Ikke-avfall kalles produksjon, der alle råvarer og til og med avfall fremdeles omdannes til ferdige produkter. Inkludert konseptet for en slik prosess gir mulighet for behandling av ethvert produkt, selv etter dets moralske eller fysiske forringelse. Dette er en lukket syklus, som bare kan sammenlignes med naturlige økologiske systemer, som er basert på biogeokjemiske sykluser av stoffer. Opprettelse av avfallsfri produksjon er en gradvis og langvarig prosess, som krever løsning av en rekke økonomiske, teknologiske, psykologiske, organisatoriske og andre problemer.
Produksjon justering
Svært sjelden kan det oppnås fullstendig avfallsfri produksjon, men restmateriale kan minimeres. I tilfelle sortimentet er stort nok, er det best å bruke universelle råvarer eller halvfabrikata og deretter delta i å bygge den teknologiske prosessen slik at alle disse komponentene er egnet for fremstilling av et stort antall enheter av sluttproduktet.
Etablert ikke-avfall og lite avfallsproduksjon vil forenkle logistikken og redusere råvarekostnadene. Spesielt vil dette påvirke kostnadene og lavere kostnader, som et resultat vil overskuddet øke. Det anses som viktig at råstoffene i slike prosesser ikke samler seg, og at de ikke blir verdiløse. I tilfelle materialene blir uavhentede for ett produkt, vil de få lov til å produsere et annet.
prinsipper
For å minimere kostnadene for bedriften og forbedre produktiviteten brukes følgende prinsipper for ikke-avfallsproduksjon:
- systematikk er når hver av de individuelle prosessene kan betraktes som en partikkel av en mer kompleks teknologisk kjede;
- integrert bruk av energi og råvarer - dette er flere muligheter for å trekke ut relaterte komponenter;
- den sykliske karakteren av materialstrømmer er en lukket produksjonsprosess, som på en viss måte vil være i stand til å gjenta de naturlige syklusene;
- rasjonell organisering - det er da uopprettelig tap av ressurser kan minimeres ved gjenvinning;
- Prinsippet for miljøsikkerhet.
Ikke-avfalls- og lite avfallsteknologi gir:
- fullstendig prosessering av råvarer ved bruk av komponenter basert på produksjon av nye avfallsfrie prosesser;
- produksjon og produksjon av nye varianter av produkter under hensyntagen til forespørselen om gjenvinning;
- bruk av avfall og dets forbruk med endelig mottak av salgbare produkter, eller nyttig bruk av dem uten å skifte den økologiske balansen;
- bruk av lukkede vannsystemer i industrien;
- produksjon av avfallsfrie komplekser.
Utviklingsretning
Ved å bruke teknologi for lite avfall og ikke-avfall kan fire hovedretninger for deres utvikling formuleres:
- Fremveksten av lukkede teknologiske systemer for en rekke formål, basert på eksisterende og lovende metoder for behandling og gjenbruk av standard avløpsvann.
- Utvikling og anvendelse av systemer for behandling av husholdnings- og industriavfall, som kan betraktes som sekundære materielle ressurser.
- Introduksjon av produksjonsprosesser av tradisjonelle typer produkter utelukkende på nye måter det er mulig å utvikle maksimal overføring av energi og stoffer til det ferdige produktet;
- Utvikling og anvendelse av territorielle-industrielle komplekser, med en mer lukket struktur av materialavfall.
Krav til ikke-avfallsproduksjon
For å gå videre mot å forbedre eksisterende og utvikle fundamentalt nye teknologiske prosesser, må visse krav overholdes:
- reduksjon av produksjonsprosesser til et minimum antall stadier, siden hos hver av dem genereres avfall og råvarer ganske enkelt går tapt;
- bruk av kontinuerlige prosesser som muliggjør effektiv bruk av energi og råvarer;
- økning i enhetens kraft til utstyr;
- regelmessighet av produksjonsprosesser, deres automatisering og optimalisering.
Riktig kombinasjon av teknologi og energi gjør det mulig for oss å etablere høykvalitetsproduksjon av ikke-avfall, som finnes innen kjemisk transformasjon, energisparing, så vel som materialer og råvarer.
Agroindustrielt kompleks
I dag har moderne multifunksjonelle agroindustrielle virksomheter en betydelig base for å sikre ikke-avfalls- og lite avfallsproduksjon, som bruken av rå sekundære ressurser forbedres.
Det mest relevante eksempelet i landbruket kan være gjennomtenkt bearbeiding av husdyrgjødsel. Kildematerialet brukes til å gjødsle fôrvekster, som deretter mates til en eksisterende husdyr.
Trebruk
Avfallsfri produksjon i Russland er kjent treforedling I dag er nivået mer enn 80%. Nesten alt avfall blir resirkulert til nyttige produkter, nemlig brenselbriketter og pellets. Flis og sagflis er perfekt til oppvarming, siden slike råvarer anses som ganske billige og har god varmedisipasjon. Avfallsfri treproduksjon kalles den høyeste kvaliteten og lukket prosess, siden avfall fra det minimeres, og det kan sies at det praktisk talt er fraværende. I tillegg til tradisjonell trelast, er det også mulig å produsere møbelpaneler og møbler av høy kvalitet.
Papirindustri
For å etablere avfallsfri produksjon i papirindustrien, er det først og fremst nødvendig å innføre utbygginger for å spare vannmengden som brukes per produksjonsenhet. Gi også preferanse til å lage lukkede og lukkede industrielle vannforsyningssystemer. Det anses som viktig å bruke ekstraksjonsforbindelser som er inneholdt i råvarer fra tre for å til slutt oppnå det nødvendige produktet. Sørg for å forbedre prosessene for bleking av masse ved bruk av ozon og oksygen. Også forbedring gjenvinning av avfall logging med innføring av bioteknologiske metoder i målprodukter, og bruk av anlegg for behandling av papiravfall, inkludert avfallspapir.
Industriell kjemisk og oljeraffineringsvirksomhet
I slike bransjer er det veldig viktig å etablere avfallsfri produksjon, eksempler på disse kan finnes i anvendelsen av slike teknologiske prosesser som:
- reduksjon og oksidasjon ved bruk av oksygen, luft og nitrogen;
- introduksjon av membranteknologi for separasjon av væske- og gassblandinger;
- bruk av bioteknologi, inkludert produksjon av biogass fra organiske avfallsstoffer;
- metoder for ultrafiolett, plasma, så vel som elektrisk pulsintensitet av kjemiske reaksjoner.
Maskinteknikk
På dette området, for å etablere en ikke-avfallsproduksjon, er det nødvendig å rette vitenskapelig utvikling til vannbehandling, på grunn av hvilken det er nødvendig å bytte til lukkede prosesser med vanngjenvinning, samt produksjon av metaller fra avløpsvann.Det anses som viktig å få tak i metaller fra presspulver.
energetics
I energisektoren bør ikke-avfallsproduksjonsteknologier brukes mye, noe som bør rettes mot utvikling av nye metoder for forbrenning av drivstoff. Et eksempel er forbrenning av fluidisert sjikt, som senker innholdet av miljøgifter i gassavfall. Det er viktig å sette støvrenseanlegg i bruk, der det dannes aske, og etter det kan bli egnet for bruk som byggemateriale.
Gruveindustri
I denne bransjen anses etablert ikke-avfallsproduksjon som viktig, eksempler på disse er:
- fullstendig behandling av avfall, både i undergrunnen og i den åpne metoden for gruvedrift;
- den utbredte bruken av geoteknologiske metoder for å utvikle nye forekomster, mens du prøver å trekke ut kun målkomponenter til bakken;
- anvendelse av ikke-avfallsmetoder for prosessering og berikelse av naturlige råvarer direkte på stedet for utvinning;
- mer aktiv bruk av hydrometallurgiske metoder for malmforedling.
metallurgi
Ved dannelse av ikke-jernholdig og jernholdig metallurgi, når man danner nye bedrifter og oppdaterer eksisterende, er det nødvendig å innføre ikke-avfallsproduksjon, noe som vil bidra til å sikre besparelser og full bruk av malmråvarer. Dette er:
- behandling og involvering av flytende, gassformig og fast avfall, reduserer utslipp og utslipp skadelige stoffer med kloakk og eksosgasser;
- som byggematerialer for veier, veggblokker og gruver, er det mulig å bruke stort tonnasje fast avfall fra konsentrasjonsprosessering og gruvedrift;
- øke effektiviteten av nyopprettede og eksisterende prosesser for fangst av sidekomponenter som frigjøres fra avløpsvann og avgasser;
- full utnyttelse av alt ferrolegg og masovnsslagg, samt etablering av prosessering av stålproduksjonsavfall;
- den omfattende introduksjonen av tørre metoder for rensing av gasser fra støvete rusk for hele metallurgisk industri;
- hurtig reduksjon av forbruket av ferskvann, samt reduksjon av avløpsvann gjennom påfølgende utvikling og innføring av vannfrie prosesser og avløpsfritt vannforsyningssystem
- introduksjon av renseapparat, samt apparater for overvåking av ulike miljøforurensningsfaktorer, hos bedriften;
- utvidet bruk av mikroelektronikk, for å spare energi og materialer, samt kontrollere avfallsutbyttet og dets aktive reduksjon.
