Treforedling: teknologi og nødvendig utstyr

Tre er et naturlig materiale som en person har lært å lage halvfabrikata og andre produkter fra. For industrien er imidlertid et enkelt tre ikke av stor verdi, så det må behandles på spesialutstyr. Men det er mange nyanser og interessante poeng. La oss snakke med deg om hva treforedling er, og hva er prosessteknologien.

Generell nyttig informasjon

Det mest verdifulle som kommer fra resirkulert treverk er papir. I dag er papirindustrien av stor betydning. Hver dag produseres hundrevis av tonn papir i verden. Tross alt har dette produktet et annet formål: husholdning, industri osv. Man kan ikke unnlate å si at de dyreste møblene er laget av tre.

I prinsippet er det en enorm mengde materialer som er laget av tre. I dag har sponplater blitt ekstremt populære. De ligner noe på et brett, men mindre homogene og har ofte dimensjoner på 205 x 520 cm. La oss snakke om alt mer detaljert. Først må du forstå hvilke typer treforedling.

Kjemisk prosessering

Skogkjemisk teknologi lar deg få følgende produkter: kolofonium, trekull, terpentin, eddiksyre, etc. Fra dette kan vi trekke en helt logisk konklusjon om at dette er en ekstremt populær metode. Det er basert på hydrolyse - reaksjonen av polysakkarider og vann. Resultatet er monosakkarider som blir behandlet med den biokjemiske metoden. Etter dette er det mulig å oppnå produkter som glukose, etylalkohol, så vel som proteinstoffer.

Hvis vi vurderer en rent kjemisk behandling, oppnås furfural ved denne metoden. Det siste er grunnlaget for fremstilling av medisiner, plast og mer. Det skal bemerkes at løvtrær oftest brukes som hovedråvarer: bøk, osp, bjørk, aske, etc. Naturligvis er kjemiske treforedlingslinjer ganske kompliserte og krever mye oppmerksomhet, samt høyt kvalifiserte spesialister. En mye enklere måte, som vi nå vil vurdere.

maskinering

Essensen av denne metoden er å endre størrelse og volum på tre. Det er lett å gjette at dette i vårt tilfelle oppnås mekanisk, hvis det er lettere å si, så ved å kutte, skjære, høvle, frese og så videre. For eksempel blir flis først hentet fra råstoffet, og deretter blir det laget sponplate-materiale som nesten hver eneste en av oss er kjent med. Men for at du skal forstå, er flis laget av teknologisk avfall, og ikke fra heltre.

Denne tilnærmingen sparer ikke bare penger, men reduserer også vedforbruket. Til tross for at den kjemiske behandlingen er mer kompleks og subtil, er den heller ikke så enkel. Avhengig av størrelse, tresort og videre bruk av materialet, brukes forskjellige maskiner, som vi vil snakke om litt lavere. Hver dag blir teknologien mer sofistikert, noe som gjør det mulig å oppnå bedre resultater. Mekaniske produkter ble mye brukt i konstruksjon; drivstoffbriketter og trepellets er også mye brukt.

Grunnleggende prosessutstyr

Automatisert utstyr tillater ikke bare å øke produktiviteten til verksteder og fabrikker, men også redusere antallet industrielle skader betydelig, noe som er viktig.Avhengig av volumene, så vel som behandlingsretningen, kan både enkle aggregater og hele komplekser brukes. La oss se på hovedmaskinene:

• Makuleringsmaskiner - pleide å makse avfall i forskjellige størrelser. Som det viktigste arbeidsorganet brukes kappekniv. Jo sterkere de er, jo bedre.

• Makuleringsmaskiner med langsom hastighet - preget av høy produktivitet og pålitelighet. Tillat å motta brikker på 8-10 mm i størrelse.

• Briketterpresse - lar deg få briketter brukt til oppvarming av et rom eller i industrien. Det er preget av funksjonalitet - muligheten til å jobbe med forskjellige typer materialer, for eksempel tre, papir.

• Horisontale makuleringsmaskiner - designet for å håndtere både kort og langt avfall.

• Siloer - er valgfri, men ganske enkelt nødvendig, spesielt hvis treforedlingsverkstedet har store produksjonskapasiteter. Server for lagring, transport og lossing.

Treforedlingsmaskiner

Som bemerket helt i begynnelsen av denne artikkelen, innebærer maskinering saging, fresing, samt høvling og andre lignende operasjoner. Derfor kan det sannsynligvis ikke lykkes å avgi det aktuelle utstyret, selv i et lite verksted.

1. Høvler - brukes til å fjerne overflatelaget av tre. I tillegg er overflaten polert under høvling. Moderne maskiner lar deg behandle begge sider av brettet på en gang. Sjetongene, som det var før, blir ikke brent, men sendt for videre behandling.
2. Fresemaskiner - brukes til å skjære spor, spor osv.
3. Det er nødvendig med avskallingsmaskiner for å oppnå finér, og de er flisløse (ingen flis dannes i prosessen)
4. Debarkere lar deg fjerne bark fra loggene. Korrugerte ruller eller sirkulære kniver kan brukes avhengig av formålet med treverket. Førstnevnte er nødvendig for grov prosessering, sistnevnte for etterbehandling.

Integrert treforedling

I dag er det presserende spørsmål om avhending av avfall fra trebearbeiding og tømmerkjemisk industri. Rundt 50% av treverket ble kastet, ettersom det var avfall. Takket være innføringen av integrert prosessering oppnådde man en betydelig reduksjon i denne indikatoren. Så for tiden er det ikke 50%, men 30% avfall som kastes.

Slike tall skyldes at for eksempel sagflis, flis og bark er materialer som er ekstremt upraktiske å transportere og lagre. Uten foreløpig tilberedning (tørking, sliping) kan de dessuten ikke brukes. Imidlertid er det treforedlingsutstyr. I fabrikker med denne teknikken kan du få:

• trekull;
• kullbriketter;
• brikettering av treavfall;
• gassifisering - konvertering av fast brensel (i vårt tilfelle treavfall) til gass.

Kullproduksjon

I følge mange eksperter er denne metoden for avhending en av de beste og mest effektive. Dette skyldes den store etterspørselen fra befolkningen og industrien i et slikt hjørne. Dette er en av få måter å effektivt rydde skogen for avskoging av avfall. Blekved kan også kastes. For å få trekull må du skaffe utstyr for pyrolyse. Essensen av metoden er nedbrytning av råvarer i et spesielt apparat uten oksygen. I dag skilles tre grupper kull ut:

• klasse A - oppnådd av gjenvinning av avfall parkett;
• Grad B - en blanding av hardt og mykt bladavfall;
• Klasse C - en blanding av hardt og mykt blad, samt bartreavfall.

Bare den første gruppen har industriell betydning. Faktum er at slik kull brukes til å lage aktivert karbon og krystallinsk silisium. I noen metallurgiske anlegg brukes dette produktet som reduksjonsmiddel.

Produksjon av kullbriketter

Som praksis viser, i selskaper som produserer trekull ved pyrolyse, samler det seg ganske mange små ting, som ikke finner noen nytte og som oftest bare kastes. Men i dag er det mer konservative løsninger, som brikettering. Hvem hadde trodd at treforedlingsprodukter kunne gå langt, spesielt til husholdningsformål?

I prinsippet er dette en av de mest effektive og billigste drivstofftypene. I dag er briketter vanligvis delt inn i to store grupper: teknologisk og drivstoff. Sistnevnte har funnet utbredt bruk i hverdagen, for eksempel for å brenne en peis eller komfyr. Mindre brukt i termiske kraftverk. Forresten anses forbrenningsproduktet som en utmerket gjødsel. Men det er verdt å være oppmerksom på det faktum at det er umulig å få en fullverdig brikett ved å trykke alene. Det som trengs er et bindemiddel, for eksempel treharpikser, oljeprodukter eller andre permer.

Innhøsting og prosessering av trebearbeidingsavfall

I følge statistikk er omtrent 30% av den globale tømmerforsyningen lokalisert i Russland. Dette tallet tilsvarer 18 millioner tonn drivstoff, og det slippes ut omtrent 40 millioner tonn trebearbeidingsprodukter årlig. En rekke avfallsstoffer kan brukes som drivstoff. For eksempel kan det være stubber, sleiv, bark, sagflis, plater, samt sviller, kryssfiner eller til og med telegrafstenger.

Avfall skal transporteres med lastebiler, og lagring i lager. Sistnevnte har kanskje ikke oppvarming, men skal være dekket og godt beskyttet mot fuktighet. Dette skyldes det faktum at høy luftfuktighet hindrer produksjon av høykvalitets drivstoff. Det er trygt å si at tømmerhogst og prosessering i Russland er ganske dårlig utviklet. Dette skyldes statens uinteresse, så vel som kompleksiteten i anskaffelser, transport og lagring.

Fremstilling av kjemisk papir

De fleste gründere lager papir av trebearbeidingsavfall. Denne avgjørelsen skyldes små investeringer og lave kostnader for grunnleggende råvarer. For å oppnå et produkt av ønsket kvalitet, fjernes cellulose først. Videre i vannmiljøet er blanding av fyllstoffer, størrelse og fargestoffer.

Lag deretter et kontinuerlig bevegelig rutenett av papirmasse, som deretter tørkes, drives gjennom en presse, og også vikles inn i en rull. Siden prosessen er kontinuerlig, er resultatet av det ferdige produktet fra maskinen ganske stort, ca. 800-1000 meter per minutt. I prinsippet er kjemisk treforedling den beste måten å lage papir av ulik kvalitet. Denne tilnærmingen lar deg rengjøre skogen og resirkulere avfall på arbeidsplassen.

Hva gjør du med lavt treverk?

Vi undersøkte hovedtyper av treforedling. Av dette kan vi konkludere med at en ganske stor mengde avfall fremdeles kan gjenvinnes. Men hvis løvtre fortsatt er av interesse, så plager avfall i liten grad noen. Dette skyldes det at verken kvalitetspapir eller godt drivstoff kan lages av dem.

Men det er flere verdige løsninger. Du kan lage bordvirke eller flis. Det er kostnadseffektive bedrifter for produksjon av stukker helvetesild, kost, etc. I prinsippet finner behandlingen av avfall av lav kvalitet gradvis sin plass. Så "tonometeret" blir i økende grad gitt til dyr som tilsetningsstoff til hovedfôret og brukt som sengetøy.

Noen få viktige punkter

Som du kan se, vil dyp bearbeiding av tre ikke bare tillate å utnytte avfall riktig, men også gjøre mange nyttige ting. For det første brukes dette drivstoffet ikke bare i hverdagen, men også i industriell skala.Vi kan ikke annet enn å nevne papirproduksjon, spesielt siden det er mange land som er fattige i skoger som trenger slike produkter. Men teknologien for treforedling er ganske kompleks og tidkrevende, men lønnsomheten får deg noen ganger til å tenke. Av denne enkle grunn risikerer mange ikke å jobbe i denne retningen.

konklusjon

Så vi undersøkte hovedpunktene om dette emnet. I prinsippet er retningen veldig interessant, men mangelen på utvikling av industrien fraråder de fleste gründere. Men det er grunner til dette. Foreløpig er det foreløpig ikke funnet en rasjonell metode for prosessering av vedbark, selv om det er gjort gjentatte ganger forsøk. Men man kan spore trenden med at interessene for hvert år blir høyere. Så, møbelfabrikker, jordbruksland, så vel som fabrikker som lager papir, kjøper store mengder råvarer. Men bearbeiding av fint treverk krever seriøse linjer, så mange anser det som lurt å kjøpe allerede tilberedte råvarer.