Hva er kostprisen? Hvordan blir kostnadene gjort?

Utgivelsen av ethvert produkt (samt levering av tjenester) er forbundet med foreløpige produksjonsinvesteringer. I moderne økonomisk teori anses helheten for de tilsvarende kostnadene. Hvilke tilnærminger har russiske økonomer til å studere dette fenomenet? Hva er kostnadene når det gjelder forretningsytelse? Hva er de viktigste betingelsene for optimalisering?

Kostnad: teori

Først vil vi bestemme hva kostprisen er. Under dette begrepet forstår moderne økonomer det økonomiske uttrykket for kostnadene for foretaket, direkte relatert til frigjøring, samt salg av varer. Fakta er at nesten enhver produksjon inkluderer kostnader for råvarer, strøm, drivstoff, betaling av arbeidskraftskompensasjon (og relaterte sosiale forpliktelser), kompensasjon for avskrivninger, etc. De totale kostnadene for selskapet er de totale produksjonskostnadene.

Kostnad og fortjeneste

Å redusere de tilsvarende kostnadene ved frigjøring av varer påvirker direkte organisasjonens fortjeneste. Det viktigste kriteriet her er å opprettholde riktig kvalitet på produktene. Hvis det ikke tilfredsstiller dagens behov hos forbrukere og kunder, vil etterspørselen falle, og det vil også være problemer med inntektene.

Dermed er ekstremt viktige kriterier for forretningsresultater metodene som brukes av selskapet for å beregne kostnader. Mange økonomer vurderer det imidlertid ikke som en kvantitativ, men en kvalitativ indikator. Kostnader gjenspeiler derfor det samlede spekteret av ressurser som selskapet besitter.

Kostnadskomponenter

Hva er kostnadene med tanke på dens bestanddeler? Moderne økonomer inkluderer følgende typer kostnader:

• kostnadene forbundet med klargjøring av produksjonsanlegg, lansering av disse;
• kostnader som reflekterer investeringer i produksjon av varer, bruk av visse teknologier, gjennomføring av ledelsesbeslutninger;
• kostnader forbundet med selskapets investeringer i utvikling av en vitenskapelig og teknisk base, ulike typer utviklingsprosjekter, forskning;
• kostnader som gjenspeiler servicekomponenten i produktutgivelsesprosessen;
• investeringer i å forbedre arbeidsforholdene;
• lønn, feriepenger, trygdeavgift;
• forsikringsutbetalinger;
• anskaffelse av anleggsmidler, avskrivninger;
• kjøp av råvarer.

Hva er kostnadene for produksjonskostnader i en typisk produksjonsstruktur som utgjør den største andelen? Dette er ifølge mange økonomer akkurat det samme kjøpet av råvarer og materialer som skal videreforedles. I noen bransjer overstiger denne utgiftsposten 80% av de totale kostnadene. I noen tilfeller inkluderer kostnadene for fabrikkens produksjon tomgangstid for fabrikken (produksjon av mangelfulle varer, forskjellige teknologiske driftsstanser osv.).

Hva er ikke inkludert i kostnadene?

Hva er i sin tur ikke en integrert del av kostnadene, basert på moderne økonomiske teorier? Det er vanlig å forholde seg til slike komponenter, spesielt kostnader og tapte fortjeneste forbundet med utførelse av prosjekter som er suspendert på objektivt eller uavhengig av selskapets ledelses vilje. Produksjonskostnadene inkluderer som hovedregel ikke ressursene som brukes til å opprettholde kulekapasiteten.

Kostnaden for å frigjøre varer inkluderer vanligvis ikke kostnader forbundet med søksmål, bøter og andre sanksjoner gitt av loven. Noen økonomer foretrekker heller ikke å ta med kostnadene for avskrivning eller ikke-utvinnbare fordringer.

Kostnadsklassifisering

Kostnader som utgjør verdien av varene, det er vanlig å klassifisere i to kategorier. Det er homogene kostnadskomponenter (disse kan for eksempel omfatte lønn for ansatte), og det er sammensatte (det kan spesielt reflektere kostnadene ved å kjøpe utstyr).

Det er kostnader av konstant karakter, hvis verdi ikke direkte avhenger av antall produserte varer (inkludert husleie for lokalene), men det er variable kostnader som igjen er proporsjonale med tempoet i produksjonen (innkjøp av råvarer, betaling av personell - nytt personell ansettes).

Analytisk aspekt

Hvordan gjennomføres analysen av produksjonskostnadene? Flere nøkkelindikatorer brukes. Blant dem, for eksempel, kostnadsestimat (totalt), antall kostnader per vareenhet, samt en rubel av solgte produkter.

Den første indikatoren gjenspeiler den totale kostnaden registrert av selskapet i løpet av involvering av alle typer produksjonskapasitet, betaling av relaterte tjenester (prosjektering, installasjon) og etablering av nye varer. Dette tallet kan deles med antall produksjonsenheter, og kan også være grunnlaget for å beregne koeffisienten som er korrelert med en rubel av salgsprisen for produktet.

Kostnadskomponenter kan klassifiseres etter en rekke andre kriterier. Dette kan være sammensetningen av kostnader (utgifter for et bestemt område av selskapets aktiviteter - verkstedet, forskningsavdelingen, detaljhandel, etc.), varigheten av perioden for bruk av midler (måned, kvartal, år og lengre intervaller), type rapportering (nåværende , prognoser, etc.).

Kostnadsaspekt

Hvordan gjøres kostnadskostnader når oppgaven er å beregne forholdstall for spesifikke utgiftsposter? Det vil si at når den totale indikatoren i form av estimater ikke interesserer oss, trenger vi en analyse av kostnadene i forhold til deres spesifikke formål. Veldig enkelt.

Først definerer vi beregningsobjekter. Dette kan være enkeltprodukter, produktgrupper, og hvis vi er interessert i kostnadene for tjenester, spesifiserer vi hvilke typer tjenester som skal studeres. Så velger vi beregningskriteriene (som regel er dette en slags naturlig indikator - kilogram, meter osv.), Og det kan hende at de ikke sammenfaller i innhold med objektet i form av en enkelt kopi av produktet. Men dette er helt normalt - akkurat den samme gruppering av individuelle varer, basert på samme anvendelighet av beregningskriteriene, er mye mer praktisk sett fra kostnadsanalyse enn å operere med individuelle produksjonsenheter.

Viktigste utgiftsposter

Nå, faktisk, om standardkostnader som utgjør hele kostnaden. Det kan være mange kriterier her. Hvis vi beregner produksjonskostnader, kan vi følge følgende standardkostnadsposter:

• anskaffelse av materialer (råvarer);
• ansatte lønn;
• kjøp av hjelpemateriell (halvfabrikata), betaling for tjenester til entreprenører;
• avskrivningskostnader;
• vedlikeholdskostnader;
• reklame;
• utvikling av distribusjonskanaler;
• emballasje, levering, logistikk.

I prinsippet er dette alt vi snakket om i begynnelsen av artikkelen. Imidlertid fremhevet vi disse kriteriene for å se at hver av dem kan være grunnlaget for å beregne produksjonskostnadene i forhold til en indikator som gjenspeiler de analyserte volumene av produksjonen - tonn, meter, etc.Det vil si at vi for eksempel kan beregne hvor mye det vil koste oss å kjøpe råvarer til produksjon av 100 meter metallrør. Og også hva som vil være personalkostnadene som er nødvendige for produksjon av et slikt volum av produkter. Hvor mye vi vil investere i reklame for å selge disse målerne - hvis du ønsker det, kan du beregne en slik koeffisient.

Hvordan redusere kostnadene?

Hver virksomhet prøver å bli så lønnsom som mulig. En analyse av kostnadene for en virksomhet produserer vanligvis ned til å iverksette tiltak for å redusere kostnadene og øke virksomhetens effektivitet. Hvilke? Eksperter identifiserer følgende arbeidsområder:

• implementering av ressursbesparende metoder (mager bruk av råvarer);
• arbeidsoptimalisering (reduksjon av nedetid);
• mestre nye produksjonsteknologier;
• tiltak designet for å redusere kostnadene ved salg (søk etter nye, mer effektive distribusjonskanaler);
• reduksjon, om nødvendig, av det administrative apparatet;

Vanligvis tas alle disse tiltakene på en integrert måte. Men det er alltid mulig å tildele en høyere prioritet for hver av dem.

Regnskapsmetoder

Kostnadsregnskap er en kompleks prosess som involverer bruk av et bredt spekter av, hovedsakelig, statistiske metoder for å analysere produksjonsprosesser. Hensikten med slike aktiviteter er å sammenstille som en liste over nødvendige kostnader, uten hvilke det ikke vil være mulig å produsere salgbare produkter, samt rasjonering av relevante ressurser for å optimalisere utgiftene.

Som vi sa ovenfor, i noen bransjer er hoveddelen av kostnadene råvarer. Derfor er arbeid innen regnskap i virksomheter ofte konsentrert rundt denne komponenten av kostnadene. Eksperter identifiserer tre hovedmetoder for implementering:

1. dokumentasjon;
2. inventar;
3. fabrikklinje effektivitetsanalyse.

Den første metoden er basert på å fikse på papir slike nyanser som standarder for forbruk av råvarer, samt mulige avvik fra dem under produksjonen. I noen tilfeller gjenspeiler dokumentene forholdene der forbruket av ressurser utenfor normene er akseptabelt eller omvendt uønsket, samt informasjon om potensialet for å erstatte noen typer råvarer med andre for å optimalisere produksjonsprosessene.

En inventar er som regel en beregning av tilgjengelige ressurser, utført med et visst intervall - et skifte, dag, uke eller annen periode som selskapets ledere bestemmer seg for å etablere som base.

Analyse av effektiviteten til fabrikklinjen er en slags videreføring av dokumentasjonsmetoden. Men i dette tilfellet avsløres ikke bare indikatorer for avvik fra normene, men også de mest sannsynlige årsakene til dette. Når de løses, forventes det at de identifiserte problemene med overforbruk kan løses. Dette arbeidsområdet er direkte rettet mot å redusere kostnadene for produksjon av varer.

Beregning av den totale kostnaden

Vi henvender oss til praksisen med å beregne nøkkeltall. Hva er kostnadene, bestemte vi. Nå må vi finne ut hvordan bedrifter beregner det. Eksperter identifiserer tre hovedmetoder som kostnadene for foretaket beregnes på. nemlig:

1. telle maskintimer;
2. regnskapsmetode;
3. direkte kostnad.

Hva er hver metode individuelt?

Hvis vi snakker om å beregne maskintimer, blir det beregnet hvor mye ressurser som trengs for å produsere produktet, basert på utstyrskostnadene, materialene som er behandlet av det, samt personalets lønn. Regnskapsmetoden er bestemmelsen av hvilke produksjonskostnader (og kostnadene for relaterte tjenester som ikke er direkte relatert til butikkgulvet) som har den største prosentandelen, og hvilke som er de laveste i forhold til ansatte lønn (i prosent).

Direkte kostnadsutvikling innebærer å jobbe med så mange parametere som mulig, som utgjør kostnadene for produksjonen.Noen ganger beregnes det hvor mye ressurser som blir brukt, ikke med tanke på en slik indikator som kostnadene for en vareenhet, men når det gjelder hvor mye av kostnadene som faller på et eget trinn i montering eller prosessering.

Kostnadens økonomiske karakter

Noen økonomer foretrekker å klassifisere kostnader basert på tilknytning til individuelle økonomiske elementer. Det vil si, her mener vi beregningen av den spesifikke tyngdekraften for hvert utvalg av kostnader i den generelle formelen som danner kostnadene for det ferdige produktet. Kostnadene i dette tilfellet er klassifisert etter deres særegne økonomiske egenskaper. Essensen avhenger vanligvis av industrien fabrikken opererer i.

Det er for eksempel spesielt arbeidsintensive sektorer i industrien - i dem er hoveddelen av kostnadene knyttet til betaling av personell. Det er ressurskrevende næringer - i dem er den dominerende delen av kostnadene kjøp av råvarer. Det er også energikrevende segmenter, "kapitalintensive" segmenter - utstyr slites spesielt aktivt ut i dem.

Vurder kostnadsfaktorene for de tre vanligste økonomiske kategoriene av kostnader - råvarer (materialer), lønn og avskrivning.

Råvarer og kostnader

Materielle kostnader reflekterer kostnadene for ressurser, komponenter, halvfabrikata kjøpt fra tredjepartsleverandører, betaling av mulige outsourcing-tjenester til entreprenører knyttet til levering av råvarer. I noen tilfeller kan det være et spørsmål om å ta med kostnadene for arbeid relatert til leting etter optimale leverandører (fradrag for provisjon til anskaffelsesledere).

Avhengig av policyen for å bygge produksjonsprosesser, kan kostnadene i dette området redusere, basert på potensialet for salg av ubrukte materialer. Hvis vi snakker om det faktum at selskapet forsyner seg med råvarer, utvinner det, for eksempel fra innvollene i jorden, beregnes kostnadene for utvinning av den nødvendige ressursen.

Materielle kostnader dannes ofte av en kombinasjon av kostnader:

• kjøpte råvarer, materialer, så vel som komponentene som gjennomgår etterfølgende behandling ved hjelp av fasilitetene som fabrikken besitter;
• verk (eller tjenester) av produksjonsart og utført av tredjepartsfirmaer;
• råvarer av naturlig opprinnelse (land, vann, tre) og tilhørende husleier;
• forskjellige typer drivstoff;
• elektrisitet.

I noen tilfeller er underforsyning av ressurser i volum som reflekterer den faktiske mengden naturlig tap inkludert i materialkostnadene.

Som sådan bestemmes kostnadene for råvarer på grunnlag av markedspriser som tilbys av leverandører, provisjoner og tilhørende kostnader (som for eksempel kompensasjon for meglere, betaling av toll osv.).

Lønn og kostnad

Grunnlaget for enhver virksomhet er personell. Derfor kan personalkostnader være en av de mest omfangsrike, relativt sett, kostnadskomponentene. Det hele avhenger, som vi sa over, av det segmentet virksomheten opererer i. Avhengig av bransje, kan personalkostnadene være 10% og 40% og mer enn 90% av alle kostnadene.

Moderne økonomer bruker to metoder for å beregne kostnadene forbundet med godtgjørelse til ansatte. I følge den første av dem, må de tilsvarende kostnadene deles inn i to typer - de som er direkte relatert til den økonomiske kompensasjonen for arbeidet som utføres av mennesker, og de som gjenspeiler forpliktelsene til sosiale fond.

Talsmenn for det første konseptet fokuserer på det faktum at lønn og utbetalinger til FIU, Social Insurance Fund og MHIF nesten alltid er sammenkoblet. Når regnskap beregner lønnskompensasjon for en fabrikkansatt, overfører den ubetinget rundt 30% av lønnen og bonusen til ovennevnte sosiale fond. Og betaler også 13% personlig inntektsskatt.I følge denne avhandlingen er det derfor ikke helt riktig å skille lønn og fradrag til PFR, FSS og MHIF.

Tilhengerne av det andre konseptet bemerker at trender som outsourcing (overføring av arbeidsfunksjoner til en annen organisasjon) og outstaffing (en invitasjon til å jobbe for ansatte som offisielt er registrert i et annet selskap) blir mer utbredt. I dette tilfellet betaler ikke fabrikken bidrag til sosiale fond.

Selvfølgelig er denne ordningen attraktiv for mange virksomheter, da den kan redusere kostnadene betydelig, noe som i stor grad avhenger av kostnadene for godtgjørelse til ansatte. Fortjenesten fra bruk av outsourcing og outstaffing har en tendens til å vokse. En eller annen måte, i dette tilfellet snakker vi ikke om fradrag til PFR, FSS og MHIF. Derfor, i kostnadsstrukturen, er disse elementene mer passende å ta separat fra kostnadene for kompensasjon av arbeidsfunksjoner.

Når det gjelder konsept nummer to, anbefaler noen økonomer at kostnadene knyttet til outsourcing og outstaffing anses som vesentlige. Likevel husker vi gjenstanden om oppgjør med entreprenører. Imidlertid finner mange eksperter et motargument til denne avhandlingen, og tror at i veldig mange bransjer består mer enn 50% av de ansatte av spesialister ansatt som en del av outstaffing, og en betydelig del av arbeidet som utføres er outsourcet.

Hovedtyper av utgifter i form av lønn er lønn, bonus, insentivbetalinger samt kostnadene forbundet med indeksering av arbeidskompensasjon. Når det gjelder fødsels- og andre sosiale betalinger - utføres de av statlige midler. Men selskapet kan fortsatt bære kostnadene forbundet med regnskapsmessig støtte for denne typen forpliktelser. Derfor inkluderer kategorien "lønn" som regel også slike typer kostnader (selv om volumet deres i økonomiske termer vanligvis er mye lavere i forhold til forpliktelseskategoriene angitt ovenfor).

Kostnader og avskrivninger

Alt utstyr slites ut over tid. Som regel er kostnadene for å produsere et produkt ved bruk av nye maskiner lavere enn når du bruker de som har lang levetid: materialer brukes mer effektivt, mindre skrot og mulig driftsstans på grunn av reparasjoner. Derfor er det i noen tilfeller mer økonomisk å oppgradere produksjonsanlegg enn å jobbe med foreldede. Imidlertid ikke alltid - noen ganger er det bedre å investere i reparasjoner. På en eller annen måte krever begge økonomiske ressurser, som utgjør amortiseringskostnadene for bedriften - en integrert del av produksjonsprosessen.

Kriteriene som et foretak bestemmer om de vil kjøpe nytt utstyr eller reparere nåværende utstyr er veldig forskjellige. På noen fabrikker settes standarder avhengig av estimert prosentandel av fondets avskrivninger. På andre er hovedkriteriet levetiden til enheten, eller for eksempel den totale varigheten av bruk av utstyret, som uttrykkes i maskintimer. Alt avhenger som regel av bransjens spesifikasjoner for produksjon.

Andre utgifter

Noen økonomer skiller en spesiell økonomisk kategori av kostnader - “andre utgifter”. De, som bemerket av en rekke eksperter, når det gjelder individuelle komponenter, er det ganske realistisk å kombinere med andre kostnadsklasser. Men i praksis skiller de seg ofte ut i en uavhengig kategori. "Andre utgifter" inkluderer betaling av skatt og forsikringsavgift, oppfyllelse av miljøforpliktelser, kompensasjon for renter på lån, kompensasjon for kommunikasjonstjenester, kontantoppgjørstjenester og reparasjon.