De opkomst van nieuwe bouwmaterialen heeft de methoden van civiele en particuliere bouw aanzienlijk aangepast. Traditioneel metselwerk van baksteen en beton begon te worden vervangen door meer praktische montagestructuren.
Bij het organiseren van het technologische proces voor hun productie is apparatuur voor de productie van SIP-panelen noodzakelijk. Maar eerst moet je erachter komen wat ze zijn.
Wat zijn SIP-panelen
De belangrijkste taak van dragende en binnenmuren in elk gebouw is om thermische isolatie en geluidsabsorptie te bieden. Mechanische kracht wordt ook beschouwd als een van de bepalende factoren van een goed huis. Bij het toepassen van standaard bouwtechnologieën duurt het bouwen van een gebouw echter drie tot zes maanden.
Om deze periode te verkorten, zijn fundamenteel nieuwe materialen ontwikkeld - meerlagige structuren. De productie van SIP-panelen bestaat uit het samenstellen van 2 verschillende componenten in één bouwelement, zoals:
- OSB-plaat. Bestaat uit grote zachthoutsnippers. Het kenmerk is de verschillende richting van de vezels in de structuur van aangrenzende lagen. Hierdoor wordt niet alleen de mechanische sterkte verhoogd, maar ook de vochtbestendigheid. Daarom worden deze platen chip bij benadering genoemd.
- Geëxpandeerd polystyreenschuim (PSB). Het wordt gemaakt door warmtebehandeling van korrels. Met behulp van extrusie (door een mal gaan onder druk) verkrijgt het product het uiteindelijke uiterlijk van platen tot 100 mm dik.
De structuur van de SIP-panelen is consistent gelijmde platen: OSB -PSB - OSB. Voor productie kunt u kant-en-klare componenten meenemen of zelf de productie regelen. Maar de laatste optie is duurder, omdat er meerdere productielijnen voor nodig zijn.
Productie technologie
Voor een gedetailleerd overzicht van het productieproces kunt u de eenvoudigste versie van de organisatie gebruiken, waarin kant-en-klare platen worden gebruikt. Voor de eerste configuratie met productieapparatuur is dit de beste optie. De technologie voor de productie van SIP-panelen bestaat uit de volgende stappen:
- Voorbereidende. Het oppervlak van houten planken is stofvrij en ontvet.
- Met behulp van een speciale machine worden longitudinale lijmlagen aan de binnenkant aangebracht.
- Vervolgens worden de OSB- en PSB-kaarten aangesloten. Voor de beste kwaliteit worden productiepersen gebruikt.
De laatste fase van de productie - het product wordt in een horizontaal vlak gelaten om de vorm te behouden.
Naast specifieke componenten wordt speciaal belang gehecht aan de lijmsamenstelling. Tijdens de werking van de plaat mag deze zijn eigenschappen niet verliezen. Daarom worden alleen speciale kwaliteiten gebruikt die, na aanbrengen op het oppervlak, hun eigenschappen niet binnen 3-5 minuten verliezen, anders is er expansie en prestatieverlies.
uitrusting
Een onderscheidend kenmerk van de productie is een grote selectie van apparatuurtypen. Machines kunnen werken in automatische, semi-automatische en handmatige modus. Afhankelijk van de vereiste capaciteit van de werkplaats (productvrijgave per ploeg), wordt de optimale set geselecteerd. Het moet uit de volgende elementen bestaan:
- Tafel voor het snijden van polystyreenschuim. Dit is een verplicht onderdeel, omdat handmatige verwerking niet in staat is om perfect gelijkmatige randen van het werkstuk te leveren.
- Apparatuur voor het aanbrengen van lijm. In dit geval kunt u doen met handmatige coatingtechnologie.Er moet echter rekening mee worden gehouden dat de verwerkingssnelheid een orde van grootte lager zal zijn dan bij automatische installaties.
- Persapparatuur. Het is een tabel waarvan de totale afmetingen overeenkomen met de afmetingen van SIP-panelen. Nadat de platen met elkaar zijn verbonden, worden ze in een horizontale positie op de pers geïnstalleerd voor de productie van SIP-panelen. Verder wordt met behulp van mechanische of automatische persen externe druk op het product uitgeoefend.
Deze lijst bevat de basisuitrusting die nodig is voor het organiseren van de productie van SIP-panelen. Bij het kiezen van een lijn met een bepaald vermogen, moet rekening worden gehouden met de specificaties van elk type machine.
Lijn voltooid
Hoe kies je de juiste apparatuur voor de productie van SIP-panelen? Bepalend is het initiële budget. Op basis hiervan kunt u een dure volledig geautomatiseerde lijn kopen of een minimale set apparatuur kopen. Daarvoor moet rekening worden gehouden met de specifieke kenmerken van elk productieproces.
PSB-zagen mag alleen worden uitgevoerd met behulp van een speciale snijtafel. Handmatige verwerking kan de juiste maatnauwkeurigheid van het schuimpaneel niet garanderen. Voor een minimale configuratie kunt u goedkope mechanische apparatuur met handmatige bediening aanschaffen.
Met kleine afmetingen van de platen, wordt oppervlakteverlijming uitgevoerd met behulp van een kleine installatie die vergelijkbaar is met een verfmachine. Onder luchtdruk komt er vloeistof in het pistool en brengt de werknemer de vereiste laag aan. De uitvoersnelheid en nauwkeurigheid in de dikte van de lijm gaan echter verloren. Daarom wordt aanbevolen dat u een automatische lijmtafel installeert.
Het persen wordt uitgevoerd door de drukmethode gecreëerd door automatisering, of mechanisch. Het is belangrijk om de vereiste kracht en tijd van blootstelling aan het oppervlak van de plaat in acht te nemen. Anders is de kwaliteit laag.
Organisatie Tips
Nadat u apparatuur hebt geselecteerd voor de productie van SIP-panelen, kunt u beginnen met het installeren ervan. Voor de juiste locatie van de machines in de werkplaats wordt een plan voor hun installatie opgesteld. De volgorde van de machines moet overeenkomen met het proces. Dit verkort de tijd die nodig is om het product van de ene machine naar de andere te transporteren.
Even belangrijk is de opstelling van een plaats om borden op te slaan. Ze moeten horizontaal staan, het magazijn is uitgerust met een geforceerd ventilatiesysteem en verwarming. De afstand van de opslaglocatie tot de snijmachine (de eerste in de productiecyclus) is minimaal. Geleid door deze principes van het organiseren van de productie van SIP-panelen, is het mogelijk om zo snel mogelijk een lijn voor hun productie te lanceren.
