Brandstofbriketten zijn een nieuwe, maar al vrij gebruikelijke brandstof. Voor de productie van briketten wordt houtbewerkingsafval gebruikt: plaat, zaagsel, spaanders, stekken, enzovoort. Ook worden bij de productie van eurodrods producten voor de verwerking van houtafval gebruikt: hout en fijn hout, takken, bladen enzovoort. De productie van eurowood omvat de volgende fasen: oogsten van grondstoffen, drogen, malen, technologisch transport, briketteren, verpakken en opslag.
Eurodrova als alternatief voor niet-hernieuwbare energiebronnen
De afgelopen 150 jaar heeft de mensheid intensief kolen en olie ontwikkeld en verbrand om elektrische en thermische energie te produceren, waardoor experts hebben gedacht dat de afzettingen van deze natuurlijke hulpbronnen op een gegeven moment gewoon op zullen raken.
Om deze reden ontstond de behoefte om een alternatieve vervanging voor deze bronnen te vinden. Dit probleem werd gedeeltelijk, maar met succes opgelost, door de uitvinding van eurodrods, die steenkool verving. Voor de productie van brandstofbriketten moet u een speciale productielijn aanschaffen.
Beschrijving en kenmerken van apparatuur
Voor de productie van brandstofbriketten wordt een pers gebruikt voor de productie van BP 6500 Eurodrives Deze apparatuur heeft vele onmiskenbare voordelen, zoals de constantheid en de duur van de verbrandingstemperatuur. De brandtijd van Eurodrods zal bijvoorbeeld ten minste twee uur in de open lucht en ten minste vier uur in ovens met gecontroleerde luchttoevoer bereiken. In open haarden zal de brandtijd minstens een uur zijn.
Vanaf de verbrandingsperiode van Eurodroves hangt hun efficiëntie af. Het laden met dit materiaal verwarmingsketels wordt bijvoorbeeld vier keer minder uitgevoerd dan met conventioneel brandhout en vergeet niet dat het acht keer minder ruimte kost om briketten op te slaan.
Wat is het voordeel van brandstofbriketten
Het verbranden van eurodrods wordt praktisch zonder rook uitgevoerd, wat wordt bereikt dankzij het gat in de briket. Dit gat stimuleert reactieve verbranding en elimineert de afgifte van vluchtige stoffen en onaangename geuren.
Na de verbranding van Eurodrods blijft er as achter, een hoogcalorische en zeer effectieve meststof. Ash kan worden gebruikt in een moestuin of tuin. Bovendien stoten houtbriketten geen brandende kolen uit en vonken ze praktisch niet, wat hun gebruik in open haarden zo veilig mogelijk maakt.
Toepassingsgebied
De productie van eurobos thuis is een geweldig idee voor bedrijven, omdat dit type brandstof een breed toepassingsgebied heeft. Het kan worden gebruikt voor ovens en ketels van elk type, met behulp van houtbrandstof, cv-ketels, open haarden, kachels, grills en barbecues. Dit komt door het feit dat eurowoods uitstekende indicatoren bieden voor hoge temperaturen, brandduur en een stabiele vlam met vrijwel geen rook.
Productie van brandstofbriketten
Voor het briketteerproces speelt het gebruikte houtras geen grote rol, maar toch is het voor de meest effectieve opstelling van het proces wenselijk om hout van dezelfde soort te kiezen. Het is bovendien vermeldenswaard dat de machines voor de productie van eurodrives de grootste productiviteit behalen bij het gebruik van zaagsel van hardhout, met een fractie van niet meer dan drie millimeter. Het is ook het beste om zaagsel niet met schaafsel te mengen.
De productie van houtbriketten kan worden beschouwd als een veelbelovende onderneming, waarvan de organisatie in het begin geen grote investeringen vereist. Het is noodzakelijk om apparatuur te kopen of te leasen voor de productie van eurobos, namelijk: een machine voor het hakken van houtafval, een pers en een droogunit voor briketten.
Als we het hebben over de geschatte kosten die nodig zijn om een lijn voor de productie van deze producten te maken, dan zullen de minimale kosten van de hoofdset ongeveer driehonderdduizend roebel kosten.
Toegegeven, de apparatuur voor de productie van Eurodrives van dit niveau biedt geen hoge productiviteit en heeft een lage mate van automatisering, daarom is een aanzienlijke menselijke participatie in het proces vereist.
Industriële productie van houtbriketten
Om grootschalige productie van briketten te organiseren, is het noodzakelijk om apparatuur te kiezen voor de productie van eurodrakes, die serieuze kracht en volledig geautomatiseerde controle heeft. De kosten van een dergelijke lijn kunnen tien miljoen roebel bereiken, rekening houdend met levering en installatie, maar tegelijkertijd ontvangt u een productiviteit van 500 kg brandstofbriketten per uur.
Uitrusting van deze klasse biedt een aanzienlijke productie van kwaliteitsproducten die voldoen aan de Europese normen. Bijgevolg kunt u de verkoop van briketten op Europese markten regelen en daarmee de terugverdientijd van initiële investeringen verkorten.
Er is een optie die startinvesteringen met ongeveer 25-30% bespaart. U kunt apparatuur voor de productie van eurodrods uit China bestellen, maar tegelijkertijd moet u alle mogelijke risico's begrijpen en berekenen die kunnen optreden bij het transport van dure apparatuur uit Azië.
Kleine productie van eurodroves
Als houtbriketten nodig zijn voor persoonlijk gebruik of kleine productie, kunt u mini-apparatuur kopen voor de productie van Eurodroves. Dergelijke goedkope en eenvoudige systemen worden gekenmerkt door een lage efficiëntie en een laag automatiseringsniveau. Maar tegelijkertijd zijn uw kosten in het begin minimaal.
We kunnen dus concluderen dat de keuze van apparatuur voor de productie van brandstofbriketten grotendeels afhankelijk is van de taken en financiële mogelijkheden van de ondernemer. Er is een mogelijkheid om productieactiviteiten van elke capaciteit op te zetten. Tegelijkertijd zullen de geïnvesteerde fondsen met het bekwame beheer van dit soort bedrijven zich in korte tijd terugbetalen.
