Gipsplaten zijn tegenwoordig waarschijnlijk het meest populaire bouw- en afwerkingsmateriaal. Het wordt overal gebruikt, zowel voor thuisreparaties als in de industrie.
De voordelen van het gepresenteerde materiaal
Voordat u een workshop organiseert en apparatuur koopt voor de productie van gipsplaten, moet u beslissen of u dit bedrijf wilt doen. Dus, onder de voordelen van een dergelijke fabriek, kan het volgende worden onderscheiden:
- een kleine hoeveelheid apparatuur waarmee u dagelijks een solide hoeveelheid producten kunt produceren;
- hoge terugverdientijd, omdat er veel vraag is naar het gepresenteerde product;
- lage grondstofkosten;
- gipsplaten kunnen lange tijd in het magazijn liggen, zonder achteruit te gaan;
- de kosten van het eindproduct zijn vrij laag;
- voor de productie van dergelijk materiaal worden geautomatiseerde lijnen gebruikt die menselijke participatie minimaliseren, waardoor personeel wordt bespaard.
Er moet ook worden opgemerkt dat u apparatuur kunt kopen voor de productie van gipsplaten die al in gebruik is. Met een succesvolle ontwikkeling van evenementen kan het worden ingewisseld voor een nieuwe.
Welke grondstoffen zijn nodig voor het werk?
Dus, voordat u de apparatuur kiest, is het noodzakelijk om te begrijpen waar vellen van zijn gemaakt. U hebt verschillende componenten nodig:
- geconfronteerd met karton;
- schuimmiddel;
- zetmeel;
- natuurlijk gips voor de productie van gipsplaten.
Ik moet zeggen dat al deze materialen volkomen veilig zijn en geen giftige onzuiverheden bevatten. Het feit is dat de bovengenoemde componenten van aard zijn. Karton is bijvoorbeeld gemaakt van hout; zetmeel - van plantaardig materiaal. Gips wordt gedolven in speciale mijnen, waar het in de vorm van grote harde formaties is. Vervolgens wordt dit materiaal gemalen en vervolgens in bepaalde verhoudingen gemengd met de rest van de ingrediënten.
Basisuitrusting voor werk
Om de productie te starten, is het nodig om een kleine werkplaats uit te rusten met de benodigde apparatuur. Een machine voor de productie van gipsplaten moet meer dan één zijn. Dat wil zeggen, u hebt een apparaat nodig waarop karton wordt bevestigd. Bovendien hebt u een apparaat nodig waar de werkende massa wordt bereid (gips zal zich vermengen met andere componenten).
Natuurlijk heeft u hulpapparatuur nodig voor de productie van gipsplaten:
- transportbanden;
- apparatuur voor het drogen van lakens;
- een apparaat voor het snijden van strips.
Wat betreft de aanschaf van machines, dan moet deze procedure zeer verantwoord worden benaderd. Let op de capaciteit van de productielijn, want hoeveel producten u om de vierentwintig uur kunt produceren, is hiervan afhankelijk. Uiteraard moet elke machine van hoge kwaliteit zijn. Geef daarom alleen de voorkeur aan fabrikanten die goed zijn ingeburgerd in de markt. Bovendien kunt u apparatuur op afbetaling, in termijnen en zelfs met uw handen kopen.
Wat zit er in de productielijn?
Voor een maximaal effect en een goede winst is het beter om op een speciaal machinecomplex te blijven. Meestal is het volledig geautomatiseerd, dus u hoeft alleen het productieproces te volgen. De standaard gipsplaten productielijnen bestaan dus uit de volgende apparaten:
1. Inrichting voor het mengen van alle componenten en het vormen van een homogene semi-vloeibare massa.
2. Apparaat voor het vastzetten en invoeren van karton.
3.Installatie voor de vorming van gipsplaatstrook. Hier wordt karton ingevoerd, de voorbereide massa wordt erop gelegd en bedekt met een ander vel.
4. Een transportband waarop uiteindelijk de breedte en dikte van het eindproduct worden gevormd.
5. De droogkamer.
6. Transportband met apparatuur om stroken in afzonderlijke vellen te snijden.
7. De transportband waarop het definitieve snijden van de gipsplaat wordt gemaakt, zijn stapelen.
Vervolgens wordt het eindproduct naar het magazijn getransporteerd.
Materiaalproductietechnologie
In principe is er niets ingewikkelds. Om te beginnen worden alle benodigde ingrediënten in de mixer gegoten. Uiteraard moeten alle verhoudingen in acht worden genomen. Vervolgens wordt de resulterende massa op de onderste laag karton gelegd en met de bovenkant bedekt. Tijdens transport naar de droogkamer worden de uiteindelijke verhoudingen van de strip gevormd.
Vervolgens komt de gipsplaat in de droogkamer, waar het mengsel volledig moet uitharden. Vervolgens gaat hij voor snijden, laatste bijsnijden en stapelen. Indien nodig kunt u ook verpakkingsapparatuur installeren.
In principe is dit het hele productieproces van dit materiaal. Het is niet erg ingewikkeld. Het bedrijf moet zo snel mogelijk zijn vruchten afwerpen, omdat de vraag naar gipsplaten groot is.