Ołówek w życiu człowieka jest naprawdę niezastąpioną rzeczą. Znajomość z nim odbywa się w bardzo młodym wieku.
Towarzyszenie ołówkowi osoby w latach szkolnych i uniwersyteckich. On jest zawsze w biurze i w domu. Ponadto to akcesorium do pisania jest niezbędne przy rozwiązywaniu krzyżówek.
Niektóre odpady sklejki to ołówki. Są to pozostałości churaka, które są uzyskiwane po obieraniu. Pomimo tej samej nazwy, takie ołówki nie mają związku z papeterią.
Kapitał początkowy
Aby zorganizować średnią zdolność produkcyjną, musisz kupić zestaw niezbędnego sprzętu. Koszt tego zaczyna się od 2 milionów rubli. A to jest cena używanej linii. Ponadto będziesz musiał zapłacić za wynajem lokali, w których zostaną umieszczone samochody.
Mały warsztat powinien znajdować się na powierzchni co najmniej pięćdziesięciu metrów kwadratowych. Potrzeba pieniędzy na zakup niezbędnych surowców, płacenie wynagrodzeń pracownikom, a także zwrot rachunków za media. Trudno jest określić konkretny okres zwrotu dla takiego projektu.
Okres ten zależy bezpośrednio od liczby wytworzonych produktów, a także od początkowych inwestycji. Ponadto w początkowym okresie zyski są koniecznie inwestowane w zwiększenie sprzedaży. Jednak wielu ekspertów nazywa minimalny okres zwrotu małych przedsiębiorstw, wynoszący od dwóch do trzech lat.
Technologia
Dla produkcja ołówków drewniany blank należy dokładnie przeszlifować. Następnie prefabrykowana obudowa jest zagruntowana czterokrotnie. Ten etap procesu pozwala zapewnić wytrzymałość drzewa przed kolejnym malowaniem.
Zapisywanie na dowolnym etapie procesu nie jest zalecane. Wpłynie to na obniżenie kosztów produkcji, jednak doprowadzi do pogorszenia jego jakości. Ważnym czynnikiem sukcesu firmy jest przyjazność dla środowiska produkowanych ołówków, która zależy od składu lakieru nałożonego na korpus produktu.
W końcu dzieci, a czasem dorośli, lubią gryźć akcesoria do pisania. Dlatego nałożony lakier powinien być na bazie wody i nie może zawierać rozpuszczalników chemicznych szkodliwych dla zdrowia.
Wymagane materiały
Aby wykonać proste ołówki, potrzebujesz gliny i grafitu, a także drewna. Dla kupujących, którzy nie zwracają uwagi na jakość, produkowane są tanie towary z olchy. Takie drewno, oprócz nieokreślonego wyglądu, nie trzyma wystarczająco mocno ołowiu.
Droższe produkty powstają z sosny, a także cedru i jelutonga - drzewa tropikalnego. Ich charakterystyka produkcji wystarczająco wysoki. Jednak najlepszym drewnem do ołówków jest cedr kalifornijski. Artykuły papiernicze wykonane z tego materiału są uważane za prestiżowe i mają wysoki koszt.
Sprzęt produkcyjny
Sprzęt do produkcji ołówków jest zróżnicowany. Do procesu, w którym glina jest czyszczona, wymagane będą specjalne młyny. Potrzebne będą również kruszarki. Glinę rozcieńczoną w wodzie wlewa się do płynnego szkła.
Jednocześnie jest wolny od niepotrzebnych zanieczyszczeń, w tym piasku. Następnie, zgodnie z technologią, do gliny dodaje się spoiwo skrobiowe i grafit.Otrzymana masa pręta musi mieć określoną wilgotność i temperaturę. Jeśli ten warunek nie jest spełniony, surowiec jest zepsuty.
Sprzęt do produkcji ołówków obejmuje prasę śrubową. Wysyłane jest do niego starannie wymieszane „ciasto” z gliny i grafitu. W prasie śrubowej formowana jest przychodząca masa. Dzieje się tak w przypadku rolek mających trzy różne szczeliny.
Po przejściu tego etapu masa jest kruszona i staje się jednorodna, bez pęcherzyków powietrza z nadmiarem wilgoci. Grubość powstałej formacji stopniowo maleje od 1 do 0,25 mm. Dzieje się tak po przetworzeniu masy.
Sprzęt do produkcji ołówków obejmuje matrycę z otworami. Przepływa przez nią masa grafitu i gliny, przyjmując formę „makaronu”. Powstałe obrabiane przedmioty przechodzą przez specjalne cylindry, z których rdzeń jest tłoczony o wymaganej średnicy i długości.
Sprzęt do produkcji ołówków musi obejmować suszarki z ciągłym procesem rotacji przez 15-16 godzin. W tych urządzeniach pręty powinny dokładnie wyschnąć, osiągając zawartość wilgoci 0,5%. Następnym krokiem jest kalcynacja materiału. Odbywa się to w specjalnych tyglach.
Technologia produkcji rdzeni do kolorowych ołówków ma pewne różnice. Oprócz gliny w ich recepturze znajdują się wypełniacze, barwniki, środki natłuszczające i spoiwa. Takie pręty nie są poddawane obróbce cieplnej. Jest to ważne dla zachowania kolorowych pigmentów.
Równolegle z prętami wykonywane są korpusy produktów. W takim przypadku używana jest maszyna do ołówka. Z jego pomocą przyszłe produkty są cięte na wymaganą długość, biorąc pod uwagę dalszą obróbkę mechaniczną i suszenie. Na maszynie wielopiłowej półfabrykaty drewniane są piłowane na deski. Następnie są moczone w specjalnych autoklawach z parafiną.
Pozwala to poprawić właściwości mechaniczne gotowego ołówka. Za pomocą specjalnej maszyny przygotowane płyty, których grubość jest równa połowie grubości przyszłego produktu, są składane w „studzienki”, w których zachodzi proces suszenia. Rowki płyty są wykonane na wykrojach. Następnie deski są pokryte warstwą kleju PVA.
Kolejnym krokiem w tym procesie jest montaż produktu. Rysik wkłada się w rowek jednego przedmiotu obrabianego i przykrywa innym. Tabletki są prasowane w specjalnym urządzeniu zwanym zaciskiem. Następnie otrzymane bloki przechodzą przez linię mielenia-przepustowości, gdzie za pomocą noży zachodzi proces ich rozdzielania na ołówki. Na kolejnym etapie procesu technologicznego elementy są wyrównywane, polerowane, gruntowane i pokrywane lakierem i farbą.
Produkty z pamiątkami
Obecnie ołówki z logo są bardzo popularne. Produkcja takich produktów prowadzona jest na potrzeby biur i promocji.
Ołówek z brandingiem to świetna pamiątka lub prezent firmowy. Obraz na oryginalnym produkcie w tym przypadku można zastosować jedną z dwóch metod - tłoczenia na gorąco lub tampodruku.
