Bloki z gliny ekspandowanej są lekkim materiałem budowlanym stosowanym do wznoszenia ścian różnych budynków. Pomimo niewielkiej masy są przyjazne dla środowiska i trwałe. Godne uwagi jest to, że wytwarzanie bloków z betonu spienionego może być przeprowadzane niezależnie. To znacznie obniży koszty budowy. Jednocześnie nie będzie potrzeby wątpić w ich jakość, jeśli zostanie wykonany z dobrego materiału źródłowego. Wiele osób może również zadać pytanie, które maszyny do produkcji bloczków z betonu spienionego należy wybrać. Więcej na ten temat później.
Charakterystyka techniczna bloków z gliny ekspandowanej
Ten materiał budowlany jest obdarzony wielką siłą. W testach ekspandowany beton glinkowy wykazał, że może wytrzymać obciążenie do 20 Mn / m². W zależności od siły dostępne są stopnie następujących modyfikacji 100, 150, 200.
Keramzyt jest doskonałym izolatorem ciepła. Jest odporny na ogień, wodę (absorpcja wilgoci wynosi nie więcej niż 7%). Jest również mrozoodporny i zapewnia dobrą izolację akustyczną.
Kupowanie materiałów budowlanych jest najłatwiejszym rozwiązaniem, ale będzie wymagało znacznych środków. Aby zaoszczędzić finanse, możliwe jest niezależne zorganizowanie produkcji bloków z betonu spienionego. Można to zrobić bezpośrednio na placu budowy. Oprócz oszczędności, własna produkcja jest uzasadniona tym, że możesz być spokojny o jakość produktów.
Zalety bloków z gliny ekspandowanej
Określony materiał, w porównaniu z pianą i gazobetonem, ma następujące zalety:
- Wartość konkurencyjna.
- Wodoodporność i stała zawartość wilgoci (od 6 do 10%).
- Przewodność cieplna.
- Odporność na ekstremalne temperatury i mrozy.
- Ognioodporność.
- Doskonała przepuszczalność pary, która pozwala dostosować poziom wilgotności w domu.
- Odporny na rdzę i gnicie.
- Brak agresywnych substancji, które powodują korozję części metalowych.
- Doskonała izolacja termiczna.
- Ściany tych bloków są po prostu wyłożone różnymi materiałami wykończeniowymi.
- Nie mają na nie wpływu grzyby, mikroorganizmy, owady, pleśń.
- Nie trzeba nakładać grubej warstwy tynku i instalować kratkę.
- Bloki te są obdarzone jednocześnie pozytywnymi właściwościami kamienia i drewna.
- Powierzchnia tego materiału nie wymaga przygotowania do wykończenia.
Masa bloków z gliny ekspandowanej jest 2,5-3 razy mniejsza niż betonu. Może to znacznie zmniejszyć ciężar budynku i zaoszczędzić na konstrukcji fundamentu.
W porównaniu z cegłą masa bloków z betonu spienionego jest 2 razy mniejsza. Instalacja jest znacznie szybsza. Wynika to z faktu, że objętość jednego bloku jest równa objętości siedmiu cegieł. Dlatego użycie tego materiału obniży koszt pracy o 40%.
Dlatego bloki z betonu spienionego mogą poprawić większość wskaźników technicznych i ekonomicznych budowanego budynku, zmniejszyć koszty budowy fundamentu i poprawić komfort życia. To jest ważne
Skład mieszanki
Bloki z gliny ekspandowanej składają się z kilku obowiązkowych elementów. Po pierwsze, jest to glina ekspandowana, która jest używana jako główny materiał. Po drugie, spoiwo to cement (odpowiedni dla marki M400), woda i piasek.W takim przypadku obecność każdego składnika jest konieczna. Konieczne jest wybranie spienionego piasku glinianego o drobnym przesiewaniu, ponieważ jest to najlepsza opcja dla tego rodzaju produktu.
Do produkcji wysokiej jakości i mocnych bloków stosuje się specjalne dodatki. To ważne, aby wiedzieć. Aby zwiększyć odporność na mróz, dodaje się głównie zmydloną żywicę drzewną. Roztwór będzie wiązał się lepiej, jeśli użyje się lignosulfonianu. Na właściwości plastyczne tego materiału może również wpływać zwykły proszek do prania. Wlał jedną łyżeczkę do wiadra z wodą.
Proporcje
Składniki miesza się w następujących proporcjach: glina ekspandowana - 6; piasek - 3; cement - 1; woda - od 0,8 do 1 (w zależności od wilgotności piasku). Proces ten odbywa się etapami, a mianowicie:
- Początkowo wodę wlewa się do betoniarki.
- Następnie wlewa się ekspandowaną glinę.
- Dalej jest piasek i cement.
- Po wymieszaniu wszystkiego przez 1-2 minuty w określonym sprzęcie.
Powstała mieszanina nie powinna się rozpaść i zachować objętości.
Wymagane warunki organizacji tej produkcji
W takim przypadku będziesz potrzebować:
• Pomieszczenie, w którym jest ogrzewanie, wentylacja i prąd, a także płaska podłoga.
• Dostępność otwartej przestrzeni do przechowywania i suszenia produktów.
Sprzęt do produkcji bloków z gliny ekspandowanej
Aby zorganizować proces produkcji tych produktów, potrzebujesz:
• Prasa wibracyjna (maszyna wibrująca) lub stół wibracyjny.
• Betoniarka.
W takim przypadku nie zaszkodzi dowiedzieć się, jak działa maszyna do produkcji bloków z betonu spienionego. Wybór w tym przypadku zależy od indywidualnych możliwości i pragnień.
Stół wibracyjny jest niezawodnym mechanizmem, na którym odbywa się instalacja wymiennego urządzenia - formy - i wibrator jest zamocowany. Ich cena nie jest wysoka, zapewniają dobrą wydajność. Te projekty są przeznaczone do produkcji jednej lub więcej form. Musisz jednak wiedzieć, że ten sprzęt do produkcji bloczków z betonu spienionego jest w dużej mierze przeznaczony do pracy fizycznej.
Wibratory mają złożoną strukturę. Jednak praca nad nimi może być znacznie wydajniejsza i łatwiejsza. Naprawili na ramie stałą formę bloku. Wibracja w tym przypadku jest przenoszona bezpośrednio na nią. Dzięki zastosowaniu stempla do wyciskania zagwarantowana jest gładka i równa powierzchnia produkowanego bloku. Prasa wibracyjna do produkcji bloków z betonu spienionego jest integralną częścią tej maszyny. Koszt takiego sprzętu jest wysoki, ale jeśli zwrócisz uwagę na niekwestionowane zalety jego użytkowania, to jest zrozumiałe.
Warto zauważyć, że taki sprzęt do produkcji bloków z gliny ekspandowanej jako betoniarka może być potrzebny.
Produkcja bloków z gliny ekspandowanej w domu
Rozważ bardziej szczegółowo ten proces. Przed wykonaniem mieszanki glinowo-betonowej konieczne jest przygotowanie form, które są paletami wykonanymi z tworzywa sztucznego lub blachy. Powinny mieć płaską powierzchnię. Możesz również użyć drewnianych form wykonanych z desek w kształcie litery „G”. W takim przypadku powstały materiał budowlany zostanie teksturowany. Wymiary klocków to głównie 39 x 19 x 14 cm.
Proces produkcji bloków odbywa się w 4 etapach.
- Wszystkie składniki są mieszane. Najważniejsze jest zachowanie odpowiednich proporcji. Piasek powinien stanowić 3 części całości. Wodę można wlać 0,8-1 części. Potrzebna będzie taka sama ilość cementu. Ale glina ekspandowana potrzebuje 6 części. Ważna jest kolejność ładowania dostępnych elementów do betoniarki. Najpierw wlewa się wodę, następnie wlewa się ekspandowaną glinę, a następnie dodaje się cement i piasek.
- Po dokładnym wymieszaniu mieszanki zaczynają formować - na przykład za pomocą maszyny wibracyjnej. Taki sprzęt do produkcji bloków z gliny ekspandowanej jest najbardziej popularny. Produkcja bloków odbywa się bezpośrednio w nim.Stalowa płyta jest umieszczana w formie, a następnie powstały roztwór jest już wlewany. Po napełnieniu włącz silnik wibracyjny. Nadmiar mieszaniny jest usuwany.
- Następnie płytkę z formularzem można podnieść. Aby to zrobić, przewiń uchwyt urządzenia. W rezultacie uzyskuje się odpowiedni blok gliny ekspandowanej.
- Następnie obrabiane przedmioty są suszone. Po całkowitym stwardnieniu roztworu usuwa się blachy stalowe.
Wskazówka
Przed rozpoczęciem produkcji bloków betonowo-glinowych musisz obliczyć ich koszt. Ten proces jest prosty, jeśli znana jest cena wszystkich dostępnych komponentów. W takim przypadku konieczne jest określenie kosztu gotowej jednostki materiału. Zasadniczo obliczenia wskazują, że niezależna produkcja tych bloków jest znacznie tańsza niż zakup gotowych.
Załączniki
Przy organizacji dolnego biznesu wymagane będą następujące koszty:
- Przy zakupie sprzętu - 339,12 tysięcy rubli.
- Koszty transportu - 40 tysięcy rubli.
- Przy zakupie surowców - 100 tysięcy rubli.
- Za rejestrację w INFS, otwarcie konta, inne wydatki - 50 tysięcy rubli.
Wynik to 529,12 tysięcy rubli.
Przychody
W takim przypadku wszystko powinno zostać poprawnie obliczone. W produkcji tych produktów 110 sztuk / godzinę, sprzęt do załadunku 6 razy na godzinę, liczba zmian miesięcznie - 22, produkcja - 14 520 sztuk, cena hurtowa produktów - 36 rubli. za 1 szt. przychód wynosi 522 720 rubli. Jednak kwota ta może się różnić w zależności od niektórych zmian wprowadzonych indywidualnie.
Kalkulacja kosztów
W takim przypadku podstawą jest liczba bloków produkowanych na godzinę. Biorąc pod uwagę koszt komponentów, z których składa się produkt, oraz koszt energii elektrycznej, koszt 110 bloków z gliny spienionej wyniesie 1978.78 rubli. Okazuje się, że za 1 szt. - 17,99 p. Obliczanie bezpośrednich kosztów materiałów na 1 miesiąc. do produkcji 14 520 szt. te bloki wynoszą 261,215 rubli. (14 520 str. X 17,99 str.)
Wspólne wydatki
Należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
• Koszty wynagrodzenia (na podstawie 3 osób) - 60 tysięcy rubli.
• Na potrącenia społeczne - 18 tysięcy rubli.
• Za wynajem lokali i otwartego terytorium - 50 tysięcy rubli.
• Na pozostałe wydatki administracyjne - 20 tysięcy rubli. W takim przypadku implikowane są płatności za usługi komunalne i bankowe, Internet i komunikacja.
• Inne niezbędne wydatki - 15 tysięcy rubli.
W rezultacie otrzymujemy - 163 tysiące rubli.
Zysk
W takim przypadku wychodzi następujące obliczenie:
Od 522 720 rub. zabieramy 163 000 rub. i 261 215 rubli., otrzymujemy 98505 rubli.
W rezultacie okazuje się, że inwestycja zwróci się w ciągu 6 miesięcy.
Podsumowanie
Po zapoznaniu się z powyższym każdy może dowiedzieć się, jak wygląda produkcja bloków z betonu spienionego, jakie zalety ma ten materiał i jak wybrać odpowiedni sprzęt.
