Minerale wol is een warmte-isolerend vezelachtig materiaal, dat wordt verkregen als gevolg van het smelten van rotsen, evenals metallurgische slakken en zijn mengsels. Het is behoorlijk succesvol om kachels te produceren die in bouwprojecten worden gebruikt.
Productie technologie
In de beginfase wordt een koepel gebruikt voor de productie van minerale wol. In deze oven worden de grondstoffen gesmolten. En na het bereiken van de vereiste temperatuur, wordt het door een trog geleid naar roterende centrifuges, op het oppervlak waarvan lucht binnenkomt. En met behulp van centrifugale kracht worden basaltvezels gevormd uit de smelt, die zijn bekleed met een dergelijke bindende substantie.
Deze vezels worden door de luchtstroom in de geperforeerde roterende trommel gevoerd. Door het pompen van lucht worden ze afgezet op het oppervlak van de trommel. Vervolgens worden ze aan het transportbandtype toegevoerd.
De volgende productiefase zorgt ervoor dat de lijn voor de productie van minerale wol de vezels in de ruimte tussen de gepaarde verticale transportbanden voert. Met behulp van slingerbewegingen passen ze in een tapijt van katoen.
Vervolgens gaat dit tapijt naar polymerisatie, waar de vezelimpregneerharsen harden bij de juiste temperatuur. Aldus verkrijgt het eindproduct de gewenste eigenschappen.
De volgende fase - de apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van minerale wol zorgt ervoor dat het tapijt het gebied binnenkomt waar het zowel in de lengte als in de dwarsdoorsnede in stukken van de vereiste grootte moet worden gesneden. Aldus verkregen platen worden gestapeld in specifieke stapels. In de laatste productiefase worden ze gewikkeld in polyethyleen en in een warmtetunnel gevoerd voor verwarming, wat resulteert in een gevormd pakket met platen die in de toekomst gemakkelijk kunnen worden getransporteerd.
Extra functies
Als extra optie bieden sommige fabrikanten apparatuur die ook pakketten met platen op pallets kan stapelen, of een lijn die de externe oppervlaktebehandeling van de platen zelf uitvoert.
Grondstoffen en bindmiddelen
Apparatuur voor de productie van minerale wol maakt gebruik van de volgende grondstoffen: basalt, hoogovenslak, cokes en dolomiet kalksteen.
Als bindmiddelen is het noodzakelijk om onderscheid te maken, zoals fenol-formaldehydehars, ammoniakwateroplossing, ammoniumsulfaat, kiezelzuur en machine-minerale olie.
Gebieden (productie en hulp)
Industriële en ondersteunende gebouwen binnenshuis, waarin zowel de oven voor de productie van minerale wol als andere eenheden zich bevinden, moeten een oppervlakte hebben van ongeveer 1,2 duizend vierkante meter. m. Tegelijkertijd moet ongeveer 75% van hen worden verwarmd.
Opslag van grondstoffen en bindmiddelen (vloeibaar en vast) vereist ongeveer 800 vierkante meter. m, waarvan 25% van de gebouwen moet worden verwarmd, 40% - binnen.
Magazijnen voor de opslag van afgewerkte producten beslaan ongeveer 1,4 duizend vierkante meter. m. Bovendien kan de verhouding tussen verwarmde en overdekte gebouwen worden bepaald, afhankelijk van het klimaat in het gebied waar deze productie wordt gepland.
De prijs van apparatuur voor de productie van minerale wol
Gemiddeld varieert de prijs van deze lijn van 5 tot 7,5 miljoen roebel. Gebaseerd op het hierboven beschreven productieproces, zijn de samenstellende elementen een multi-roll centrifuge, een koepel, een luchtverwarmer en een luchtkast.
De totale kosten van apparatuur kunnen afhankelijk zijn van de configuratie. Er zijn dus verschillende soorten smeltovens (koepels) bekend, die van elkaar kunnen verschillen in hun technologische kenmerken.
Het vermogen van bepaalde inductieovens om de temperatuur binnen een uur te verhogen, bereikt bijvoorbeeld 2000 graden.
Andere apparatuur voor de productie van minerale wol kan aan een dergelijke smeltoven worden toegevoegd. Dan is in de gespecialiseerde literatuur al een dergelijk complex van aggregaten genaamd de "productielijn" gevonden. Het omvat noodzakelijkerwijs een waterkoelsysteem en een laadmechanisme, waarin de te verwerken grondstoffen worden gescheiden.
Aan de reeds genoemde oven is het noodzakelijk om een straalinrichting te bevestigen, die een van de belangrijkste onderdelen van de apparatuur is vanwege het vermogen om de vezel uit de smelt te blazen in de vorm van de beste draden. We moeten dergelijke noodzakelijke eenheden als krachtige ventilatoren niet vergeten.
Aangezien deze apparatuur een vrij hoge prijs heeft, moet deze zeer correct worden behandeld. Voor dit doel moet speciaal opgeleid personeel beschikbaar zijn in de onderneming.
Als het nodig is om deze lijn te repareren, moet deze worden uitgevoerd in overeenstemming met de technische specificaties van de staat, maar niet meer dan eenmaal per jaar.
