme le montre la pratique, la qualité du prototype est plusieurs fois inférieure à la masse. Cette différence d’indicateurs techniques et économiques n’est constatée que dans la production de produits complexes à forte intensité de main-d’œuvre. Toutefois, dans des secteurs relativement simples tels que l’industrie alimentaire ou textile, où cette différence est moins importante, elle se situe toujours entre 40 et 50%. 
Inconvénients
Malgré ces avantages économiques, ce processus présente plusieurs inconvénients. L'un des plus importants est que, dans les conditions de crise, la production de masse est le secteur le plus vulnérable. En outre, l’inconvénient de cette question réside dans l’orientation non pas vers des consommateurs spécifiques avec leurs besoins et exigences individuels, mais vers la norme moyenne. L'inconvénient est la rigidité de la technologie. Il est associé à des difficultés dans la restructuration de la production, qui utilise un grand nombre d'équipements hautement spécialisés.
Spécificité
Une caractéristique de la production de masse est la sélection des entreprises en fonction du type d'assemblage final des produits manufacturés. La spécialisation technologique ne se limite pas à cette classification. Dans certains cas, la séparation est utilisée pour la fabrication d’unités, d’assemblages, etc. Il convient de noter qu’il existe une relation directe entre la technologie et la gamme.Plus la diversité des produits est petite, plus il est difficile de maîtriser les nouvelles technologies et d'élargir la gamme de produits. Ceci, à son tour, signifie que les coûts de re-profilage de l'entreprise seront élevés. À cet égard, il convient d’adapter la production aux conditions du marché en constante évolution lors de la redistribution des installations existantes de l’entreprise. Ce problème est résolu grâce à la flexibilité de la structure de production et à l'utilisation de ressources internes pour son amélioration. 
Surmonter les difficultés
Pour atténuer les défauts caractéristiques de la production en série, la méthode de normalisation et d’unification des matériaux, assemblages, unités, pièces utilisées pour la fabrication et l’emballage de produits est largement utilisée. Lorsque vous modifiez l'ensemble des éléments ou leur position relative, il devient possible de modifier de manière significative les caractéristiques des produits finis afin de les adapter aux besoins des consommateurs. Analysant l'efficacité de la production, les experts ont noté que le moyen le plus prometteur d'organiser le processus de production de biens consiste à combiner des technologies de masse et à grande échelle. Cela vous permet d’adapter l’équipement et l’entreprise dans son ensemble à une nouvelle demande en réduisant les pertes. 
Début de la production en série d'imprimés
En Europe chrétienne, la méthode d'impression sur tissu est apparue vers 1300. Les images créées sur les panneaux étaient remarquables pour leur grande taille et leur complexité. Au fil du temps, le tissu a commencé à être remplacé par du papier. Et lorsque ces dernières se sont généralisées et sont devenues accessibles aux couches inférieures de la population, les gravures sur un petit thème religieux ont commencé à gagner en popularité. Un peu plus tard, les cartes à jouer sont apparues. La production en série de produits imprimés a commencé, selon certaines sources, en 1425. La production de papier en Europe est établie depuis le milieu du 12ème siècle.
Fait sur mesure
La production de masse de ce type est considérée comme une synthèse de deux branches de gestion concurrentes assez longues. Ce secteur est constitué d’une combinaison de la production de produits standard et de la fabrication de copies pour des projets individuels. Le processus vise à créer des copies qui correspondent exactement aux besoins et aux désirs d'un groupe de consommateurs ou de chaque acheteur intéressé. Une partie du début de la production de masse de cette manière a été rendue possible par l’introduction de nouvelles technologies. 
En conclusion
La production de masse se caractérise donc principalement par la production de produits homogènes en grandes quantités sur une période relativement longue. Les entreprises impliquées dans ce secteur se caractérisent par une gamme de produits limitée. La qualité élevée des biens et les volumes de production importants rendent l’étude détaillée des processus technologiques économiquement rationnelle. Ceci, à son tour, permet l'utilisation d'équipements spécialisés à haute performance, ainsi que de lignes automatiques (systèmes de machines). Tout cela, combiné à la complexité relativement petite et à la facilité d'entretien des unités, facilite grandement l'attraction de la main-d'œuvre.
