Een veelbelovende industrie is de productie van rubbergranulaat. Dit type industrie is tegenwoordig niet specifiek ontwikkeld in het GOS.
Degenen die bij deze activiteit betrokken zijn, vormen geen duidelijk monopolie en in sommige delen van de post-Sovjetruimte is er vrijwel geen concurrentie, aangezien de productiefaciliteiten zich op grote afstand van elkaar bevinden. Tegelijkertijd wordt met elk jaar de vraag naar rubbergranulaat groter en groeit het gebied waar het wordt gebruikt.
Vergeet zo'n belangrijk onderdeel als de marketing van producten niet. De populariteit van rubbergranulaat wordt groter en er zijn niet zoveel concurrenten op de markt. Als u de verkoop van dit product correct benadert, kunt u gemakkelijk verkoopkanalen instellen. Dit type industrie vereist geen speciale kwalificaties en speciale kennisintensieve werkvaardigheden.
Afhankelijk van het bedrag dat in de productie is geïnvesteerd, kan de tijd voor kostendekking zes maanden tot twee jaar bedragen. Dit is een relatief korte periode, wat een ander pluspunt is om aan dit soort activiteiten deel te nemen. De minimalisering van risico's en de bovengenoemde voordelen maken dit bedrijf dus vanuit investeringsoogpunt zeer aantrekkelijk.
Productienormen voor rubberkruimels
Hoe de productiesnelheid van dit materiaal correct te berekenen om niet te worden vergist? Een exact antwoord geven op deze vraag is niet zo eenvoudig. De productie van kruimelrubber is afhankelijk van verschillende nuances. Maar er zijn twee beslissende redenen die de basis vormen voor de beslissing om deze onderneming aan te gaan.
Basis nr. 1: contant
Allereerst moet u rekening houden met de hoeveelheid financiële middelen die u hebt (eigen spaargeld en mogelijke leningen en leningen). Het is opmerkelijk dat dit type industrie mogelijk is met alle productienormen die u nodig hebt:
- met kleine investeringen in de beginfase kunnen volumes minimaal zijn;
- U kunt grootschalige productie uitvoeren door een kernactiviteit op te bouwen van een groot gebied, bijvoorbeeld enkele duizenden vierkante meters en tot vijftig miljoen dollar;
- kies iets tussen deze opties.
Het is echter de moeite waard om niet alleen uw financiële mogelijkheden te overwegen, maar ook de algemene situatie met de omzet van dit product (zie basis nr. 2).
Base No. 2: Omzet
In het geval dat u een bedrag van honderdduizend dollar hebt, hoeft u zich geen zorgen te maken over de keuze. In dit geval zal het belangrijkste zijn het zoeken en huren van gebouwen voor een magazijn, waarvan de oppervlakte gemiddeld 60 vierkante meter moet zijn, meerdere kamers voor magazijnen en de aankoop van een goedkope en eenvoudige transportband. In dit geval kan de productie van kruimelrubber beginnen met het vrijkomen van 800 - 2400 kilogram product per dag.
Als u besluit om op een serieuzer niveau aan deze onderneming deel te nemen, dan is het verplicht om een marktanalyse uit te voeren in de regio waar u dit wilt doen. Zonder de uitvoering van dit werk is het onwaarschijnlijk dat het mogelijk zal zijn om winstgevende productie vast te stellen.
Is er behoefte aan dit product en via welke kanalen kan het worden geïmplementeerd? Wie is er nog meer bij deze industrie betrokken en is het mogelijk om ermee op de markt te concurreren?
De antwoorden op deze vragen moeten uiteraard in aanmerking worden genomen en uiteraard rekening houden met uw eigen mogelijkheden voor bedrijfsontwikkeling in de komende jaren. Het is onwaarschijnlijk dat u precies kunt voorspellen, maar ruwe schattingen zullen op zijn minst de richting aangeven waarin u zich moet bewegen. Dit is ongetwijfeld beter dan blindelings handelen.
Methoden voor de productie van rubbergranulaat
Voor de productie van granulaat worden gebruikte banden en banden gebruikt. Om voor de hand liggende redenen moet u niet eens praten over het vinden van de juiste grondstof voor productie en de prijs ervan. Oude banden en banden zijn te vinden in grote hoeveelheden. U kunt ze kopen voor een minimale vergoeding, en soms hoeft u alleen maar te betalen voor hun levering aan uw bedrijf.
De productie van rubbergranulaat uit banden en buizen is, zoals reeds vermeld, niet erg duur. Voor hem zijn de meest uiteenlopende grondstoffen heel geschikt - autobanden, bussen en andere banden en banden.
Er zijn dergelijke soorten verbruiksartikelen:
- gebruikte airbags en banden;
- gebruikt rubber (inclusief stof en metaal versterkt).
Momenteel zijn er twee hoofdmethoden die kunnen worden gebruikt om kruimrubber te produceren van gebruikte banden en banden:
- mechanisch breken;
- Schokgolf slijpen.
Het breken van schokgolven is een relatief jonge recyclingmethode voor banden. Mechanisch breken is veruit de meest populaire.
De installatie van apparatuur voor de vervaardiging van rubbergranulaat met behulp van schokgolfslijpen vereist een speciale aanpak. In het bijzonder is het noodzakelijk om het gebouw waar de productie zal plaatsvinden opnieuw uit te rusten en gespecialiseerde koelkamers te installeren, die vrij duur zijn. U kunt dergelijke apparatuur in kleinere gebieden installeren. Tegelijkertijd zullen de kosten van elektriciteit meerdere malen lager zijn dan bij het installeren van analoge installaties.
Dergelijke apparatuur is behoorlijk gerechtvaardigd in grote en middelgrote industrieën. Het pletten met mechanische middelen kan echter ook vanuit economisch oogpunt behoorlijk geëist worden.
De kosten
De productie van kruimelrubber, waarvan beoordelingen kunnen worden gelezen, je kunt in feite beginnen met kleine volumes en tegen relatief minimale kosten. Slechts 60 vierkante meter productieruimte is voldoende. Een eenvoudige lijn voor de productie van rubbergranulaat, aangesloten voeding met een capaciteit van 380 V en 2 werknemers per ploeg, die de werking van de automatisering regelt, zal erop worden geïnstalleerd.
De beste optie is non-stop werken gedurende de week. Om dit te doen, organiseert u drie diensten. Het personeel bestaat uit acht personen. Bovendien moet u zorgen voor plaatsen voor het opslaan van grondstoffen en afgewerkte producten. In dit geval moet de opslagruimte voor banden vier of zelfs vijf keer meer zijn. Dienovereenkomstig kan het oppervlak van de ruimte voor grondstoffen 500 vierkante meter zijn, voor rubberkruimel - 100 vierkante meter.
Op basis hiervan zullen de productiekosten van 100 kilogram granulaat per uur vast en variabel zijn.
Vaste kosten:
- de prijs van apparatuur - van zeventig tot honderdvijftigduizend dollar;
- het is ook nodig om ongeveer tweeduizend dollar te verstrekken voor het uitvoeren van een beoordelingsonderzoek en het schrijven van documentatie.
De vaste kosten zullen dus variëren van tweeënzeventig tot tweehonderdtweeënvijftigduizend dollar.
Variabele uitgaven:
- de kosten voor het huren van panden voor magazijnbehoeften zullen ongeveer 3-6 duizend dollar per maand bedragen;
- het salaris van werknemers die de productielijn bedienen, kost 3-7 duizend dollar per maand;
- lonen van werknemers die zich bezighouden met marketingproducten - 1,5-2,5 duizend dollar per maand.
Het totale bedrag aan variabele kosten zal 8-16 duizend Amerikaanse dollars zijn.
Als gevolg hiervan zal het totale bedrag van de kosten in de eerste maand van het werk gelijk zijn aan 80-170 duizend Amerikaanse dollars. Onder ideale werkomstandigheden moet het omzetbedrag binnen een maand de variabele kosten volledig dekken.
Als de productielijn bijvoorbeeld een capaciteit heeft van 500 kilogram per uur, dan zijn de kosten hiervan noodzakelijk kruimel rubber productieapparatuur kan anderhalf miljoen dollar bereiken.Met de toename van de volumes gereed product, zullen de variabele kosten ook in directe verhouding toenemen. Als er meerdere lijnen zijn, bijvoorbeeld twee of drie, worden de kosten respectievelijk groter op basis van productievolumes.
winst
Als uw productielijn 100 kilogram granulaat per uur produceert, terwijl u non-stop werkt, dan zal het volume eindproducten per maand 72 duizend kilo kruimels zijn (100 kilogram * 24 uur * 30 dagen = 72000).
Gegeven de gemiddelde kosten van granulaat op $ 500 per kilogram, krijgen we een maandelijkse winst van $ 36 duizend.
Het is ook de moeite waard om op te letten dat bij de productie van granulaat metaal in het afval achterblijft. Het volume is ongeveer 15-25%:
- 25 kilogram metalen fittingen * 24 uur * 30 dagen = 18 duizend kilogram metaal per maand;
- de gemiddelde prijs van schroot is ongeveer $ 200 per ton. Als gevolg hiervan zal de winst uit de verkoop van metalen hulpstukken 3600 duizend Amerikaanse dollar bedragen.
Totale winst:
- 36000 + 3600 - ongeveer 40 duizend Amerikaanse dollars;
- verwachte kosten gemiddeld 10%.
Deze winstmarge is vele malen meer dan de variabele kosten die voortvloeien uit het uitvoeren van deze activiteit.
uitvoering
Rubber kruimel wordt gebruikt in de volgende industrieën:
- bij de vervaardiging van wegdekken, asfalt- en betonnen hekken op wegen met toevoeging van granulaat;
- voor de vervaardiging van coatings voor sportfaciliteiten;
- productie van hydrofobe materialen;
- granulaat wordt ook in de bouw gebruikt voor de productie van rubberplaten, pallets, dakbedekkingsmaterialen, enz .;
- granulaat wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van voetpaden;
- rubbergranulaat heeft zijn toepassing gevonden bij het filteren van verschillende soorten vloeistoffen, het creëren van thermische en geluidsisolatie, evenals waterdichtingsmaterialen.
Als u geïnteresseerd bent in de productie van rubbergranulaat, waarvan het businessplan al is geschreven, dan is het in de beginfase noodzakelijk om het toepassingsgebied van het granulaat te vinden en te zoeken naar opties voor het versterken van zakelijke contacten.
Rubberkruimel bij de vervaardiging van platen
Om mogelijke risico's te minimaliseren, is het mogelijk om de reikwijdte van het granulaat uit te breiden. U kunt dus van dit materiaal rubberplaten of andere coatings maken. De vraag naar deze producten is niet afhankelijk van de vraag naar rubbergranulaat. Daarom kunt u twee totaal verschillende activiteitenlijnen maken in één onderneming.
Bovendien zal het uw bedrijf in staat stellen om continu te werken. Bovendien is de prijs van afgewerkte producten hoger dan die van het materiaal voor hun vervaardiging. En dit betekent dat de omzet zal groeien.
De kosten voor het uitbreiden van het toepassingsgebied van het granulaat zullen gelijk zijn aan het bedrag dat in de beginfase van de productieorganisatie is uitgegeven. Om transportkosten te besparen, is de locatie van beide lijnen in hetzelfde industriegebied ideaal.
Als de productie in de toekomst winstgevend blijkt te zijn, zal het mogelijk zijn om de capaciteiten en soorten vervaardigde producten te vergroten.
