De productie van kruimels uit rubber is een vrij nieuw technologisch proces op het grondgebied van de Russische Federatie. Het elementaire gebruik van dit materiaal is om aan asfaltbeton toe te voegen om hun kwaliteit te verbeteren.
Recycling probleem
Bij elke onderneming die motorvoertuigen gebruikt, accumuleren versleten banden voortdurend. Deze afvalstoffen zijn producten met een groot volume waarvan de polymeerbevattende elementen niet onderhevig zijn aan natuurlijke ontbinding.
Als gevolg hiervan is zowel recycling als recycling van gebruikte banden van cruciaal belang voor het milieu en de economie. Als u dit probleem echter correct aanpakt, kan het gemakkelijk een winstgevend bedrijf worden.
Oude banden zijn immers een waardevolle bron van polymeergrondstoffen. Eén ton van dit product bevat maximaal 700 kg rubber, dat kan worden hergebruikt voor de productie van brandstof, bouwmaterialen, rubberproducten, enz.
Het probleem van het weggooien van dit product is zeer acuut en vaak wordt aan verwerkers gevraagd dit te accepteren. Productie van rubbergranulaat van banden heeft veelbelovende en tal van gebieden van verdere toepassing. Met effectieve marketingondersteuning garandeert dit absoluut een snelle en gestage verkoop van het product, zowel op de binnenlandse als op de buitenlandse markt.
Regel omschrijving
![], kruimelrubber machine](https://bizpro.htgetrid.com/static/img/a/14901/145564/3306.jpg)
Rubber kruimel productieapparatuur recycleert oude autobanden. In dit geval worden textiel en metalen koord verwijderd. Bij de uitgang produceert de machine rubberen kruim van dimensionale fracties, verpletterd hooggelegeerd staal en verpletterd textiel.
Kenmerken van het eindproduct: zuiverheid - 99,8 procent, opname van metalen - minder dan 0,1 procent, hoge scheiding, zwart. Bovendien is er geen zogenaamd thermo-oxidatie-effect. Apparatuur voor de productie van rubbergranulaat werkt volgens het principe van mechanisch slijpen. Het product wordt verkregen door het breken van grondstoffen.
Machine voor de productie van rubbergranulaat: apparatuur
Deze installatie bestaat uit de volgende eenheden: transportband, magnetische afscheider op de schuurlijn, trilzeef, hoofdgum, luchtafscheider, bedieningspaneel, gum, chipsnijder, bandsnijder, metalen knijper, snijder voor de plantring, rollen van de verwerkingslijn (hoofdeenheid). Bovendien omvat uitrusting voor de productie van kruimelrubber een site voor de bereiding van grondstoffen.
Op de kwestie van prestaties
Apparatuur voor de productie van rubbergranulaat kan tweehonderd tot duizend kilogram eindproduct per uur verwerken. Deze parameter is afhankelijk van het model van het door u gekozen apparaat, de grondstoffen en de opgegeven grootte van de breuk.
Met een tweevoudige arbeidsorganisatie wordt ongeveer 1200-1500 ton per jaar verkregen. Vanwege de aanwezigheid van verwisselbare schermen is het mogelijk om de grootte van de voltooide chips aan te passen - tegelijkertijd twee fracties. Bovendien wijst de machine in één ploeg (afhankelijk van de grondstoffen) tot tweehonderd kilogram staalkoord en tot een ton textielkoord toe.
Technische parameters
Technische kenmerken van de machine in de configuratie van de minimale capaciteit: nominaal vermogen van de installatie - 92 kW; echt vermogen - 55 kW; hoofdmotor - 45 kW; waterverbruik (koeling) - 50 l per dag; grondstofverbruik - 3600 kg per dienst; productiviteit 200-250 kg per uur, plus textiel en metaal; technische verliezen - 0,5 procent; de maximale diameter van de verwerkte banden is 1200 mm; uitrusting gewicht - 1,25 t.
Technologie voor de productie van rubbergranulaat
Het verwerkingsproces omvat de volgende stappen: het verwijderen van de zittingring, gevolgd door het eruit persen van metaal (om het resterende rubber ervan te scheiden); snij de band in een spiraal in linten van 3-5 cm breed; het uitsnijden van de tweede landingsring; het verminderen van de dikte van de banden, gevolgd door snijden in spaties.
Vervolgens de productie van kruimels en poeder door op rollen te slijpen. Daarna wordt het resulterende product in fracties gescheiden, wordt het textielkoord verwijderd en wordt het rubber verpletterd. Alles, de baby is klaar voor opslag.
Voorbeelden van rubbergranulaat
De resulterende producten kunnen worden gebruikt voor de productie van ruw of geregenereerd rubber, tapijten voor sportvelden, expandeerbaar rubber, naadloze vullingen, zolen voor slippers, voeringen voor spoorrails en accessoires, huismatten, maandverband, additieven voor asfalt, rubberen dakbedekking, korrels ERDM, loopvlakband (restauratie van wielen), rubberen straatstenen, afmeerchippers, afdichtingen en pakkingen voor deuren en ramen.
Zakelijke voordelen
Allereerst moet worden gewezen op de beschikbaarheid van grondstoffen: u krijgt oude versleten banden tegen een symbolische prijs of zelfs gratis. Het tweede voordeel is dat de apparatuur en het verwerkingsproces zeer eenvoudig zijn. Hier wordt alleen wrijvingskracht gebruikt, er zijn geen chemische reacties. Het volgende pluspunt van zo'n bedrijf is een grote vraag naar producten.
Bovendien heeft u de mogelijkheid om een tweede bedrijf te openen en kruimels te produceren. Om dit te doen, moet u een warmpers kopen. Een ander voordeel is de compactheid van de installatie. Het kost slechts tweehonderd vierkante meter productieruimte plus opslagruimte.
Het volgende voordeel van dit bedrijf is de hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid van de machines. Ze zijn vrij eenvoudig, hebben geen complexe knooppunten, vereisen geen hooggekwalificeerde service. Je kunt ook de milieuvriendelijkheid van het proces opmerken, omdat de lijn alleen het eindproduct geeft. deze niet-afvalproductie volledig stil, stoot geen gassen en chemische verontreinigende stoffen uit.
Bovendien heeft de machine niet veel personeel nodig, er zijn slechts drie tot vier werknemers voor nodig. En tot slot wil ik opmerken: ondanks het feit dat de prijs van apparatuur voor de productie van rubbergranulaat vrij hoog is (afhankelijk van het bedrijf van de fabrikant en de installatiecapaciteit, zullen de kosten van de lijn 70-150 duizend Amerikaanse dollars zijn), het kan zichzelf snel terugbetalen. Volgens deskundigen duurt dit 6 tot 12 maanden.
Productie van rubbergranulaat
Ondanks de voordelen van een dergelijk bedrijf, heeft u altijd de mogelijkheid om risico's te diversifiëren. Om dit te doen, kunt u bijvoorbeeld de productie van verschillende coatings (tegels, vloerkleden) instellen. Het feit is dat de vraag naar dergelijke goederen niet rechtstreeks afhankelijk is van de vraag naar kruimels.
Als gevolg hiervan hebt u in feite twee totaal verschillende ondernemingen onder één dak. Bovendien zal dit bedrijf u een constante vraag naar rubbergranulaat bieden. Het moet duidelijk zijn dat afgewerkte producten een grotere marge hebben dan de grondstoffen die voor hun productie worden gebruikt. Als gevolg van deze interactie zal de winst aanzienlijk toenemen.
De diversificatiekosten bedragen het bedrag dat u hebt uitgegeven aan het organiseren van de productie van rubbergranulaat. Om geld te besparen, moeten beide ondernemingen op hetzelfde grondgebied zijn gevestigd, omdat u dan geen geld hoeft uit te geven aan het transport van grondstoffen. Nadat het bedrijf is opgericht en u vaste klanten voor uw producten hebt, moet u overwegen het assortiment en de productiecapaciteit uit te breiden.
