Le tour 1K62 a commencé à être utilisé dans les entreprises dans les années 30 du siècle dernier. Il a été développé à l'usine "Red Proletarian". Initialement, cette unité était étiquetée à l’aide de l’abréviation DIP. La désignation utilisée aujourd'hui a été attribuée au modèle après l'introduction d'un nouveau système d'instituts de recherche sur le travail des métaux en 1937.
Avantages du modèle 1K62
Aujourd'hui, cet appareil est utilisé assez largement et est considéré comme un équipement de très haute qualité. Les caractéristiques techniques du tour 1K62 sont tout simplement excellentes. Les avantages incontestables de ce modèle incluent:
- La polyvalence. Sur 1K62, vous pouvez effectuer n’importe quel type de travail, y compris le filetage.
- La capacité à utiliser pour le traitement de pièces en métal dur très dur. La broche de la machine est montée sur des roulements de conception spéciale, assurant la rigidité de la fixation.
- Entraînement principal haute puissance et la fiabilité de l'assemblage du schéma de mouvement cinématique.
- Une large gamme d'engrenages et de vitesses.
- La découpe sur la machine 1K62 peut être effectuée, y compris minéraux-céramique, ainsi que des outils de carbure.
- Résistance aux vibrations - Un des avantages qui distingue ce tour en métal, ayant un poids important.
- Haute précision même lorsqu'il est utilisé en mode batterie.
Mouvement d'alimentation de la machine
Le modèle 1K62 appartient aux tours frontaux, il est donc principalement utilisé pour le traitement de pièces pas trop longues et globales.
L'appareil du tour 1K62 n'est pratiquement pas différent de l'appareil de tout autre équipement de ce groupe. En tant que variateur de ce modèle, un bloc d'alimentation asynchrone de type en court-circuit d'une puissance de 10 kW est utilisé. La vitesse de déplacement du support et la rotation de la broche sont réglées par deux poignées séparées. C'est l'une des caractéristiques du modèle. En plus du moteur principal, la machine utilise un moteur supplémentaire, également asynchrone, d’une puissance de 1 kW. Ce bloc d'alimentation permet un mouvement rapide de l'étrier.
Ainsi, le mécanisme d’alimentation de la machine 1K62 comprend quatre chaînes cinématiques:
- coupe de vis;
- coupe transversale;
- refente;
- accélérer le mouvement de l'étrier.
Poupée avant et arrière
Lorsque la machine est en marche, l'alimentation du moteur principal est transmise à la poulie entraînée, puis à travers un système complexe d'accouplements et de blocs jusqu'à la poupée avant avec la broche. Ensuite, le mouvement est transmis à l’arbre du mors et au mécanisme d’alimentation. Les roulements des arbres de l'ensemble peuvent être lubrifiés à la fois par pulvérisation et par force. Le modèle comprend une pompe à huile spéciale.
La poupée mobile de l'unité 1K62 peut se déplacer le long du guide du lit et est équipée d'une plaque. Le pinol rétractable se déplace avec une paire de vis et un volant. Son départ est fixé par la poignée. Le logement de la poupée mobile peut être décalé par rapport à la plaque dans le sens transversal. Si nécessaire, la poupée peut également être montée sur le lit. Parfois, un outil spécial conçu pour traiter les trous est installé dans le nid de broches.
Modèle d'étrier et mécanisme de tablier
Tour en métal 1K62 est équipé d'un pied à coulisse dont la conception comprend les éléments suivants:
- rails inférieurs conçus pour un mouvement longitudinal le long des rails;
- un chariot transversal dans les guides circulaires duquel un plateau rotatif est installé sous la glissière de coupe.
La plaque peut être serrée à n'importe quel angle par rapport à la broche. Le mécanisme du tablier est situé dans un boîtier vissé au chariot de support.Le mouvement longitudinal de l’étrier est assuré par le pignon et la crémaillère, et le longitudinal par une vis spéciale.
Caractéristiques techniques du tour 1K62: paramètres de base
La machine 1K62 peut être utilisée y compris pour travailler avec des pièces coniques creuses. Ceci est assuré par la possibilité de déplacement des pièces dans la direction transversale.
Les caractéristiques techniques de la machine 1K62 sont les suivantes:
- hauteur de la pièce au-dessus de l'étrier - 224 mm;
- la hauteur maximale autorisée de la pièce à travailler au-dessus du lit - 430 mm;
- longueur de la pièce - 750-1500 mm;
- la masse de la partie fixée dans les centres est de 460 à 900 kg;
- la masse de la pièce dans la cartouche est de 200 kg;
- vitesse de rotation de la broche avant / arrière - 2000/2420 tr / min;
- poids de la machine - 2520 kg;
- dimensions - 2500x1200x1500 mm.
Ainsi, les caractéristiques techniques du tour 1K62 le rendent très productif et fiable. Ce modèle fonctionne bien aussi bien en coupe à haute vitesse qu'en puissance. Selon les normes fournies par GOST, l'unité 1K62 peut être exploitée dans les conditions de UHL-4.
Coût de l'équipement
Combien coûte un tour 1K62? Son prix, comme pour tout autre équipement de ce type, est assez élevé. Cependant, son coût est encore bien inférieur à celui de nombreux analogues importés, même fournis par les pays de la CEI. Dans le même temps, ce modèle est pratiquement inférieur en termes de qualité du traitement des pièces et de facilité d’utilisation des machines étrangères. La machine 1K62 utilisée coûte environ 1 200 000 roubles. À titre de comparaison: le modèle biélorusse GS526U, dont le design et les spécifications techniques sont approximativement identiques, est proposé au prix de 33 200 dollars.
Réparation de la machine 1K62
Les caractéristiques techniques du tour 1K62 sont bonnes et il peut fonctionner très longtemps sans réparation. Mais bien entendu, comme tout autre équipement de ce groupe, le modèle 1K62 nécessite un entretien périodique. Cette procédure peut inclure les opérations suivantes:
- courir dans la machine à toutes les avances et vitesses;
- vérifier les paramètres pour la précision;
- laver et essuyer les pièces lors du démontage partiel;
- nettoyer la saleté et les guides de meulage en cas d'usure.
La réparation d'un tour 1K62 peut consister à effectuer des procédures telles que le remplacement des unités et des mécanismes usés par des nouveaux ou leur restauration. Les surfaces extérieures non travaillantes sont généralement peintes après réparation ou entretien. En outre, le remplacement des enveloppes modèles est souvent effectué pour éviter la contamination des surfaces travaillées par la poussière et les copeaux abrasifs.
