Forretningsidé: glassproduksjon

Gjenstander laget av glass kan sees nesten overalt nå. Historien til dette materialet har mer enn 5 tusen år. Gamle mennesker brukte ikke de mest nyttige tingene i husholdningen laget av det. Det vil gå mer enn ett årtusen før en person gjetter seg for å lage mer funksjonelle produkter. Han vil kunne etablere glassproduksjon ved å bruke spesialisert utstyr.

Forretningslinje

Glassindustrien har fått god utvikling de siste årene. Dette skyldes økt etterspørsel fra befolkningen. For at sluttproduktet skal være av høy kvalitet, bør det tas hensyn til de kjemiske formlene som er nødvendige for dets produksjon. Det forventes også en betydelig investering av fond. Siste ledd er grunnen til at gründere ofte nekter å produsere dette materialet og bytter til dets sekundære prosessering.

Hva kan lages av glass?

• speil;
• en rekke suvenirer;
• produkter som brukes i møbelindustrien;
• komponenter av vinduer;
• servise og forskjellige containere.

Store investeringer bør forberedes før du starter din egen virksomhet. Under moderne forhold kan produksjonen av glass være forbundet med visse vanskeligheter. For en mini-virksomhet er resirkulering mer egnet. Lignende produkter er også etterspurt. Eksperter anbefaler å være oppmerksom i denne forbindelse til møbelindustrien.

Historien

Glassproduksjon på 1700-tallet fikk industrielle proporsjoner. Etter et århundre ble en mekanisert metode for å lage arkprodukter utviklet.

Opprinnelig ble råvarer tatt og smeltet. Som et resultat lignet det på en klebrig masse. Ved hjelp av spesielle valser ble materialet tynnet. Etter dette ble basen avkjølt og delt i ark. De kan være av en viss størrelse.

Mer avanserte metoder for prosessering av materialer kom opp omtrent 50 år senere. Den såkalte float-teknologien ble introdusert av selskapet, som senere ble kjent over hele verden. Hva var prosessen basert på?

Ark ble dannet i en spesiell tank. På mottakstidspunktet inneholdt den allerede smeltet tinn. De to stoffene ble ikke blandet. Tvert imot, glass, hvis produksjon ble utført på denne måten, ble jevnt fordelt over metallet. Dette sikret glatthet i materialet, dessuten utelukket denne metoden utseendet til bobler i strukturen. Den resulterende massen ble avkjølt gradvis. For å forhindre sprekker i den ble arkene sendt til systemet med rullevalser.

På sluttfasen ble banen kuttet i ark med ønsket lengde. Overskytende fragmenter som inneholder spor av valsene ble fjernet og sendt for gjensmelting.

Hva er fordelene med slik glassproduksjon? Takket være ham kan du få nesten hvilken som helst tykkelse på produktet. De tynneste arkene er laget som et resultat av bruk av minimumsmengde råvarer sendt til badekaret fra tinn.

Metoder for å skaffe materiale

Følgende typer glassproduksjon skilles ut:

1. Float nevnt over.
2. Fourcault.

Hva er fordelene med den første teknikken? Det er flere av dem:

• en helt glatt overflate dannes, slik at polering ikke er nødvendig i fremtiden;
• arket har en jevn tykkelse over hele området;
• utelukker tilstedeværelsen av inneslutninger som bobler, skjell og hulrom;
• Teknologien er preget av høy ytelse.

Flyteknologi har utvidet kapasitetene til arkitekter og representanter for andre spesialiteter. Flere glassvarianter dukket opp, og de begynte å bruke det med et dekorativt formål.I fremtiden møtte folk teknologier for å forbedre egenskapene til materialet: sliping, matting, etsing, etc. Det begynte å skaffe nye egenskaper, ble motstandsdyktig mot mekanisk belastning, værforhold, etc.

Den andre teknologien for produksjon av glass (furco) innebærer en litt annen handlingsalgoritme. Blandingen er varm gjennom rullene. Etter det overføres det til et spesielt kammer for avkjøling. Her blir det resulterende materialet delt inn i ark.

Råvarer

Hva kan tjene som råvarer for produksjon? Oftest er det natriumsulfat, kvartssand, dolomitt, kalkstein. Prosessen er betydelig akselerert takket være den såkalte ladningen. Spesielle oksider som fremmer glassdannelse kan være til stede i den. De er på sin side basiske og sure. Hjelpekomponenter er også nødvendig slik at det resulterende stoffet har visse egenskaper. Blant disse ekstra ingrediensene er:

• fargestoffer (basert på mangan, krom og kobolt);
• avklaringsmiddel, hvis rolle er arsen trioxide eller nitrat.

Teknologien sørger for en rekke sekvensielle handlinger:

• tilberedning av blandingen;
• glassproduksjon;
• produksjon av forskjellige produkter fra det resulterende materialet.

Selv en liten endring i algoritmen til operasjoner kan føre til produksjon av glass med en helt annen struktur. Anskaffelse av en mer cellulær eller tett struktur er mulig.

Glassproduksjon i Russland og dens funksjoner

Teknologiske prosesser må overvåkes nøye! Vær oppmerksom på temperaturen på glasset og transportøren for å sikre at situasjonen ikke kommer ut av kontroll.

Gran brukes til transport av materiale. Stempelet lager en spesiell kule som havner i støpemaskinen. Det kalles også en "dråpe glass." Dens tilstand må overvåkes, fordi et kjennetegn som viskositet avhenger av det. Det samme kan sies om kvaliteten på anskaffelsen av produkter. Det anbefales å bruke et infrarødt kamera uten berøringstype for mer praktisk kontroll av "glassdråper".

Gassbrennere brukes til å varme opp transportøren. Dette sikrer jevn kjøling av arbeidsstykkene. De flytter til den glassdannende maskinen i fremtiden. Hvis alle anbefalingene følges, blir produksjonsfeil utelukket. Å spore transportørstemperaturen er av stor betydning for enhver gründer. Dette bør gjøres med jevne mellomrom. Jo mer ansvarlig du er rundt disse punktene, jo mer lønnsom blir aktivitetene dine.

Hvilket utstyr kreves?

For at bedriften skal fungere effektivt, er følgende objekter påkrevd:

• lading blanding anlegg;
• fabrikkbygning levert med strøm;
• kjelerom;
• distribusjonsstasjon;
• verksted;
• tank i stor høyde fylt med vann;
• miksestasjon;
• installasjon for revers kjøling av hydrogen og nitrogen;
• brann reservoar;
• batteri installasjon;
• utstyr for produksjon av nitrogen og hydrogen;
• laboratorium;
• utstyr for produksjon av trykkluft;
• installasjon for kjølevann, så vel som sirkulasjon;
• flere lager, inkludert for reservedeler;
• eget territorium for containerlagring;
• administrative bygninger;
• røyk eksosrør.

Fra en forretningsmann som startet produksjon og produksjon av glass, er det nødvendig å ha enheter for å lage en lading, samt blande ingrediensene. Du trenger også utstyr for å veie nettopp disse komponentene. To spesielle bunkere tildeles grunnleggende råvarer. Vi snakker om materialer som sand, dolomitt og brus. De resterende komponentene brukes separat.

Noen produksjonsfunksjoner

Bunkere som er lastet pneumatisk har filtre. Fyllingsnivået styres av en spesiell enhet.For å få innholdet raskere ut av beholderen bruker produksjonseiere skrapeapparater. Container skalaer lar deg måle massen av materialer.

Når du har bestemt vekten til hver komponent, kan du sende dem til mikseren. I et antall rom genereres en stor mengde støv. For å beskytte arbeidere er det nødvendig å installere planter som vil sette dem sammen.

Blandingen i ferdig form forlater mikseren. Gjennom doseringsrennen flyttes den til transportøren. Glassbrudd blir stadig lagt til det.

Varianter av glass

Avhengig av komponentene som er tilstede i ladningen, kan du få følgende typer glass:

• kvarts;
• normal;
• borosilikat;
• Krystall.

Den første typen er den vanligste. Produkter laget av den har utmerket motstand mot høye temperaturer. De er transparente, men fremdeles ikke sterke nok. De kan brukes i laboratorier for blanding av kjemikalier.

En annen variasjon er til stede nesten overalt. Dette er et glassplate laget i Russland. Det kan sees i butikkvinduer, vindusstrukturer.

Materiale for fremstilling av glassbeholdere lages på flere måter:

• trykke;
• blåsing, inkludert manuell blåsing;
• sentrifugalstøping.

Glass: produksjon, klassifisering, formål

Klassifiseringen av glass er basert på bruksretningen. I denne forbindelse skilles dens typer:

• husholdning;
• konstruksjon;
• teknisk.

Den første typen brukes til fremstilling av containere og suvenirer. Den andre sorten brukes i medisinsk industri. Den tredje kategorien er nødvendig for å lage glassmalerier og produsere vinduer.

Klassifisering etter type behandling:

• Grad 1 - mekanisk handling utføres: gravering, matting,
• Grad 2 - materialet lagres uendret.
• resurfacing.
• Grad 3 - glass er avrundet eller avfaset, dvs. kaldbearbeidet.
• Grad 4 - produkter gjennomgår syrematte, etsing og andre kjemiske påvirkninger.
• Grad 5 - et spesielt belegg påføres overflaten av materialet (film, sprøyting).

Endelig tips

Som du ser er glassproduksjon ikke en så enkel virksomhet som det ser ut til. Du bør ta hensyn til et stort antall viktige nyanser. Det er tillatt å gi mer spesifikke anbefalinger når gründeren har bestemt seg for retningen på sin aktivitet. Det kan være glassproduksjon eller annen smal spesialisering. Etter å ha kjøpt utstyret, er det viktig å iverksette forebyggende tiltak på rett tid. Dette vil unngå for tidlig slitasje av dens bestanddeler og forlenge levetiden.