Hoe apparatuur te kiezen voor de productie van schroeven. De beste machine voor het vervaardigen van zelftappende schroeven

Zeker, veel ondernemers hebben nagedacht over hoe ze hun eigen productie van zelftappende schroeven konden maken. En echt - waarom niet? Kapitaalinvesteringen zijn relatief klein en de productielijn zelf is ongecompliceerd.

Maar hier moet u de juiste apparatuur kunnen kiezen voor de productie van zelftappende schroeven, omdat niet alleen de productkwaliteit, maar ook veel andere factoren hiervan afhankelijk zijn. Laten we alles in detail behandelen.

Een beetje over technologie

Natuurlijk groeit de vraag naar bouwproducten constant, en aangezien zelftappende schroeven betrekking hebben op deze specifieke groep producten, is het starten van een bedrijf in deze niche veelbelovend. Het wordt sterk aanbevolen om goederen te produceren door koud stempelen. Dit komt doordat op deze manier de meest optimale technische parameters van het product kunnen worden bereikt. De technologie zelf is vrij eenvoudig en is verdeeld in 2 fasen.

Op de eerste wordt een blanco gevormd. In eenvoudige woorden, dan het werkstuk. Op dit moment worden zowel het hoofdgedeelte als de kop met een punt gemaakt. De volgende stap is draadsnijden met speciaal gereedschap dat op automatische machines wordt geïnstalleerd. Als u van plan bent uw bedrijf geleidelijk te ontwikkelen, kunt u nog steeds wat apparatuur toevoegen voor de productie van zelftappende schroeven. De techniek zorgt ervoor dat verharding de sterkte verhoogt.

Apparatuur voor de productie van zelftappende schroeven

Laten we het nu over het belangrijkste hebben: de aanschaf van gereedschapsmachines en automatische machines. De kwaliteit van het eindproduct, de productiviteit en nog veel meer hangt rechtstreeks af van hoe correct de apparatuur is gekozen. Let allereerst op de fout die is toegestaan ​​tijdens het inrijgen.

Hoe kleiner het is, hoe beter, maar zo'n machine zal behoorlijk duur zijn. Je moet begrijpen dat als er een grote onnauwkeurigheid is, de kans op een huwelijk van de hele partij hoog is, en dit is een groot materieel verlies.

De tweede belangrijke indicator is de snijsnelheid. Als uw budget beperkt is, kost een goedkope machine voor de productie van zelftappende schroeven met een capaciteit van 50-60 stuks per minuut ongeveer $ 3.000. Als elke 60 seconden meer dan 200 eenheden producten produceren, zal de prijs stijgen tot 10.000 dollar en meer. Natuurlijk moet u niet alleen een machine kopen, maar ook een hele reeks apparatuur. Laten we hierover praten.

Lijn voor de productie van zelftappende schroeven

Er moet meteen worden opgemerkt dat de technologische keten verschillende apparatuur kan bevatten, maar we zullen het hebben over de basisketen. Dat wil zeggen, ongeveer zonder welke het niet mogelijk zal zijn om producten te maken. In de eerste plaats omvat dit een koudkopmachine. Hij voert de vorming van hoofd en lichaam uit.

Bovendien is het noodzakelijk om een ​​draadroleenheid te installeren, die daadwerkelijk draad toepast. Ondanks het feit dat het apparaat van deze apparatuur vrij complex is, is het niet moeilijk om het te begrijpen. Het belangrijkste is om het correct te configureren. Zoals hierboven vermeld, hangt de prijsklasse af van de prestaties.

Zoals u ziet, zijn deze twee machines alleen nodig. Natuurlijk is het logisch om een ​​blusoven (automatisch) te installeren, waarna de afgewerkte schroeven naar de gootsteen gaan. Het is de moeite waard om op te letten dat de laatste fase, dat wil zeggen schoonmaken, ook geen menselijke participatie vereist.

Wat moet de grondstof zijn?

Natuurlijk zullen velen zeggen dat het van hoge kwaliteit moet zijn. En gedeeltelijk is dit het juiste antwoord. Maar het hele punt is dat er de mogelijkheid is om verschillende metalen te gebruiken, afhankelijk van wat je nodig hebt om de output te krijgen. Bijvoorbeeld zelftappende schroeven van verschillende hardheid, dikte, lengte en ook kosten.Over het algemeen zijn materialen zoals messing of koolstofstaal of roestvrij staal geschikt.

Het is vermeldenswaard dat de draad voor de productie van zelftappende schroeven, geleverd in klossen, vanwege technische overwegingen de voorkeur heeft. In principe moet men zich laten leiden door de geproduceerde soorten goederen. Als dit roestvrije schroeven zijn, gebruik dan het juiste materiaal. Wanneer u uw bedrijf uitbreidt, kunt u zelftappende schroeven van verschillende materialen maken. Nogmaals, alles hangt af van de prijs, maar u moet rekening houden met de kenmerken van de geïnstalleerde apparatuur.

Wat anders te zoeken

Het is moeilijk te zeggen welke machine voor de productie van zelftappende schroeven als de beste kan worden beschouwd. Momenteel is er een voldoende aantal waardige fabrikanten wiens producten veel gevraagd zijn. Onder hen zijn binnenlandse bedrijven. Wat de verkoop van producten betreft, dit is ook een vrij belangrijk punt.

Het is noodzakelijk om zich te concentreren op hardware-winkels, evenals grote bouwbedrijven. De leider onder draadwalsen is IC 6 X75. Dit monster kan ongeveer 180 kant-en-klare schroeven per minuut produceren. Maar de apparatuur is vrij groot en heeft een massa van ongeveer 2 ton. De diameter van het eindproduct is ongeveer 6 millimeter.

U kunt ook uw aandacht richten op de IC 6 X80. De kenmerken zijn dat, in tegenstelling tot zijn voorganger, de diameter van de schroeven is vergroot tot 8 millimeter, maar hierdoor zijn de afmetingen iets groter geworden en zijn de prestaties lager. Gewicht is 3,1 ton met de mogelijkheid om 110 producten per minuut vrij te geven.

conclusie

Ik wil nog een paar woorden zeggen over machines voor het koudlopen. Ze moeten correct worden geselecteerd. Het feit is bijvoorbeeld dat u met het ID 5 X85-model een zelftappende schroef met een maximale diameter van 5 mm kunt losdraaien. Daarom is het irrationeel om er een IC 6 X80 draadsnijmachine mee te gebruiken. Hetzelfde geldt voor de prestaties - het zou hetzelfde moeten zijn.

Zo kunt u uw productielijn duidelijk vaststellen. Het is noodzakelijk om grondstoffen te leveren voor de productie van zelftappende schroeven op tijd, omdat stilstand zich vertaalt in materiële verliezen, wat niet erg goed voor u is. Misschien is dit alles dat over dit onderwerp kan worden gezegd.

Zoals u ziet, is het belangrijkste punt hoe correct u de machines selecteert. Apparatuur voor de productie van zelftappende schroeven moet nieuw zijn, dus koop geen gebruikte schroeven, omdat u geen garanties ontvangt en morgen iets kan breken en grote reparaties minimaal een paar dagen duren, en dit is een groot verlies.