Eigen bedrijf: mini-oliemolen. De benodigde apparatuur voor de oliemolen en de vereisten van SES voor productie

Het idee om een ​​bedrijf te bezitten is niet nieuw in onze tijd. Heel vaak openen kleine bedrijven die verschillende goederen produceren voor de bevolking. Op basis van de bestaande behoeften worden voedselproducerende bedrijven als de meest veelbelovende beschouwd. Als alternatief kan een dergelijke onderneming zijn eigen mini-oliefabriek zijn.

Rechtvaardiging van keuze

Elke dag consumeert een persoon zonder falen in een of andere vorm vlees, zuivelproducten, bakkerijproducten, evenals plantaardige producten.

Zonder hen is het onmogelijk om een ​​normaal dieet voor te stellen. Daarom zijn deze producten het meest gevraagd in de winkelrekken.

Zelfs voor de kleinste onderneming is het belangrijkste de mogelijkheid om de vervaardigde goederen te verkopen. Anders zal het bedrijf gedwongen worden om "in het magazijn" te werken, en dit, zoals u weet, maakt geen winst.

Dergelijke bedrijven eindigen in faillissement en liquidatie. Dit is wat ondernemers te wachten staat die niet tijdig hebben nagedacht over de mogelijkheid van marketing en manieren om hun eigen producten te verkopen. De marketingdienst zou hier goed zijn werk moeten doen.

Ze moet de markt (vraag en aanbod) en de prijsstelling zorgvuldig bestuderen. Daarna kunt u de goederen bepalen. Als je op de een of andere manier zonder vlees kunt, gebruikt een persoon producten van plantaardige oorsprong.

Het is niet altijd brood. Elke dag gebruikt een persoon plantaardige olie als voedsel. Het wordt gebruikt voor het koken tijdens het koken of alleen voor het kleden van salades. Bijgevolg zal dit product worden gekocht. Hieruit kunnen we concluderen dat een bescheiden mini-oliemolen een goede optie voor bedrijven kan zijn.

Waar kan het bedrijf zich vestigen?

Nadat u uw bedrijf hebt gekozen, kunt u doorgaan naar de volgende stap: bedenk waar de nieuwe mini-oliemolen zal worden gevestigd. Er zijn verschillende belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden:

1. Levering van grondstoffen.
2. Transport van afgewerkte producten naar de koper.
3. Beschikbaarheid van noodzakelijke communicatie.
4. Beschikbaarheid van de faciliteit voor werknemers.

Over grondstoffen gesproken, ze betekenen meestal zijn aanwezigheid in de buurt van de betreffende onderneming, of de locatie van nabijgelegen snelwegen of spoorwegen. Mini-oliemolen gebruikt plantaardige producten als grondstoffen.

Dergelijke mini-planten zijn beter gelegen in de buurt van boerderijen voor het kweken van zonnebloempitten, of het zal nodig zijn om de meest rationele manier van levering te bepalen. Om producten van productie naar verkooppunten te vervoeren, moet u uw eigen vloot hebben of een officiële overeenkomst met een transportbedrijf.

De olieproductie-werkplaats moet zich in de buurt van water- en rioleringsbedrijven bevinden. Werknemers moeten zelfstandig naar de fabriek kunnen gaan, of hun ononderbroken levering moet door de werkgever worden geregeld met behulp van speciale voertuigen.

Basis uitrusting

De productie van olie uit plantaardige materialen is een relatief eenvoudig proces. Het wordt geassocieerd met de bereiding van grondstoffen en de isolatie van het eindproduct ervan. De belangrijkste uitrusting in zo'n werkplaats is natuurlijk een oliepers. Deze eenheid is ontworpen om de vetcomponent uit het gewas te extraheren. Meestal wordt een schroefpers gebruikt voor industriële productie.

Deze machine kan elk oliezaad als grondstof gebruiken.Hierdoor kunt u, indien gewenst, het assortiment producten maximaliseren (zonnebloemolie, sesamolie, raapzaad, ceder, soja, pinda en andere). Sinds kort wordt steeds vaker een schroefpers gebruikt.

Het is uiterst handig en eenvoudig te bedienen. Grondstoffen worden willekeurig in de hopper geladen, van waaruit het de graankamer binnengaat die zich er direct onder bevindt. De kamer heeft een schroef die op een as is gemonteerd. Met zijn hulp worden grondstoffen langs de kamer getransporteerd en geleidelijk krimpend in de loop van de beweging. Tijdens een dergelijke afdichting komt olie vrij die door een speciaal gat stroomt. En industrieel afval (cake) wordt vrij verwijderd door de ringvormige opening.

Voordelen van schroefpersen

De schroefoliepers heeft een aantal onmiskenbare voordelen ten opzichte van andere eenheden die zijn ontworpen voor het spinnen. Dergelijke machines hebben een hoge slijtvastheid. Ze zijn betrouwbaar en eenvoudig genoeg om te bedienen. Met zeer kleine afmetingen, maken ze het mogelijk om productie te organiseren in een kamer met een relatief klein gebied.

Met deze persen kan, indien nodig, de output van eindproducten worden gepland door hun productiviteit te reguleren. Wetenschappers hebben lang aandacht besteed aan veelbelovende apparatuur en verbeteren deze periodiek door afzonderlijke secties te upgraden. Dientengevolge werden modellen met een hoog energieverbruik ontwikkeld, wat ook belangrijk is voor de organisatie van het werkproces.

Verschillende soorten persen laten koudpersen in één, twee en drie fasen toe om plantaardige olie van een vrij hoge kwaliteit te produceren. Sommigen van hen kunnen zelfs een hele productielijn vervangen.

Mechanismen vereist voor productie

Het organiseren van de productie, is het noodzakelijk om alles te kopen dat vereist is door het technologische proces. Uitrusting voor de oliemolen omvat een set eenheden die zorgen voor de uitvoering van elke afzonderlijke bewerking. De productie van plantaardige olie kan worden onderverdeeld in ongeveer 5 fasen:

1. Transport, ontvangst en opslag van grondstoffen.
2. Voorbereiding van deze grondstof voor productie.
3. Spin olie.
4. Het eindproduct reinigen.
5. Verpakking en levering van olie aan de consument.

In elke fase wordt gespecialiseerde apparatuur gebruikt, die in zijn geheel één productielijn vormt. Bij de productie doorloopt de grondstof de volgende verwerkingsfasen:

• zuivering van mechanische onzuiverheden;
• vernietiging van het foetale membraan;
• scheiding van de schaal van de zaden;
• malen (rollen) van granen om munt te verkrijgen;
• het bevochtigen van de pepermunt onder invloed van verhoogde temperatuur en het verkrijgen van een pulp als resultaat (uiteindelijke grondstof voor olieproductie);
• extractie met de vorming van olie en cake als resultaat;
• extra verwerking van cake.

Uitrusting selectie

Bij het kiezen van apparatuur voor werk, is het noodzakelijk om op functies te letten. Er is bijvoorbeeld zo'n oliemolen, waarmee je olie uit gewone zaden kunt halen zonder voorbehandeling. Dit is zeer economisch in termen van financiële kosten.

U kunt één eenheid kopen en in een kleine ruimte installeren. De productiviteit van dergelijke machines is maximaal 200 kilogram per uur. Hierna moet de olie worden gefilterd. Dit wordt meestal twee keer gedaan.

De eerste keer - zodra het product is afgekoeld tot zestig graden en de tweede keer - na volledige koeling (tot twintig graden). Hiervoor worden meestal frame- of vacuümfilters gebruikt. Afhankelijk van het gekozen ontwerp wordt de olie erdoorheen geduwd of door verschillende lagen stof gezogen.

Zo wordt het bovendien gereinigd van onzuiverheden en fijne stippen. Het blijkt een product van hogere kwaliteit te zijn, dat bovendien beter wordt opgeslagen. En het proces eindigt met verpakking. Het hangt allemaal af van de voorwaarden van de leveringsovereenkomst (bottelen in grote containers of kleine verpakkingen).

Hoeveel auto's heb je nodig?

Als de oliefabriek als gevolg van lang overleg de keuze voor uw eigen bedrijf werd, moet de apparatuur worden geselecteerd op basis van de gewenste prestaties en financiële mogelijkheden. Het is de dubieuze besparingen niet waard om een ​​krachtige auto te kopen en in een kleine kamer te installeren.

Besparingen op huur zijn niet zo belangrijk. Het is veel praktischer om verschillende kleine persen te kopen en deze in een ruime werkplaats te installeren. In eerste instantie zullen de kosten tastbaar zijn. Maar ze zullen zeker hun vruchten afwerpen in de komende maanden. De grootte van de kamer moet in elk geval aan bepaalde sanitaire normen voldoen.

De brandweer zal explosiegevaar meten en op een klein gebied is het problematisch om aan het vereiste kader te voldoen. Met meerdere persen, kunt u de gelijktijdige vrijgave van verschillende regelen soorten producten.

Zo kunt u het assortiment aanzienlijk uitbreiden en uw concurrentiepositie op de markt vergroten. Als gevolg van een per ongeluk defect van een van de machines tijdens de reparatieperiode, zal de werkplaats zijn werkzaamheden niet stoppen, maar zal hij producten blijven produceren op andere persen.

Sommige modificaties van schroefpersen kunnen gemakkelijk worden aangepast voor de productie van voer in korrelvorm. Dit is erg handig in het geval dat de apparatuur stilstaat vanwege een mogelijk gebrek aan grondstoffen.

Zeldzaam product

Sommige fabrikanten produceren vrij zeldzame producten. Neem bijvoorbeeld de productie van pompoenpitolie. De bereiding van grondstoffen is in dit geval als volgt:

• drogen bij een temperatuur niet lager dan 50 graden;
• malen;
• hydratatie;
• grondstoffen roosteren totdat het vocht volledig is verdampt.

De aldus verkregen grondstof wordt toegevoerd aan een hydraulische zaadpers, waaruit een ongewone zwartachtig groene olie komt. Na het bottelen gaat het product naar de winkelrekken. Voorheen werd het voornamelijk geproduceerd in Oostenrijk en enkele andere landen in Midden-Europa.

Maar in de afgelopen jaren zijn wetenschappers erg geïnteresseerd geraakt in de nuttige eigenschappen en kwamen ze tot de conclusie dat dit product echt uniek is voor de preventie en preventie van ernstige ziekten. Een enorme hoeveelheid vitamines en mineralen zet olie uit pompoenpitten op een rij, zelfs met sommige medicijnen. Dergelijke informatie kan beginnende ondernemers aan het denken zetten.

Het doel bereiken

Om de maximale hoeveelheid eindproducten bij de uitgang te bereiken, is het noodzakelijk om de doorgang van het product in elke fase goed te organiseren. Neem bijvoorbeeld de productie van zonnebloemolie.

Je kunt de zaden gewoon wassen, drogen en naar de pers sturen. En u kunt ze vooraf bevrijden van onnodige kaf. Het is duidelijk dat in het tweede geval de productopbrengst aanzienlijk hoger zal zijn.

En hijzelf zal van hogere kwaliteit blijken te zijn. Dit kan worden bereikt als, helemaal aan het begin van het technologische proces, een schil voor zaden op de lijn wordt geïnstalleerd. De machine is eenvoudig, maar zeer noodzakelijk voor een dergelijke productie.

Daarin vallen zaden van een bepaalde grootte door een speciale gleuf op de trommel, waar ze volledig zijn ontdaan van kaf. Als resultaat is de output een solide kern, die vervolgens naar de spin gaat. Olie na een dergelijke voorlopige verwerking zal schoner en veel smakelijker blijken te zijn. U kunt dus gemakkelijk concurreren op de markt met zelfs de beroemdste fabrikanten.