Le marbre est considéré comme l’un des matériaux les plus attrayants en termes de qualités esthétiques, techniques et opérationnelles. Cependant, l'utilisation de cette pierre s'accompagne de difficultés de traitement et de transport. Sans parler du coût élevé d'un minéral naturel. En fait, la même situation est observée avec un certain nombre d'autres roches, y compris le granit. Se débarrasser de ces lacunes permet à la technologie de production d’analogues artificiels. En particulier, le marbre moulé a un prix plus abordable et permet d'obtenir la forme souhaitée du produit final, même au stade de la fabrication. Il peut s'agir d'un élément d'intérieur, d'un élément purement décoratif de décoration de jardin ou d'un panneau de revêtement. Bien sûr, il n’est pas nécessaire de parler de la ressemblance complète avec le prototype naturel dans le cas des matériaux composites, mais l’imitation se justifie par ses caractéristiques de base.
Qu'est-ce que le marbre moulé?
Ceci est un matériau qui est créé sur une base de polymère avec l'inclusion de charges. La technologie de production elle-même implique de nombreuses opportunités pour modifier les propriétés esthétiques de cette pierre. Par rapport au marbre naturel, l’analogue composite permet d’utiliser toutes les nuances de couleur, sans se limiter à la taille du produit. Il convient également de noter et la différence de la technologie classique pour la production de pierres artificielles. Contrairement aux matériaux créés à l'aide de ciment, le marbre moulé implique l'utilisation de polymères en tant que liant. Grâce à cette fonctionnalité technologique, des propriétés opérationnelles élevées sont atteintes. Parmi ceux-ci, notons: solidité, résistance à l'humidité, conductivité thermique optimale, etc.
Technologie de fabrication
Bien que offrant un large éventail de qualités positives, le processus de fabrication du marbre est assez simple. Les entreprises utilisent à cet effet des formes matricielles spéciales dans lesquelles se trouve une base de matière première préparée. La formation du produit final se fait par moulage - le réservoir est rempli d’un mélange de charge et d’additifs, qui durcit par la suite. Dans le même temps, il existe plusieurs méthodes de production de marbre moulé. La technologie du schéma standard implique l’utilisation de résines de polyester. En introduisant ce composant à la sortie, on obtient un produit pouvant être utilisé dans la décoration intérieure. C'est grâce à cette technologie que des pièces et des objets d'intérieur complets sont produits. En pratique, le marbre moulé est perceptible même au toucher - le matériau dégage de la chaleur. Cette qualité distingue la pierre du marbre naturel et du granit.
Moules pour produits
Tout comme la mise en œuvre du processus technologique dépend des équipements utilisés, dont l'élément principal est la forme mentionnée, c'est-à-dire la matrice. Les équipements prêts à l'emploi existent sur le marché, mais dans la plupart des cas, les fabricants achètent des matrices sur commande spéciale. Le fait est que les moules pour marbre moulé déterminent le produit final. Par conséquent, nous ne parlons pas des normes de performance de ces équipements - chaque fabricant cherche à rendre ses produits uniques, et les modèles matriciels sont donc développés en tant que modèles protégés par le droit d'auteur avec des tailles et des textures uniques. Une autre chose est que dans chaque cas, le matériau utilisé pour la fabrication des moules est soumis à des exigences élevées.Habituellement, un matériau composite est utilisé, présentant des caractéristiques similaires à celles du plastique, mais bien sûr beaucoup plus résistant et plus durable.
Matière première en marbre moulé
En plus de la forme, la composition de ces produits est différente. Un ensemble standard de composants comprend une charge, une résine polyester et un gelcoat. La base est la charge, qui est d'ailleurs l'élément le plus abordable du kit de matière première. Généralement, ce composant du mélange est constitué de déchets de pierre ou de béton. Quant au gelcoat, il fait référence à des additifs spécialisés. Grâce à cet élément, on obtient une résistance élevée et une résistance à l'humidité, propriétés du marbre coulé de haute qualité. La production du matériau implique également l'introduction de résines de polyester. C'est un composant important, grâce auquel le produit acquiert la durabilité de la structure et une viscosité optimale.
Produits à base de marbre moulé
La flexibilité du processus de fabrication nous permet de diversifier les formes et les tailles des produits résultants. Pour cette fonctionnalité, le matériau est apprécié par les amateurs de solutions de design originales. Les spécialistes identifient trois domaines principaux dans lesquels travaillent les fabricants de ces produits. Le premier groupe comprend les matériaux destinés au bardage: carrelages, panneaux de façade, panneaux de pierre, etc. Le second groupe comprend les produits en marbre moulé sous forme d'accessoires d'intérieur et de mobilier. Il peut s'agir de comptoirs, de pots de fleurs, de chandeliers, de surfaces de cuisine et d'autres objets. Cependant, le plus grand intérêt des vrais connaisseurs de marbre moulé réside dans les produits avec lesquels les escaliers sont conçus. Les fabricants forment des séries entières dans lesquelles vous pouvez trouver des marches, des mains courantes, des balustrades et autres accessoires.
Caractéristiques du marbre moulé industriel
Ce type de marbre artificiel est également appelé béton polymère. Sa particularité réside dans le manque de qualités décoratives et de propriétés améliorées de résistance aux vibrations et aux produits chimiques. Ces caractéristiques et déterminé le domaine d'utilisation du matériau. Il est généralement utilisé dans des structures nécessitant une protection contre les influences physiques. En particulier, le marbre moulé à usage industriel est utilisé dans la fabrication de plates-formes pour machines-outils et équipements, de conteneurs pour compositions chimiques, de digues, de structures de drainage, etc.
Les fabricants
Les entreprises nationales ne maîtrisent encore que cette technologie, faisant appel à l'expérience d'entreprises étrangères. Néanmoins, sur le marché, vous pouvez trouver des produits de très bonne qualité. Les fabricants de marbre moulé tels que Sanola, Avstrom et Decorlit ont démontré le haut niveau de performance technique et opérationnelle de leurs produits. La société Royal Cream Stone, qui possède ses propres entreprises au Kazakhstan et en Europe, propose également un large assortiment. Une des caractéristiques des propositions de ces fabricants est la possibilité de coopération sur des commandes individuelles, ce qui vous permet d’acheter des formes et des textures uniques pour l’exécution de produits en marbre moulé.
Il convient également de noter que la fabrication de marbre par technologie d’injection est à la disposition des artisans du secteur privé. L'achat de matières premières constitue la part minimale du coût total du produit. Selon certaines estimations, la taille standard du comptoir a un coût de 500 à 600 roubles. Bien sûr, pour sa fabrication, en plus des matières premières, un équipement spécial sous la forme de la même matrice sera nécessaire. Par conséquent, le recours à une telle entreprise ne devrait concerner que l’utilisation régulière de la technologie.
Cast Marble Commentaires
Bien sûr, on trouve sur le marché différents matériaux, mais dans les meilleurs échantillons, les pierres artificielles surpassent même à certains égards les caractéristiques des analogues naturels. Les propriétaires de meubles, par exemple, célèbrent des solutions de couleur et de texture uniques. Au fil du temps, la texture des surfaces ne s'estompe pas, même dans des conditions de fonctionnement défavorables. Les avantages techniques et physiques du marbre moulé sont également notés. Les revues, par exemple, soulignent la résistance des structures aux processus de destruction sous l’influence de facteurs externes. Dans la plupart des cas, ce marbre permet un contact direct avec l'eau, de sorte qu'il peut être utilisé aussi bien dans la salle de bain que dans la rue. Dans les deux cas, les propriétaires n'ont pas signalé d'effet délétère sur les caractéristiques du matériau.
Conclusion
Avec tous les aspects positifs de l’utilisation de la pierre artificielle, mais dans de rares cas, les concepteurs sont en mesure de reproduire le même effet stylistique que lorsqu’on utilise de la pierre véritable. À cet égard, la fabrication de marbre moulé est la plus rentable en raison de la variété des variations décoratives. De plus, le coût de production de ce matériau vous permet de minimiser le prix final du produit. Ceux qui veulent décorer leur maison avec un minéral noble, mais ne disposent pas des capacités financières appropriées, il est logique de se tourner vers le marbre. Il peut être utilisé non seulement comme élément décoratif, mais aussi comme matériau de construction à part entière. Les revêtements muraux et la formation de structures d'escaliers ne sont qu'une partie des domaines dans lesquels vous pouvez découvrir les avantages de cette excellente pierre.
