Welke apparatuur is nodig voor de productie van vlees- en beendermeel?

Lange tijd begreep iedereen wat hij moest doen afval recycling zeer winstgevend. Hierdoor kunt u snel grote winsten behalen tegen minimale kosten. En de grondstof voor werk is er altijd. Neem bijvoorbeeld afval van de vleesindustrie. Van hen kunt u een zeer interessant product koken - bloem. Het belangrijkste dat u moet doen om een ​​dergelijk bedrijf te organiseren, is apparatuur aanschaffen voor de productie van vlees- en beendermeel. Wat is het en wat voor soort mechanismen maken deel uit van zo'n technologische lijn?

Voorwaarden voor het bedrijfsleven

Voordat de botten van dieren die achterblijven uitbenen van vlees verzonden naar lijmfabrieken. Dit was de enige applicatie die experts konden vinden in het afval van de vleesindustrie. Meer recent hebben technologen een andere optie voorgesteld. Ze ontwikkelden een heel proces, waardoor het mogelijk werd om een ​​nieuw product in de vorm van bloem te verkrijgen uit onnodige botten en weefselresten. Bovendien bleek het niet alleen een winstgevend, maar ook een nuttig product te zijn. Vlees- en beendermeel bevat immers een enorme hoeveelheid eiwit. Ze wekte meteen grote belangstelling bij boeren die zich bezighouden met veeteelt. Bovendien trok de grote hoeveelheid fosfor in dergelijke bloem de aandacht van landbouwgrondbezitters. Door het als meststof te gebruiken, is het mogelijk om de grond te verrijken, wat leidt tot verhoogde opbrengsten. Het belangrijkste dat de eigenaar van een dergelijke onderneming nodig heeft, is apparatuur voor de productie van vlees- en beendermeel.

Nu produceren sommige ondernemingen volledige productielijnen of minifabrieken. Met de nodige middelen kunt u snel het hele productieproces regelen. Bovendien moet u specialisten inhuren die dergelijke apparatuur kunnen onderhouden. Dit lost de helft van alle problemen op.

Lijst van mechanismen

Maar zoals later bleek, is het helemaal niet nodig om de hele lijn te verwerven. Indien gewenst, kan apparatuur voor de productie van vlees- en beendermeel onafhankelijk van elkaar worden geselecteerd. Om dit te doen, moet u eerst de technologie goed bestuderen en vervolgens een lijst opstellen van alle machines en mechanismen die direct bij het proces betrokken zijn. De lijst zal klein blijken te zijn, omdat het voor een dergelijke productie voornamelijk nodig is om te hebben:

1. Afvalversnipperaar.
2. Metalen bakken voor het opslaan van grondstoffen en eindproducten.
3. Centrifuge uitgerust met een geïntegreerd filter.
4. Schroeftransporteurs voor productbeweging.
5. Apparaten om te drogen.
6. Crusher.
7. Het apparaat voor het vullen van het product.

Deze mechanismen zijn vrij gebruikelijk en worden vaak gebruikt in andere industrieën, dus het zal niet moeilijk zijn om ze te kopen. Als u over de middelen beschikt, kunt u rechtstreeks contact opnemen met de fabrikanten met een verzoek om versnelde levering.

Uitgifteprijs

Nadat de geschatte lijst met machines is bepaald, zijn de kosten van de apparatuur die hij van plan is te kopen het eerste dat een ondernemer interesseert. De meeste van deze ondernemingen ontstaan ​​inderdaad als gevolg van staatsleningen. Om uw uitgaven te rechtvaardigen en mogelijke winsten te tonen, moet u eerst een businessplan opstellen. Daarin zal een apart gedeelte gaan over uitrustingskosten. Alle cijfers moeten niet "uit het plafond" worden gehaald, maar uit de prijslijsten van productiebedrijven. Maar dat is niet alles. Een productielijn kost bijvoorbeeld ongeveer drie en een half miljoen roebel. Dit zijn niet alle kosten.Het is duidelijk dat de apparatuur in een daarvoor voorbereide ruimte moet worden gebracht en geïnstalleerd. En dit vereist ook geld. U moet de transportkosten en arbeid van de montagearbeiders betalen.

Laat het nog eens tweehonderdvijftigduizend roebel zijn. Rekening houdend met andere uitgaven en mogelijke onvoorziene uitgaven, zal de overname van de lijn ongeveer vier miljoen roebel kosten. Daarna kunt u doorgaan met de rest van de berekeningen.

De belangrijkste productiefasen

De vlees- en beendermeelproductietechnologie verdient speciale aandacht. Het proces zelf is niet overdreven complex. Om het eindproduct te verkrijgen, is het noodzakelijk dat de grondstoffen de volgende stappen doorlopen:

1. Verscheuren. Afhankelijk van de keuze van het rolgat (van 50 tot 1,5 millimeter) aan de uitgang, kan de massa deeltjes van verschillende grootte zijn.
2. Vervolgens gaan de geplette grondstoffen naar de droger. Daar wordt het gestoomd, waardoor het gedeeltelijk wordt gekookt en onschadelijk wordt gemaakt.
3. Daarna ondergaat de massa een ontbindingsstap. Om dit te doen, wordt het via de pijpleiding in de tank geladen en verbonden met het afval van de zuivelproductie, terwijl het wordt verwarmd tot 60 graden.
4. Het mengsel gaat vervolgens naar de homogenisator om het vet te normaliseren.
5. Hierna wordt de massa naar een centrifuge gestuurd, waar het wordt verdeeld in een vaste en vloeibare fractie. De eerste gaat onmiddellijk drogen en de tweede komt er pas na verdikking in een vacuümapparaat.
6. In de laatste fase wordt het product verzameld in een trechter, van waaruit het in de verpakking komt.

Deze methode is vrij ingewikkeld, maar er is ook een eenvoudigere optie. De grondstoffen worden eenvoudig verpletterd en vervolgens tot stof verpletterd. Daarna worden de nodige additieven eraan toegevoegd. In ieder geval is de keuze altijd aan de eigenaar van het bedrijf.