La production de briques nous est parvenue de l'Antiquité. Après tout, même dans la Bible, il y a des histoires sur la façon dont les Israélites ont fait cela pour le pharaon. Et bien que le terme "brique" soit compris par beaucoup comme un matériau d'argile cuit au four dans un four, ce n'est pas tout à fait vrai.
Un peu d'histoire
Jusqu'à présent, dans les provinces égyptiennes, vous pouvez voir des cubes de boue, qui sont séchés au soleil et utilisés à l'avenir comme matériaux de construction. Des maisons en briques et des bains publics ont commencé à être construits après de fréquents incendies.
Au cours des dernières décennies, les équipements de fabrication de briques ont beaucoup changé. Auparavant, lors de la création de ce matériau de construction, seuls des moules étaient utilisés et placés dans un four spécial. Pour produire la même brique, l'automatisation la plus moderne est utilisée aujourd'hui.
Au cours des siècles passés, tout matériau de construction était fabriqué à la main. Par conséquent, les fours artisanaux destinés à la torréfaction, ainsi que les presses à main, etc., peuvent être appelés en toute sécurité les précurseurs de machines modernes ou d'équipements automatisés, ce qui a facilité et, dans certains cas, complètement remplacé la main-d'œuvre non mécanisée.
La technologie
Il existe plusieurs technologies parmi les plus courantes à la fois, selon lesquelles ce matériau de construction, devenu très populaire dans notre pays, est fabriqué. Par exemple, les méthodes selon lesquelles les briques sont fabriquées à partir d’une masse d’argile spéciale sur des presses à ruban, puis placées dans un four ou simplement séchées.
La première technologie consiste à broyer la matière première en une fraction de cinq millimètres, à la mélanger dans un mélangeur à béton avec de l'eau et du ciment, puis à la presser et la sécher. La méthode sans cuisson implique l’utilisation d’équipement pour le pressage vibrant, y compris l’hyperpression pour la production de briques.
Séchage
Il se produit comme suit: la chambre est complètement remplie d'argile, fermée et commence à se réchauffer. Un processus similaire est basé sur le séchage à la vapeur d'échappement, il ne nécessite pas de grands espaces et ne dépend pas du climat de la pièce. Au fur et à mesure que la température dans la chambre de séchage augmente, l'humidité de l'argile s'évapore, entraînant le mouvement des courants d'air chaud à l'intérieur, réchauffant la brique et lui permettant de se réchauffer de manière uniforme.
Droit au four
Une fois ce processus terminé, le produit obtenu est envoyé directement au four pour la production de briques. La température à l'intérieur atteint mille degrés. La brique, tirant à l'état où se produit le frittage, acquiert une surface mate.
Le contrôle de la qualité du produit est effectué en le frappant sur une surface dure afin de le casser. La «bonne» brique doit craquer fort et présenter à la pause une surface uniforme sans vides. Et, en conséquence, vice versa.
Equipement de production de brique
La chaîne technologique d’obtention de ce matériau de construction est organisée dans l’ordre suivant. Les bunkers reçoivent des matières premières - du ciment et des matériaux inertes, où ils sont stockés. L'alimentation est effectuée à l'aide de distributeurs spéciaux.
Un élément important est la bétonnière dans laquelle le mélange de travail est préparé puis pressé. Après cela, les briques qui ont pris la forme nécessaire entrent dans le séchoir.L'équipement pour la production de briques présuppose également la présence d'une machine à empiler qui enlèvera les barres finies et les posera sur une palette.
Home Production
Certains entrepreneurs, et en même temps développeurs, se lancent dans la fabrication de briques pour leurs besoins, puis, s’ils le font bien, ils organisent leur propre petite entreprise. Ce matériau de construction sera toujours en demande, car il est considéré comme le principal. Une machine à fabriquer des briques a pour fonction de comprimer un mélange de ciment, de grillage et d'argile sous une forme spéciale, à la main. De plus, il y a un distributeur avec une trémie de chargement.
Caractéristiques de la brique
Un facteur important est que cette machine à fabriquer les briques n’est pas connectée à l’électricité et qu’elle est en outre très facile à utiliser. Il fournit des produits présentant les caractéristiques techniques suivantes:
• respect de l'environnement, assuré par l'utilisation de matières premières naturelles sûres - le sable et la chaux comme matière première;
• isolation phonique nécessaire pour la construction des murs intérieurs et des appartements;
• densité beaucoup plus élevée que la contrepartie en céramique, ce qui fait de la brique résultante l'option la plus optimale pour la construction de murs ou de piliers dans la construction civile et industrielle;
• la résistance au gel et la résistance, qui dans leur indicateur dépassent de manière significative les caractéristiques techniques similaires à celles du béton le plus léger: par exemple, une façade en brique de silicate, les fabricants offrent une garantie de qualité d'au moins cinquante ans.
Dans presque toutes les machines produisant des briques, il est envisagé de colorer le produit obtenu en vrac.
Presse à tourelle
La machine la plus courante de ce type est une presse rotative à briques avec une base tournant comme un tambour de pistolet. Ce dernier prévoit plusieurs formes d'acceptation. Ils remplissent le mélange nécessaire à la fabrication des briques. Et tandis que le brut est pressé sous une forme, la solution est à nouveau versée dans les autres ou le produit fini est extrait.
Une telle presse permet de réduire à plusieurs reprises le temps de fabrication du lot moyen de ce matériau de construction. Utilisez-le dans les petites entreprises qui fabriquent des briques lors de sa mise en œuvre ultérieure.
Variétés de presses
Non moins répandu sont d'autres variétés de cet équipement. Par exemple, dans une presse à vis pour la fabrication de briques, tous les processus sont automatisés. Cette machine est un boîtier en fonte, un arbre à vis et un compresseur.
En tant que matière première, elle utilise une masse d'argile avec une teneur en humidité allant jusqu'à vingt-cinq pour cent, à partir de laquelle un faisceau pressé avec la section transversale souhaitée est obtenu à la sortie. À l'avenir, il est possible de le couper en plusieurs briques et de l'utiliser comme bloc de construction séparé.
Vibropress pour la production de briques
Il s’agit en fait d’une mini-usine comprenant un tapis roulant, une bétonnière, une presse vibrante et un mécanisme de déplacement du produit fini. L'utilisation d'une telle ligne vous permet de produire des briques de très haute qualité. Les presses vibrantes modernes sont des appareils universels permettant de produire des dalles de pavage, des parpaings, des matériaux de parement, des bordures, etc.
Hyperpression
Cette technologie sans utilisation de cuisson est basée sur le fait que le procédé utilise un équipement pour la production de briques hyper-pressées, ce qui permet la formation de roches calcaires finement broyées par soudage partiel par diffusion - froid. Hyperpress est utilisé à cette fin pour la fabrication de briques.
La matière première principale est le sable - rivière et carrière, ainsi que des projections provenant de la mise au point de roches carbonatées, telles que du calcaire ou des coquillages, ainsi que des dolomites et des travertins, du marbre et des dalles de calcaire calcaires de dolomite et autres roches tendres.
Brique hyper pressée
Ce matériau de construction se distingue par la forme géométrique correcte, la résistance élevée, la décoration et la résistance au gel. Il peut s'agir non seulement de déchets de roche calcaire, mais également de boues de traitement chimique de l'eau des centrales thermiques, etc. Le produit obtenu ne nécessite pas de traitement de cuisson à haute température; son coût est donc inférieur à celui de la brique en céramique.
Ce type de brique est obtenu par la méthode de l’impression à sec semi-sèche, technologie issue de l’Europe. Son essence parle d'elle-même. Les briques sont obtenues en appliquant une pression accrue sur le matériau comprimé à partir d'un mélange de calcaire concassé, de ciment et de colorants.
Ce matériau de construction présente plusieurs avantages: son excellente performance le rend similaire à la pierre naturelle. En plus de la résistance au gel et de la résistance accrue, ce type de brique n’absorbe pratiquement pas l’humidité et tolère des températures extrêmes.
De plus, il est assez résistant à l'usure. Comme les barres de parement sont également produites par cette technique, un équipement spécial pour la production de briques hyper-pressées permet de le fabriquer avec une surface lisse et parfaitement plane. Les murs de ce matériau ne nécessitent plus de décoration supplémentaire.
