Uitgevouwen kleiblokken zijn een lichtgewicht bouwmateriaal dat wordt gebruikt voor het bouwen van muren van verschillende gebouwen. Ondanks de kleine massa zijn ze milieuvriendelijk en duurzaam. Het is opmerkelijk dat de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken onafhankelijk kan worden uitgevoerd. Dit zal de bouwkosten aanzienlijk verlagen. Tegelijkertijd is er geen reden om aan hun kwaliteit te twijfelen als ze van goed bronmateriaal zijn gemaakt. Ook kunnen velen een vraag hebben over welke machines voor de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken u moet kiezen. Hierover later meer.
Technische kenmerken van geëxpandeerde kleiblokken
Dit bouwmateriaal heeft een grote sterkte. Uit tests bleek dat geëxpandeerd kleibeton bestand is tegen een belasting tot 20 Mn / m². Afhankelijk van de sterkte zijn er kwaliteiten van de volgende modificaties 100, 150, 200.
Geëxpandeerde klei is een uitstekende warmte-isolator. Het is bestand tegen vuur, water (vochtopname is niet meer dan 7%). Het is ook vorstbestendig en biedt een goede geluidsisolatie.
Het kopen van bouwmateriaal is de gemakkelijkste oplossing, maar het vereist aanzienlijke middelen. Om financiën te besparen, is het mogelijk om de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken onafhankelijk te organiseren. Dit kan op de bouwplaats worden gedaan. Naast besparingen wordt de eigen productie gerechtvaardigd door het feit dat u kalm kunt zijn over de kwaliteit van producten.
Voordelen van geëxpandeerde kleiblokken
Het gespecificeerde materiaal heeft in vergelijking met schuim en cellenbeton de volgende voordelen:
- Concurrentiële waarde.
- Waterbestendigheid en constant vochtgehalte (variërend van 6 tot 10%).
- Thermische geleidbaarheid.
- Weerstand tegen extreme temperaturen en vorst.
- Brandwerendheid.
- Uitstekende dampdoorlatendheid, waarmee u de luchtvochtigheid in huis kunt aanpassen.
- Bestand tegen roest en rot.
- De afwezigheid van agressieve stoffen die corrosie van metalen onderdelen veroorzaken.
- Uitstekende thermische isolatie.
- De wanden van deze blokken zijn eenvoudig bekleed met verschillende afwerkingsmaterialen.
- Ze worden niet aangetast door schimmels, micro-organismen, insecten, schimmels.
- Het is niet nodig om een dikke laag gips aan te brengen en het rooster te installeren.
- Deze blokken zijn tegelijkertijd begiftigd met de positieve eigenschappen van steen en hout.
- Het oppervlak van dit materiaal behoeft geen voorbereiding voor afwerking.
De massa geëxpandeerde kleiblokken is 2,5-3 keer lager dan beton. Dit kan het gewicht van het gebouw aanzienlijk verminderen en besparen op de constructie van de fundering.
In vergelijking met baksteen is de massa geëxpandeerde klei-betonblokken 2 keer minder. Installatie is veel sneller. Dit komt doordat het volume van één blok gelijk is aan het volume van zeven stenen. Daarom zal het gebruik van dit materiaal de kosten van het werk met 40% verlagen.
Daarom kunnen uitgebreide blokken betonbeton de meeste technische en economische indicatoren van een gebouw in aanbouw verbeteren, de kosten voor het bouwen van een fundering verlagen en het wooncomfort verbeteren. Dit is belangrijk.
Mengsel samenstelling
Uitgebreide kleiblokken bestaan uit verschillende verplichte componenten. Ten eerste is het geëxpandeerde klei, die wordt gebruikt als het belangrijkste materiaal. Ten tweede zijn cement (geschikt voor het merk M400), water en zand de bindmiddelen.In dit geval is de aanwezigheid van elke component noodzakelijk. Het is noodzakelijk om geëxpandeerd kleizand of fijne zeef te kiezen, omdat dit de beste optie is voor dit type product.
Voor de productie van hoogwaardige en sterke blokken worden speciale additieven gebruikt. Dit is belangrijk om te weten. Om de vorstbestendigheid te verhogen, wordt voornamelijk verzeepte houthars toegevoegd. De oplossing bindt beter als lignosulfonaat wordt gebruikt. De plastische eigenschappen van dit materiaal kunnen ook worden beïnvloed door gewoon waspoeder. Hij stopte een theelepel in een emmer water.
proporties
De componenten worden gemengd in de volgende verhoudingen: geëxpandeerde klei - 6; zand - 3; cement - 1; water - van 0,8 tot 1 (afhankelijk van de vochtigheid van het zand). Dit proces wordt in fasen uitgevoerd, namelijk:
- Aanvankelijk wordt water in de betonmixer gegoten.
- Vervolgens wordt geëxpandeerde klei gegoten.
- Het volgende is zand en cement.
- Nadat alles 1-2 minuten in de gespecificeerde apparatuur is gemengd.
Het resulterende mengsel mag niet uit elkaar vallen en het volume behouden.
Vereiste voorwaarden voor de organisatie van deze productie
In dit geval heeft u nodig:
• Een kamer met verwarming, ventilatie en elektriciteit, evenals een vlakke vloer.
• Beschikbaarheid van een open ruimte voor opslag en drogen van producten.
Apparatuur voor de productie van geëxpandeerde kleiblokken
Om het productieproces van deze producten te organiseren, hebt u het volgende nodig:
• Trilpers (trilmachine) of triltafel.
• Betonmixer.
In dit geval zou het geen kwaad om erachter te komen hoe de machine voor de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken werkt. De keuze in dit geval hangt af van individuele mogelijkheden en verlangens.
Triltafel is een betrouwbaar mechanisme waarop de installatie van een verwijderbare eenheid wordt gevormd en de vibrator wordt bevestigd. Hun prijs is niet hoog, ze bieden goede prestaties. Deze ontwerpen zijn ontworpen voor de vervaardiging van een of meer vormen. U moet echter weten dat deze apparatuur voor de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken grotendeels is ontworpen voor handarbeid.
Trilmachines zijn een complexe structuur. Het is echter veel efficiënter en gemakkelijker om eraan te werken. Ze bevestigden op het frame een vaste blokvorm. Trillingen worden in dit geval er rechtstreeks op overgedragen. Door het gebruik van de perspons is een glad en gelijkmatig oppervlak van het geproduceerde blok gegarandeerd. Trilpers voor de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken is een integraal onderdeel van deze machine. De kosten van dergelijke apparatuur zijn hoog, maar als u aandacht besteedt aan de onbetwistbare voordelen van het gebruik ervan, is het begrijpelijk.
Het is vermeldenswaard dat dergelijke apparatuur voor de productie van geëxpandeerde kleiblokken als een betonmixer nodig kan zijn.
Productie van geëxpandeerde kleiblokken in huis
Overweeg dit proces in meer detail. Voordat u een claydiet-betonmengsel maakt, is het noodzakelijk om formulieren te bereiden die pallets zijn van kunststof of metaalplaat. Ze moeten een vlak oppervlak hebben. U kunt ook houten vormen van planken gebruiken in de vorm van de letter "G". In dit geval krijgt het resulterende bouwmateriaal textuur. De afmetingen van de blokken zijn voornamelijk 39x19x14 cm.
Het productieproces van blokken verloopt in 4 fasen.
- Alle ingrediënten zijn gemengd. Het belangrijkste is om de juiste verhoudingen te behouden. Zand moet 3 delen van het totaal zijn. Water kan 0,8-1 deel worden gegoten. Dezelfde hoeveelheid cement zal nodig zijn. Maar geëxpandeerde klei heeft 6 delen nodig. Belangrijk is de volgorde waarmee de beschikbare componenten in de betonmixer worden geladen. Eerst wordt water gegoten, vervolgens wordt geëxpandeerde klei gegoten en vervolgens worden cement en zand toegevoegd.
- Na goed mengen, beginnen de mengsels te vormen - bijvoorbeeld met behulp van een vibrerende machine. Dergelijke apparatuur voor de productie van geëxpandeerde kleiblokken is het populairst. De vervaardiging van blokken vindt er direct in plaats.Een stalen plaat wordt in het vormstuk geplaatst en vervolgens wordt de resulterende oplossing al gegoten. Zet na het vullen de motor aan voor trillingen. Overmaat mengsel wordt verwijderd.
- Daarna kan de plaat met het formulier worden opgetild. Schuif hiervoor de hendel van de machine. Als resultaat wordt een geschikt geëxpandeerd kleiblok verkregen.
- Vervolgens worden de gevonden werkstukken gedroogd. Na volledige uitharding van de oplossing worden stalen platen verwijderd.
raad
Voordat u begint met de productie van claydite-betonblokken, moet u hun kosten berekenen. Dit proces is eenvoudig als de prijs van alle beschikbare componenten bekend is. In dit geval is het noodzakelijk om de kosten van de voltooide materiaaleenheid te bepalen. Over het algemeen zullen berekeningen aangeven dat de onafhankelijke productie van deze blokken veel goedkoper is dan de aankoop van afgewerkte blokken.
toebehoren
Bij het organiseren van een bottom-business zijn de volgende kosten vereist:
- Bij de aankoop van apparatuur - 339,12 duizend roebel.
- Transportkosten - 40 duizend roebel.
- Bij de aankoop van grondstoffen - 100 duizend roebel.
- Voor registratie in het INFS, het openen van een account, andere kosten - 50 duizend roebel.
Het resultaat is 529,12 duizend roebel.
inkomsten
In dit geval moet alles correct worden berekend. Bij de productie van deze producten 110 stuks / uur, laadapparatuur 6 keer per uur, het aantal diensten per maand - 22, productie - 14 520 stuks, de groothandelsprijs van producten - 36 roebel. voor 1 st. omzet is 522 720 roebel. Dit bedrag kan echter variëren, afhankelijk van bepaalde individuele wijzigingen.
cost accounting
In dit geval is de basis het aantal blokken dat per uur wordt geproduceerd. Gezien de kosten van de componenten waaruit het product bestaat, en de kosten van elektriciteit, zullen de kosten van 110 geëxpandeerde kleiblokken 1978.78 roebel zijn. Het blijkt voor 1 pc. - 17,99 p. Berekening van directe materiaalkosten gedurende 1 maand. voor productie 14 520 stks. deze blokken zijn 261,215 roebel. (14 520 p. X 17,99 p.)
Gemeenschappelijke kosten
Het volgende moet hier worden overwogen:
• Salariskosten (op basis van 3 personen) - 60 duizend roebel.
• Voor sociale aftrek - 18 duizend roebel.
• Voor huur van gebouwen en open terrein - 50 duizend roebel.
• Voor andere administratieve kosten - 20 duizend roebel. In dit geval zijn nuts- en bankbetalingen, internet en communicatie impliciet.
• Andere noodzakelijke uitgaven - 15 duizend roebel.
Als resultaat krijgen we - 163 duizend roebel.
winst
In dit geval komt de volgende berekening naar voren:
Vanaf 522 720 wrijven. we nemen 163.000 wrijven weg. en 261,215 roebel., we krijgen 98,505 roebel.
Als gevolg hiervan blijkt dat de investering zich binnen 6 maanden terugbetaalt.
resultaat
Na het voorgaande te hebben gelezen, kan iedereen leren hoe de productie van geëxpandeerde klei-betonblokken eruit ziet, welk voordeel dit materiaal heeft en hoe u geschikte apparatuur kunt kiezen.