Steenbewerking is opgenomen in de lijst van de meest populaire bewerkingen in constructie en productie. Steenproducten in een of andere vorm kunnen zowel als volwaardig bouwmateriaal als als grondstof nodig zijn op basis waarvan nieuwe producten worden verkregen. De meest eenvoudige bewerking is snijden. Hiermee kunt u bepaalde parameters leegmaken en in sommige gevallen ook de gezichten aanpassen. Om dergelijke taken uit te voeren, wordt een steensnijmachine gebruikt, die speciale elementen van mechanische impact heeft. Het hoeft geen omvangrijke machine met hoog vermogen te zijn. Moderne fabrikanten bieden units en kleine maten die kunnen worden gebruikt in een thuisworkshop.
Wat is een steenmachine?
De basis van de structuur wordt gevormd door het bed, op basis waarvan de bewerkingen plaatsvinden. In de regel is dit een volledig metalen platform waarin een groep geleiders en een direct snijorgaan zijn ingebed - meestal een snijschijf gemaakt op basis van diamantsegmenten. De mechanismen worden aangedreven door wagens en rollen. Hun opstelling kan variëren, waardoor onder andere het principe van interactie tussen het werkstuk en het snijelement wordt veroorzaakt. Of de bewerkte steen is translatiebewegend, waardoor de schijf verwerking kan uitvoeren, of, integendeel, met een snede verandert de cirkel van positie ten opzichte van het doelmateriaal.
De energiebron, die uiteindelijk de kracht op het werkende lichaam overbrengt, kan zowel mechanische aandrijvingen als een elektromotor zijn. Het vermogen van de unit om bepaalde werkstukken aan te kunnen, hangt in grote mate af van het type aandrijving. De eenvoudigste steensnijmachine kan alleen werken met dunne platen of materialen met een plooibare structuur. Grootformaat machines kunnen op hun beurt succesvol en in streaming-modus omgaan met solid-state graniet, marmer en andere rotsen die vrij moeilijk te verwerken zijn.
Soorten machines
De hoofdindeling is al geïdentificeerd - dit is het type schijf. We kunnen kleine handmatige machines en elektrische machines onderscheiden. De eerste werken eerder met porseleinen tegels. Ze bestaan uit een klein platform, rails en een diamantsnijder. Een kenmerk van dergelijke modellen is het vermogen om te werken in omstandigheden van volledige autonomie, omdat de gebruiker zelf zal fungeren als een bron van energie door op de hendel te drukken. Elektrische modellen worden gekenmerkt door een massievere basis, voorzien van een elektrische aandrijving en een diamantschijf, die stationair wordt geïnstalleerd. Dit is een optimale machine voor het snijden van tegels en steen, die niet alleen een hoge mechanische belasting biedt, maar ook een nauwkeurige bewerking heeft. De kwaliteit en algehele snijmogelijkheden zijn echter afhankelijk van specifieke kenmerken.
Prestatiegegevens
Prestaties en basisparameters worden meestal met elkaar geassocieerd. Men moet uitgaan van de afmetingen van het bed - zijn lengte, die gemiddeld 30-60 cm kan zijn. Deze parameter bepaalt uiteindelijk de mogelijkheid om te werken met langwerpige stenen en tegelproducten van verschillende formaten. Gewoonlijk hangt het bereik van de afmetingen van een schijf die zal snijden uit de karakteristieken van het bed. De diameter van de cirkel varieert van 11,5 tot 40 cm Masters selecteren schijven op basis van de grootte van het montagegat - een gemiddelde van 1-3 cm.Naast de structurele kenmerken wordt een steensnijmachine ook geëvalueerd op basis van zijn potentieel voor elektrische machines. Grofweg kunnen huishoudelijke machines met een elektromotor een vermogen van 700-800 watt hebben. Dit is voldoende voor het werken met keramiek, tegelproducten en glas. Voor hetzelfde grote graniet is echter een aggregaat van ten minste 2200 watt vereist. Met een dergelijk potentieel zal het mogelijk zijn om spaties met een dikte in de orde van 10 cm aan te kunnen.
Verbruiksartikelen en accessoires
Het belangrijkste verbruiksartikel is een schijf die wordt gesneden. Er zijn eenvoudige en gesegmenteerde cirkels, zowel gespecialiseerd als universeel. Eenvoudige modellen zijn ontworpen voor uiterst precieze en nauwkeurige sneden - bijvoorbeeld bij het werken met tegels of keramiek. De gesegmenteerde steensnijschijf wordt gekenmerkt door verhoogde hardheid, slijtvastheid en bijbehorend snijvermogen. Met de intermitterende diamanten snijkant kan het zowel vaste mineralen als beton verwerken, maar het resultaat is een ruwe snede die geslepen moet worden. Wat betreft accessoires voor de machine, in deze categorie worden vermeld: geleidemodules, rijtuigen, kasten en standaards, nissen voor verbruiksartikelen, enz.
Kenmerken van industriële machines
Dergelijke modellen bieden aanvankelijk een hoog vermogen en geavanceerde mogelijkheden voor het werken met verschillende materialen. De snedediepte kan bijvoorbeeld groter zijn dan 10 cm en de snijlengte is 100 cm. In sommige versies kunnen industriële steensnijmachines ook snijden onder een hoek van 45 tot 90 °. Deze functie biedt een speciaal gereedschapsontwerp voor het besturen van de snijder.
Een onderscheidend kenmerk van industriële modellen kan de aanwezigheid van hightech beveiligingssystemen worden genoemd, omdat zware belastingen bijdragen aan het optreden van risico's op schade tijdens het gebruik. Om bijvoorbeeld met grote volumes te werken, bevelen experts een steensnijmachine aan met een watertoevoer die een koelend effect heeft. De pomp is verantwoordelijk voor deze functie en stuurt de koude vloeistofstromen naar het werkgebied.
Fabrikanten en prijzen
Het buitenlandse segment voor steenmachines wordt vertegenwoordigd door Fubag, Stayer, Diam, Bosch en DeWALT. Binnenlandse producten worden op de markt gepresenteerd onder de merken Calibre, Zubr, Enkor, enz. Het verschil tussen de modellen van beide groepen wordt uitgedrukt in het technologische niveau, de betrouwbaarheid van het ontwerp en de prijs. De eerste twee kwaliteiten worden gedomineerd door geïmporteerde eenheden, en Russische machines winnen ten koste van aantrekkelijke kosten. Bijvoorbeeld, de Diam-steensnijmachine in de ML-1200-modificatie wordt geschat op 40 duizend roebel, terwijl hij een hoog vermogen en brede mogelijkheden biedt voor het aanpassen van de snede. Wat betreft binnenlandse modellen, onder hen kunt u machines vinden voor 5-10 duizend, maar het is duidelijk dat ze zowel in vermogenspotentieel als in sets van functies zullen verliezen.
Nuances van de werking van apparatuur
Voordat hij begint met werken, inspecteert de operator alle componenten en componenten van de machine op onderhoudsvriendelijkheid. Afzonderlijk worden elektrische verbindingen, steunen en platformstabiliteit gecontroleerd. Vervolgens wordt het juiste station geselecteerd voor werktaken. Het snijelement moet niet alleen op de maat passen, maar ook stevig zijn en geen tekenen van duidelijke achteruitgang vertonen. Dit betreft veiligheidsproblemen. Overigens begint de gebruiker zelf te werken in een speciaal schort, een bril en een constructiehoofdtelefoon. Indien nodig, als er geen onmiddellijk stofafzuigsysteem is, zet de operator ook een gasmasker op. Nu kunt u de snijprocedure starten. De verwerking wordt soepel uitgevoerd totdat het snijden is voltooid. De rol van de operator is het besturen van de mechanische apparatuur, die het proces van interactie tussen de schijf en het werkstuk regelt. Nadat de bewerking is voltooid, wordt de machine uitgeschakeld en worden alle onderdelen opnieuw gecontroleerd op bruikbaarheid.
conclusie
Steen snijden kan op veel manieren worden gedaan.Traditionele werktuigmachines met schijven bieden een uitgebalanceerde methode die geen onnodige kosten en speciale organisatie van het proces vereist. Een standaard elektrische steensnijmachine vindt zijn plaats zowel op de bouwplaats als in de werkplaats van een kleine fabrikant. Grote fabrieken en sieradenbedrijven gebruiken echter al lang meer geavanceerde thermische en waterstraalmachines voor het snijden van vaste materialen. Ze stellen je in staat om gedurende een korte periode een zeer nauwkeurige snede te maken, maar zijn daarentegen veel duurder en moeilijk om het proces te organiseren.
