Houtverwerking: technologie en benodigde apparatuur

Hout is een natuurlijk materiaal waarvan een persoon heeft geleerd om halffabrikaten en andere producten te maken. Voor de industrie is een eenvoudige boom echter niet van grote waarde, dus moet deze op speciale apparatuur worden verwerkt. Maar er zijn veel nuances en interessante punten. Laten we met u praten over wat houtverwerking is en wat de procestechnologie is.

Algemene nuttige informatie

Het meest waardevolle dat afkomstig is van gerecycled hout is papier. Tegenwoordig is de papierindustrie van groot belang. Elke dag worden honderden tonnen papier in de wereld geproduceerd. Dit product heeft immers een ander doel: huishoudelijk, industrieel, enz. Men kan niet ontkennen dat het duurste meubilair van hout is.

In principe is er een enorme hoeveelheid materialen die van hout zijn gemaakt. Tegenwoordig zijn spaanplaten enorm populair geworden. Ze lijken enigszins op een bord, maar zijn minder homogeen en hebben meestal afmetingen van 205 x 520 cm. Laten we alles in meer detail bespreken. Eerst moet u de soorten houtverwerking begrijpen.

Chemische verwerking

Met boschemische technologie kunt u de volgende producten verkrijgen: hars, houtskool, terpentijn, azijnzuur, enz. Hieruit kan een volledig logische conclusie worden getrokken dat dit een uiterst populaire methode is. Het is gebaseerd op hydrolyse - de reactie van polysachariden en water. Het resultaat zijn monosachariden die volgens de biochemische methode worden verwerkt. Hierna is het mogelijk om producten zoals glucose, ethylalcohol en eiwitstoffen te verkrijgen.

Als we een zuiver chemische behandeling overwegen, wordt furfural verkregen met deze methode. Dit laatste is de basis voor de productie van medicijnen, kunststoffen en meer. Opgemerkt moet worden dat loofbomen meestal worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen: beuken, esp, berk, as, enz. Natuurlijk zijn chemische houtverwerkingslijnen behoorlijk complex en vereisen veel aandacht, evenals hooggekwalificeerde specialisten. Een veel eenvoudiger manier, die we nu zullen overwegen.

verspanen

De essentie van deze methode is om de grootte en het volume van hout te veranderen. Het is gemakkelijk te raden dat dit in ons geval mechanisch wordt bereikt, als het gemakkelijker te zeggen is, dan door te snijden, snijden, schaven, frezen, enzovoort. Chips worden bijvoorbeeld eerst uit de grondstof verkregen en vervolgens wordt spaanplaatmateriaal gemaakt waarmee bijna iedereen bekend is. Maar voor u om te begrijpen, zijn houtsnippers gemaakt van technologisch afval en niet van massief hout.

Deze aanpak bespaart niet alleen geld, maar vermindert ook het houtverbruik. Ondanks het feit dat de chemische behandeling complexer en subtieler is, is het ook niet zo eenvoudig. Afhankelijk van de grootte, houtsoort en verder gebruik van het materiaal, worden verschillende machines gebruikt, waarover we iets lager zullen praten. Elke dag wordt de technologie steeds geavanceerder, waardoor betere resultaten kunnen worden bereikt. Mechanische producten werden veel gebruikt in de bouw; brandstofbriketten en houtpellets worden ook veel gebruikt.

Basis verwerkingsapparatuur

Geautomatiseerde apparatuur maakt het niet alleen mogelijk om de productiviteit van werkplaatsen en fabrieken te verhogen, maar ook om het aantal industriële verwondingen aanzienlijk te verminderen, wat belangrijk is.Afhankelijk van de volumes en de verwerkingsrichting kunnen zowel eenvoudige aggregaten als hele complexen worden gebruikt. Laten we de belangrijkste machines bekijken:

• Shredders - gebruikt om verschillende soorten afval te versnipperen. Als het belangrijkste werkende lichaam worden snijmessen gebruikt. Hoe sterker ze zijn, hoe beter.

• Langzame shredders - gekenmerkt door hoge productiviteit en betrouwbaarheid. Laat chips met een grootte van 8-10 mm ontvangen.

• Brikettenpers - hiermee kunt u briketten krijgen die worden gebruikt voor het verwarmen van een kamer of in de industrie. Het wordt gekenmerkt door functionaliteit - het vermogen om met verschillende soorten materialen te werken, bijvoorbeeld hout, papier.

• Horizontale shredders - ontworpen om zowel kort als lang afval te verwerken.

• Silo's - zijn optioneel, maar eenvoudig noodzakelijk, vooral als de houtbewerkingsworkshop grote productiecapaciteiten heeft. Serveren voor opslag, transport en lossen.

Machines voor houtverwerking

Zoals aan het begin van dit artikel werd opgemerkt, omvat het bewerken zagen, frezen, evenals schaven en andere soortgelijke bewerkingen. Daarom is het onwaarschijnlijk dat afzien van de juiste apparatuur, zelfs in een kleine werkplaats.

1. Schaafmachine - gebruikt om de oppervlaktelaag van hout te verwijderen. Bovendien wordt het oppervlak gepolijst tijdens het schaven. Met moderne machines kunt u beide kanten van het bord in één keer verwerken. De chips, zoals het voorheen was, worden niet verbrand, maar verzonden voor verdere verwerking.
2. Freesmachines - gebruikt voor het snijden van groeven, gleuven, etc.
3. Beschietingsmachines zijn nodig om fineer te verkrijgen en ze zijn chiploos (er worden geen chips gevormd in het proces).
4. Met ontschorsers kunt u schors uit logboeken verwijderen. Golfrollen of cirkelmessen kunnen worden gebruikt, afhankelijk van het doel van het hout. De eerste zijn nodig voor ruwe verwerking, de tweede voor afwerking.

Geïntegreerde houtverwerking

Tegenwoordig is de dringende kwestie de verwijdering van afval van de houtverwerkende en houtchemische industrie. Ongeveer 50% van het hout werd weggegooid, omdat het afval was. Dankzij de introductie van geïntegreerde verwerking werd een significante daling van deze indicator bereikt. Op dit moment is het dus niet 50%, maar 30% van het afval dat wordt verwijderd.

Dergelijke cijfers zijn te wijten aan het feit dat bijvoorbeeld zaagsel, houtsnippers en schors materialen zijn die buitengewoon lastig zijn om te transporteren en op te slaan. Bovendien kunnen ze zonder voorafgaande voorbereiding (drogen, malen) niet worden gebruikt. Er is echter houtverwerkingsapparatuur. In fabrieken met deze techniek kunt u krijgen:

• houtskool;
• houtskoolbriketten;
• houtafval briketteren;
• vergassing - de omzetting van vaste brandstof (in ons geval houtafval) in gas.

Houtskool productie

Volgens veel experts is deze verwijderingsmethode een van de beste en meest effectieve. Dit komt door de grote vraag van de bevolking en de industrie in zo'n hoek. Dit is een van de weinige manieren om het bos effectief te ontdoen van ontbossingsafval. Naaldhout kan ook worden verwijderd. Om houtskool te krijgen, moet je apparatuur voor pyrolyse krijgen. De essentie van de methode is de afbraak van grondstoffen in een speciaal apparaat zonder zuurstof. Tegenwoordig worden drie groepen kolen onderscheiden:

• klasse A - verkregen door afval recycling hardhout;
• Klasse B - een mengsel van hard en zachtbladig houtafval;
• Klasse C - een mengsel van hard en zachtbladig, evenals naaldafval.

Alleen de eerste groep heeft industriële betekenis. Het feit is dat dergelijke kool wordt gebruikt om actieve kool en kristallijn silicium te maken. In sommige metallurgische fabrieken wordt dit product als reductiemiddel gebruikt.

Productie van houtskoolbriketten

Zoals de praktijk laat zien, stapelen in bedrijven die houtskool produceren door pyrolyse heel wat kleine dingen op, die geen nut hebben en meestal gewoon worden weggegooid. Maar vandaag zijn er meer conservatieve oplossingen, zoals briketten. Wie had ooit gedacht dat houtverwerkingsproducten een lange weg zouden kunnen gaan, vooral voor huishoudelijke doeleinden?

In principe is dit een van de meest efficiënte en goedkoopste soorten brandstof. Tegenwoordig worden briketten meestal verdeeld in twee grote groepen: technologisch en brandstof. Deze laatste zijn in het dagelijks leven veelvuldig gebruikt, bijvoorbeeld voor het verbranden van een open haard of kachel. Minder vaak gebruikt in thermische centrales. Overigens wordt het verbrandingsproduct als een uitstekende meststof beschouwd. Maar het is de moeite waard om op te letten dat het onmogelijk is om een ​​volwaardige briket te krijgen door alleen te drukken. Wat nodig is, is een bindmiddel, bijvoorbeeld houtharsen, olieproducten of andere bindmiddelen.

Oogsten en verwerken van houtbewerkingsafval

Volgens de statistieken bevindt ongeveer 30% van het wereldwijde houtaanbod zich in Rusland. Dit cijfer komt overeen met 18 miljoen ton brandstof en er wordt jaarlijks ongeveer 40 miljoen ton houtbewerkingsproducten uitgestoten. Een verscheidenheid aan afvalstoffen kan als brandstof worden gebruikt. Het kunnen bijvoorbeeld stronken, splinters, schors, zaagsel, platen zijn, evenals dwarsliggers, multiplex of zelfs telegraafpalen.

Afval moet met vrachtwagens worden vervoerd en in opslagplaatsen worden opgeslagen. De laatste heeft misschien geen verwarming, maar moet worden afgedekt en goed worden beschermd tegen vocht. Dit komt omdat een hoge luchtvochtigheid de productie van hoogwaardige brandstof verhindert. Het is veilig om te zeggen dat de houtkap en -verwerking in de Russische Federatie vrij slecht is ontwikkeld. Dit komt door de desinteresse van de staat, evenals de complexiteit van inkoop, transport en opslag.

Chemisch papier maken

De meeste ondernemers maken papier van houtafval. Deze beslissing is te wijten aan kleine investeringen en lage kosten van basisgrondstoffen. Om een ​​product van de vereiste kwaliteit te verkrijgen, wordt eerst cellulose verwijderd. Verder in het aquatisch milieu is het mengen van vulstoffen, lijmen en kleurstoffen.

Maak vervolgens een continu bewegend rooster van papierpulp, dat vervolgens wordt gedroogd, door een pers wordt gedreven en ook in een rol wordt gewikkeld. Omdat het proces continu is, is de output van het eindproduct van de machine vrij groot, ongeveer 800-1000 meter per minuut. Chemische houtverwerking is in principe de beste manier om papier van verschillende kwaliteit te maken. Met deze aanpak kunt u het bos schoonmaken en afval op de werkplek recyclen.

Wat te doen met laagwaardig hout?

We hebben de belangrijkste soorten houtverwerking onderzocht. Hieruit kunnen we concluderen dat een vrij grote hoeveelheid afval nog steeds kan worden gerecycled. Maar als hardhout nog steeds van belang is, valt laagwaardig afval vrijwel niemand mee. Dit komt omdat er geen kwaliteitspapier of goede brandstof van gemaakt kan worden.

Maar er zijn verschillende waardige oplossingen. U kunt tafelhout of verpakkingschips maken. Er zijn kosteneffectieve ondernemingen voor de productie van stucwerkshingles, bezems, enz. In principe vindt de verwerking van afvalhout van lage kwaliteit geleidelijk zijn plaats. De "tonometer" wordt dus in toenemende mate aan dieren gegeven als additief voor het hoofdvoer en als strooisel gebruikt.

Enkele belangrijke punten

Zoals u ziet, zorgt een diepe houtverwerking ervoor dat afval niet alleen goed wordt gebruikt, maar dat het ook veel nuttige dingen kan doen. Allereerst wordt deze brandstof niet alleen in het dagelijks leven gebruikt, maar ook op industriële schaal.We kunnen niet anders dan de papierproductie noemen, vooral omdat er veel arme landen zijn die dergelijke producten nodig hebben. Maar de technologie van houtverwerking is vrij complex en tijdrovend, maar winstgevendheid zet je soms aan het denken. Om deze eenvoudige reden lopen velen niet het risico in deze richting te werken.

conclusie

Dus hebben we de belangrijkste punten over dit onderwerp onderzocht. In principe is de richting erg interessant, maar het gebrek aan ontwikkeling van de industrie ontmoedigt de meeste ondernemers. Maar daar zijn redenen voor. Tot op heden is er bijvoorbeeld nog geen rationele methode gevonden voor de verwerking van houtschors, hoewel er herhaaldelijk pogingen zijn gedaan. Maar men kan de trend volgen dat met elk jaar de rente hoger wordt. Meubelfabrieken, landbouwgrond en fabrieken die papier maken, kopen dus grote hoeveelheden grondstoffen. Maar de verwerking van fijn hout vereist serieuze lijnen, dus velen vinden het raadzaam om reeds voorbereide grondstoffen te kopen.