Om een productieproces te organiseren, is het noodzakelijk om de productielijn correct te voltooien. Dit geldt met name voor kleine industriële organisaties die gespecialiseerd zijn in de vervaardiging van gevelconstructies. Goed geselecteerde apparatuur voor de productie van aluminium ramen wordt de basis van een succesvolle onderneming.
Technologische regeling
De bijzonderheden van de productie van aluminiumconstructies liggen in de grote vrijheid bij het kiezen van het technologische schema voor hun productie. In de beginfase van de organisatie kunt u zich met een klein budget beperken tot een minimale set machines en accessoires. Maar hiervoor moet je de belangrijkste fasen kennen.
- Berekening van de hoeveelheid materiaal voor productie, opstellen van snij- en assemblageschema's. Hiervoor worden programma's voor de productie van vensters gebruikt.
- Snijden, verwerken en assembleren van structuren.
- Transportlogistiek voor productlevering aan faciliteiten.
Het bepalende item in deze lijst is speciale apparatuur die is ontworpen voor de productie van raamconstructies. Het heeft een meer gedetailleerde beoordeling nodig. Zijn keuze hangt direct af van het profielsysteem, en in het bijzonder, de methode om de hoekelementen in de structuren te bevestigen. Afhankelijk hiervan worden twee soorten lijnen verdeeld: met mechanische bevestiging en persen met speciale lijm.
Procedure voor installatie van apparatuur
De volgorde van assemblagestadia van de constructie hangt rechtstreeks af van het type gereedschapswerktuigen. Zelfs met een minimale configuratie zijn de volgende processen vereist.
- Snijden. Het wordt uitgevoerd met een cirkelzaag of een speciale tweekoppige CNC-machine. De laatste is de beste optie, omdat deze apparatuur voor de productie van aluminium ramen het profiel in een semi-automatische modus kan snijden, voer gewoon de groottegegevens in.
- Frezen. Na het snijden van het profiel is het noodzakelijk om het te verwerken om accessoires te installeren: wederzijdse niveaus, handgrepen, lussen. Om dit te doen, wordt een kopieermachine gebruikt, die met behulp van longitudinaal en transversaal boren de nodige gaten maakt. Hun locatie en afmetingen worden bepaald door de configuratie van de bevestigingselementen.
- Vergadering. Na voorlopige voorbereiding van het profiel wordt een hoekverbinding gemaakt, waardoor een voltooide structuur wordt verkregen. Om dit te doen, worden aluminium persmachines gebruikt, die werken op het principe van persen. Als eenvoudige systemen worden gebruikt, kunnen mechanische bevestigingsmiddelen worden gebruikt.
- Kwaliteitscontrole. Na het monteren van de ramen wordt de kwaliteit van de verbinding van alle elementen en de werking van de luiken gecontroleerd. Om dit te doen, is het ontwerp geïnstalleerd in een testbank, waarop de juistheid van de afmetingen, de werking van de fittingen en de afwezigheid van huwelijk in het product worden gecontroleerd.
Dit is een algemene beschrijving van het productieproces en de procedure voor het doorlopen van de stappen van het assembleren van aluminium ramen. Afhankelijk van het geselecteerde profiel kunnen kleine wijzigingen in de samenstelling van apparatuur en gereedschap worden aangebracht. Een van de belangrijkste parameters is de keuze van technologie voor hoekige verbinding van profielen.
Mechanische verbinding
De meeste budgetseries van aluminiumsystemen bij de vervaardiging van constructies worden mechanisch verbonden.Na het snijden van de uiteinden van het werkstuk in een hoek van 45 °, worden gaten gemaakt in het binnenoppervlak. Nadat het verbindingselement met behulp van een schroevendraaier is geplaatst, wordt het bevestigd. Daarbij worden de verbindingen van de profielen aan elkaar bevestigd en vormen een integraal onderdeel.
Met deze technologie is het gebruik van speciale apparatuur optioneel. Het proces wordt gekenmerkt door lage kosten en lage arbeidskosten. Het is echter niet altijd toepasbaar, omdat bij grote constructies en, bijgevolg, het profiel, de praktische toepassing ervan onmogelijk is. Ook is het op deze manier onmogelijk om het profiel van de "warme" serie te verbinden. De specificiteit van hun dwarsdoorsnede staat de installatie van een mechanische connector niet toe.
persing
Een pers voor de productie van aluminiumvensters is een meer technologische en betrouwbare manier om structurele blanks te verbinden. Na het snijden met behulp van een kopieermachine worden de uiteinden gefreesd. Vervolgens wordt een end-to-end stijve connector geïnstalleerd aan het einde van de twee profielen. Om de stijfheid te verbeteren, is een speciale lijm toegevoegd. Wanneer de structuur eindelijk is gemonteerd, worden de hoekdelen ingedrukt.
Op deze manier wordt een verbinding van hoge kwaliteit bereikt. Met behulp van deze technologie kunnen grote panoramische structuren en aluminium gevelelementen worden geassembleerd. In tegenstelling tot de mechanische methode is deze assemblagemethode veel sneller, hoewel duurder.
Kwaliteitscontrole
De laatste stap is kwaliteitscontrole. Hiervoor is speciale apparatuur voor de productie van aluminiumramen vereist - een testbank. Het is een star frame met verticale schuifrekken. Na de installatie van de structuur repareren de zijdelen het en kan de technoloog beginnen met het controleren van de kwaliteit van het product.
De algemene afmetingen van het venster en de interne delen worden gecontroleerd: vleugels, de locatie van de impost enzovoort. Daarna beginnen ze de werking van de accessoires te testen. De sluiter opent in alle voorgeschreven modi, de dichtheid van het drukken tegen het frame wordt geverifieerd. Als alle parameters aan de vereisten voldoen, kan het product naar de klant worden verzonden.
Welke apparatuur voor de productie van aluminiumramen is optimaal voor een bepaalde productie? De keuze moet overeenkomen met het budget, de geplande capaciteiten en het workshopgebied. Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met gespecialiseerde bedrijven die zich bezighouden met de selectie van apparatuur.
