Maszyna do cięcia kamienia, w której zapewniono wolne ścierniwo, ma kilka zalet w stosunku do wyposażenia w diamentowe narzędzia tnące.
Zalety i wady pił z wolnym ścierniwem
Przede wszystkim są one znacznie tańsze, ponieważ samo ostrze i element ścierny mają niski koszt w porównaniu z diamentowymi ostrzami. Jednocześnie takie maszyny można zaprojektować na tyle duże, aby można było ciąć nieporęczne kamienne bloki i płyty.
Jednocześnie, jeśli spróbujesz przetwarzać takie bloki za pomocą tarcz diamentowych, pociągnie to za sobą znaczne dodatkowe koszty. Z drugiej strony, w sytuacjach, w których szybkość pracy jest czynnikiem decydującym, maszyny do cięcia kamienia z wolnym ścierniwem są gorsze niż urządzenia wyposażone w diamentowe tarcze. Wynika to z wolniejszego cięcia za pomocą bezpłatnych maszyn ściernych.
Rodzaje urządzeń do cięcia kamienia z wolnym ścierniwem
Obecnie na rynku dostępna jest maszyna do cięcia kamienia z bezpłatnym materiałem ściernym, wyposażona w trzy rodzaje narzędzi roboczych. Po pierwsze, jest to płótno dyskowe. Po drugie, są szmatki taśmowe. Istnieje również sprzęt z drucianymi ściereczkami. Maszyny wyposażone w ostrza taśmowe dzielą się na dwa typy. Są takie, które są wyposażone w piły ramowe z ruchem narzędzia tnącego do przodu i do tyłu. Zasada działania maszyn jest podobna do konwencjonalnej piły ręcznej. Ponadto istnieje wyposażenie w piły taśmowe wyposażone w wąskie narzędzie tnące, które porusza się wokół rolek w kierunku pionowym.
Ogólne zasady pracy
We wszystkich tych trzech typach maszyn do cięcia kamienia mieszanina węglika krzemu jest wysyłana do ostrza lub drutu w postaci zawiesiny. Wpada w rowek i, podnoszony przez ruchome narzędzie tnące lub drut, niszczy kamień, stopniowo pogłębiając cięcie aż do całkowitego cięcia kamienia. Jednocześnie należy zauważyć, że piły tarczowe bardzo ostrożnie obchodzą się z kamiennymi blokami. W wyniku cięcia takimi maszynami uzyskuje się płaską i gładką powierzchnię materiału, często lepszej jakości niż po obróbce diamentowym ostrzem. Po obróbce kamienia za pomocą pił taśmowych często pozostają faliste nierówne płaszczyzny. Wynik takich maszyn zależy od szerokości ostrza.
Falistą powierzchnię uzyskuje się po przecięciu kamienia piłą do metalu. Jeśli jednak narzędzie tnące jest wystarczająco długie, powierzchnia kamienia okaże się gładka i równa. Płaszczyzny obrabianego materiału o najniższej jakości są pozostawione przez maszyny drutowe. Jest to spowodowane stałym odchyleniem drutu po jakimkolwiek lekkim bocznym ruchu urządzenia, prowadzącym element tnący do ruchu translacyjno-wzajemnego.
Maszyna z prostym ostrzem i wolnym materiałem ściernym
Taka maszyna do cięcia kamienia jest znacznie łatwiejsza do wyprodukowania niż tarczowa. Ponadto po pracy pozostaje znacznie mniej brudu. Dzięki tej konstrukcji praktycznie nie ma ograniczeń co do wielkości narzędzia tnącego. Są nawet amatorzy, którzy własnoręcznie wykonują maszynę do cięcia kamienia przy użyciu ostrzy o długości 180 cm i szerokości około 150 mm. Należy pamiętać, że cienka tkanina silnie wibruje, dlatego zaleca się wzmocnienie jej podłużnymi listwami z drewna. Dlatego przy wytwarzaniu takiego sprzętu naszymi własnymi wysiłkami będziesz potrzebował szczegółowego rysunku maszyny do cięcia kamienia.W małych piłach narzędzie tnące jest przymocowane za pomocą stojaka podobnego do kóz, które wcześniej wszędzie były używane do cięcia drewna opałowego.
W konstrukcji małych pił stosuje się ostrze o grubości 0,8-1 mm. Takie narzędzie tnące jest wykonane ze stali miękkiej, ale w przypadku większych urządzeń ze względu na usztywnienie wymagana jest grubsza blacha. Konieczne jest zapewnienie ciągłego przepływu wody i proszku ściernego do obszaru cięcia kamienia. Stopniowo wycinany materiał ścierny jest zbierany przez metal narzędzia tnącego. Krople wody spadające z góry na dół na proszek tworzą warunki dla stałego i równomiernego przepływu mieszanki do obszaru cięcia przez specjalną tacę wykonaną z plasteliny. Podczas pracy z bezpłatnym materiałem ściernym stosuje się mieszanki 100 i 220. Wiele osób wykonuje maszyny do cięcia kamienia własnymi rękami. Bardzo pomocne będą instrukcje od specjalistów i doświadczonych projektantów.
Maszyna drutowa
Najbardziej rozpowszechniona taka maszyna do cięcia kamienia była w Chinach. Za ich pomocą masywne bloki jadeitu są cięte na małe i wygodne kawałki materiału do dalszej pracy. Podczas korzystania z takiego sprzętu praktycznie nie ma ograniczeń co do wielkości kamienia, który można wyciąć za pomocą tej maszyny.
Jedyne, co ogranicza te wymiary, to parametry łuku, na którym zamocowany jest drut tnący. Ten element wyposażenia powinien mieć wystarczająco duży rozmiar, który pozwala całkowicie zakryć kamień.
Istnieją dwa rodzaje maszyn drutowych. W pierwszej wersji zastosowano łuk, w drugiej - rolki. Metodą cięcia łukowego element tnący jest wciągany między końce łuku wykonanego z drewna, a w przypadku walca jest przewijany z jednego naboju do drugiego. W takim przypadku kierunek obrotu szpul zmienia się po jednym całkowitym przewinięciu.
