Mineralull er et varmeisolerende fibrøst materiale som oppnås som et resultat av steinsmelting, samt metallurgisk slagg og blandinger derav. Det er ganske vellykket å produsere varmeovner som brukes i byggeprosjekter.
Produksjonsteknologi
I det innledende stadiet brukes en kuppel til produksjon av mineralull. I denne ovnen smeltes råvarene. Og etter å ha nådd den nødvendige temperaturen, føres den gjennom et renner til roterende sentrifuger, på hvilken overflaten luft kommer inn. Og ved hjelp av sentrifugalkraft dannes basaltfibre fra smelten, som er belagt med et slikt bindende stoff.
Disse fibrene føres inn i den perforerte roterende trommelen ved luftstrøm. På grunn av pumping av luft blir de avsatt på overflaten av trommelen. Deretter mates de til transportbåndtypen.
Det neste produksjonsstadiet sørger for at linjen for produksjon av mineralull fører fibrene inn i rommet mellom de sammenkoblede vertikale transportørene. Ved hjelp av svingende bevegelser på pendelen passer de på et teppe dannet av bomull.
Deretter går dette teppet til polymerisasjon, der fiberimpregnerende harpikser herder ved passende temperatur. Dermed anskaffer det ferdige produktet de ønskede egenskapene.
Neste trinn - utstyret som brukes til produksjon av mineralull sørger for at teppet kan komme inn i området hvor det skal kuttes både i lengderetningen og på tvers i biter av ønsket størrelse. Dermed blir oppnådde plater stablet i spesifikke stabler. På det siste produksjonsstadiet blir de pakket inn i polyetylen og ført inn i en varmetunnel for oppvarming, noe som resulterer i en dannet pakke med plater som lett kan transporteres i fremtiden.
Tilleggsfunksjoner
Som et ekstra alternativ tilbyr noen produsenter utstyr som også kan stable pakker med plater på paller, eller en linje som utfører den ytre overflatebehandlingen av platene selv.
Råvarer og permer
Utstyr for produksjon av mineralull bruker følgende råvarer: basalt, masovnsslagg, koks og dolomittisk kalkstein.
Som bindemidler er det nødvendig å skille så som fenol-formaldehydharpiks, ammoniakkvannløsning, ammoniumsulfat, kiselsyre og maskinmineralolje.
Områder (produksjon og hjelpestøtte)
Innendørs industrielle og hjelpe lokaler, der både ovnen for produksjon av mineralull og andre enheter er lokalisert, skal ha et areal på rundt 1,2 tusen kvadratmeter. m. Samtidig bør cirka 75% av dem varmes opp.
Lagring av råvarer og permer (flytende og fast) krever omtrent 800 kvadratmeter. m, hvorav 25% av lokalene skal varmes opp, 40% - innendørs.
Lager for lagring av ferdige produkter har ca. 1,4 tusen kvadratmeter. m. Videre kan forholdet mellom oppvarmede og overbygde lokaler bestemmes avhengig av klimaet i området der denne produksjonen er planlagt gjennomført.
Prisen på utstyr for produksjon av mineralull
I gjennomsnitt varierer prisen på denne linjen fra 5 til 7,5 millioner rubler. Basert på produksjonsprosessen beskrevet ovenfor, er dens bestanddeler en flerrullsentrifuge, en kuppel, en luftvarmer og et lufteskap.
Den totale kostnaden for utstyr kan avhenge av konfigurasjonen. Så mange typer smelteovner (cupolas) er kjent, som kan avvike fra hverandre i teknologiske funksjoner.
Eksempelvis når evnen til visse induksjonsovner til å øke temperaturen på en times tid 2000 grader.
Annet utstyr for produksjon av mineralull kan tilsettes en slik smelteovn. Da, i den spesialiserte litteraturen, finnes allerede et slikt kompleks av aggregater som kalles "produksjonslinjen". Det inkluderer nødvendigvis et vannkjølingssystem og en lastemekanisme, der råvarene som kommer til prosessering blir separert.
Til den allerede nevnte ovnen er det nødvendig å feste en sprengningsanordning, som er en av de viktigste delene av utstyret på grunn av dens evne til å blåse fiberen fra smelten i form av de fineste gjenger. Vi må ikke glemme slike nødvendige enheter som høyeffektive vifter.
Siden dette utstyret har en ganske høy pris, må det håndteres veldig riktig. For dette formålet bør spesialutdannet personell være tilgjengelig hos bedriften.
Hvis det blir nødvendig å reparere denne linjen, må den utføres i samsvar med statlige tekniske spesifikasjoner, men ikke mer enn en gang i året.
