De omvang van reparatie en woningbouw in onze tijd is echt indrukwekkend. De wederopbouw en oprichting van netwerken en communicatie met hen is aan de gang. Dit vereist isolatie, bescherming en respect. De vraag naar producten van polystyreenschuim groeit elk jaar.
Verziende ondernemers realiseerden hun voordelen en verwerven daarom apparatuur voor de productie van geëxpandeerd polystyreen, en beheersen ook nieuwe productieprocessen voor zichzelf. Er is veel vraag naar hun producten, waardoor ze winst kunnen maken.
Productiefuncties
Het productieproces van geëxpandeerd polystyreen is verdeeld in bepaalde fasen. Ze hebben enkele functies. Alle apparatuur voor de productie van geëxpandeerd polystyreen kan ook in bepaalde groepen worden verdeeld. De capaciteit van de eenheden kan 250 of 1000 kilogram per uur zijn.
In Europa zal een lijn voor de productie van geëxpandeerd polystyreen veel meer kosten, maar apparatuur op de Russische markt is beschikbaar tegen een lagere prijs, omdat buitenlandse bedrijven het goedkoper verkopen in nieuwe markten voor hen. HiSuccess International Machinery Limited-apparatuur in Rusland bijvoorbeeld is 80% goedkoper dan vergelijkbare prestatieapparatuur die in Europese landen wordt verkocht.
Deze machine voor de productie van geëxpandeerd polystyreen kan niet alleen werken op plastic massa die nog niet is verwerkt, maar ook op materiaal dat de gebruikscyclus al heeft doorstaan. Secundaire granules die zonder beperkingen geschikt zijn voor de productiecyclus, zijn hiervoor goed geschikt.
Als u een dergelijke lijn koopt en uitvoert op secundaire grondstoffen, kunt u erop rekenen dat de apparatuur voor de productie van geëxpandeerd polystyreen zeer snel vruchten zal afwerpen. Bovendien zullen de productiekosten worden verlaagd en zal de winst sneller komen dan op sommige andere apparatuur.
Subtiliteiten naar keuze
Bij het kopen van geschikte machines is het noodzakelijk om niet alleen uit te gaan van economische berekeningen, maar ook rekening te houden met de milieueffecten van productie op het milieu. Daarom moet de extruder voor de productie van geëxpandeerd polystyreen geen schadelijke toxische stoffen zoals HCFK en CFC als blaasmiddel gebruiken, maar kan het werken met het gebruik van butaan of kooldioxide, dat de parameters van atmosferische emissies niet verandert.
Technologische uitrusting
Voorschuimmiddel wordt gebruikt om polystyreen met stoom te verwarmen om het een schuimstructuur te geven. Het is gemaakt in de vorm van een cilindrische tank uitgerust met mixers. Stoom wordt onderaan geleverd. De schuimeenheid gebruikt grondstoffen voor de productie van geëxpandeerd polystyreen en is bedoeld om het initiële volume van deeltjes met ongeveer 50 keer te vergroten, terwijl ze in gesloten cellen blijven. Pre-schuimmiddelen kunnen twee soorten zijn: continu en cyclisch schuimen. Elk heeft bepaalde voor- en nadelen.
Het gebruik van drogers geeft een zeer goed effect. Met behulp van een ventilator, die tot taak heeft verwarmde lucht toe te voeren, wordt een 'wervelbed' gecreëerd. Het moet bij het werk worden betrokken, samen met een voorblazer van het continue type, omdat het een veel hogere productiviteit biedt. De belichtingstijd van de korrels na het schuimen wordt aanzienlijk verkort vóór nieuw schuimen of daaropvolgend vormen.
Opslag en gieten
Verder moeten de geschuimde korrels 2-12 uur in de hopper worden verouderd, afhankelijk van de eisen die worden voorgeschreven door de technologische cyclus. Het is de moeite waard om het te weerstaan omdat na voorafgaande verwerking de korrels te gevoelig blijken te zijn voor druk en het kost tijd om aan kracht te winnen. Dit wordt bereikt door luchtdiffusie totdat de lage druk volledig is geëgaliseerd, die wordt gevormd door de koeling en condensatie van het blaasmiddel.
Wanneer de korrels de bewaarperiode in de trechter passeren, worden ze in een vorm gegoten, waar ze worden onderworpen aan warmtebehandeling door verzadigde stoom. Dit leidt tot hun toename in volume. Dit secundaire schuimen wordt uitgevoerd in een gesloten volume, zodat de vrije openingen tussen de bolvormige delen worden gevuld met hun wederzijdse vervorming.
Na afkoeling verkrijgt het vormdeel de gespecificeerde afmetingen. Vormen variëren in de mate van dichtheid en automatisering. De eenvoudigste en tegelijkertijd goedkope werken in handmatige modus. Een toename van de kwaliteit van uitvoering en de mate van automatisering leidt tot een aanzienlijke stijging van de prijzen.
supplementen
Een set technische uitrusting voor de productie van geëxpandeerd polystyreen kan een vacuüminstallatie omvatten. Het wordt gebruikt om een vacuüm te creëren, het koelproces van gegoten blokken te versnellen en de productiviteit aanzienlijk te verhogen. Deze eenheid wordt vaak geïmplementeerd in de vorm van een primitieve vacuümpomp of de installatie is veel ernstiger.
Apparatuur voor de productie van geëxpandeerd polystyreen: snijden en opslaan
Afgewerkte blokken worden gesneden met een verwarmde nichrome string. Hier is de prijs afhankelijk van factoren zoals de kwaliteit van uitvoering, de mate van automatisering en anderen. Er zijn eenvoudige blokken van het hellende type, waarbij het blok onder zijn eigen gewicht langs verwarmde snaren glijdt. En er zijn geautomatiseerde apparaten die kunnen snijden en driedimensionale objecten.
Een apparaat zoals een stoomgenerator, dat wordt gebruikt voor lokale productie van stoom, als er geen industriële bron is, kan nuttig zijn. Een efficiëntere werking wordt gegarandeerd door de toevoeging van een stoomaccumulator. De laatste wordt vaak een ontvanger genoemd. Het wordt gebruikt om stoom op te slaan voor een thermische schok in een blokvorm. Het gebruik ervan stelt u in staat om stoom in een droger vorm te krijgen.
Als u zich tot een grote fabriek voor ketelapparatuur wendt, zullen ze met veel plezier zo'n apparaat maken dat volledig aan uw eisen voldoet. Daarom gebruiken velen vaak gemeenschappelijke modellen van luchtontvangers in hun werk. Het is veel goedkoper en goedkoper. Ontvangers kunnen worden gebruikt als schijven in het systeem.
