Produkcja przednich nabojów. Sprzęt do produkcji kaset elewacyjnych

Kasety elewacyjne - zwane również kasetami metalowymi - są materiałami licowymi, które wyglądają jak ukończone konstrukcje metalowe, wygięte po bokach. Ten rodzaj powłoki wykończeniowej jest aktywnie stosowany w wentylowanych systemach fasadowych.

Ten unikalny materiał budowlany jest mocno i sztywno przymocowany do nitu lub śruby samogwintującej do powierzchni, co pozwala zapewnić integralność okładziny przez cały okres eksploatacji. Kasety elewacyjne można przymocować na dwa sposoby: otwarte, gdy każdy produkt jest przymocowany sprzętem do ramy nośnej osobno; i ukryty, gdy górna kaseta przylega do dolnej.

Metalowa konstrukcja

Najczęściej produkują stalowe i aluminiowe kasety elewacyjne. Dzięki swojej konstrukcji produkt jest pudełkiem, w którego górnej części znajdują się specjalne otwory zaprojektowane w celu zabezpieczenia uchwytu profilu. Krawędź mocująca znajduje się na dole kasety.

Ponadto omawiana powłoka zapewnia otwory do wentylacji ścian, a także odprowadzania kondensatu. Produkcja kaset elewacyjnych, w zależności od specyfikacji, może odbywać się na różne sposoby, dzięki czemu mogą mieć różne rozmiary.

Obecnie produkowane są również elementy okładzin jednostkowych (metalowe kasety o kwadratowym, prostokątnym lub innym dowolnym kształcie) oraz liniowe (w postaci paneli o długości dwóch, trzech metrów). Często blachy są powlekane polimerami: PVDF, poliester, lakierowanie proszkowe.

Zalety i wady

Zanim porozmawiamy o tym, co jest potrzebne do produkcji kaset elewacyjnych, rozważymy ich nieodłączne właściwości. Tak więc te projekty mają kilka zalet, w tym:

• łatwość instalacji - fasada kasety umożliwia maskowanie nierówności powierzchni;
• ochrona przed korozją - zastosowany materiał z powłokami polimerowymi jest skutecznie chroniony przed uszkodzeniami fizycznymi i chemicznymi;
• szeroka gama rozwiązań kolorystycznych - dzięki zastosowaniu polimerów można wytwarzać kasety metalowe w dowolnej kolorystyce;
• długa żywotność bez malowania i naprawy - powłoka nie zmienia właściwości pod wpływem opadów atmosferycznych i nie blaknie pod wpływem światła słonecznego.

Tymczasem omawiany materiał ma swoje wady. Wśród nich należy odnotować stosunkowo wysoki koszt. W porównaniu do innych rodzajów wykończeń fasada kasety jest jedną z najdroższych. Jednak ze względu na brak mokrych procesów stosowanie tej technologii w większości przypadków jest uzasadnione.

Zastosowanie metalowych kaset

Takie systemy są stosowane w budynkach mieszkalnych, budynkach administracyjnych i komercyjnych, obiektach użyteczności publicznej do pokrywania sufitów / ścian / kolumn. Często kasety elewacyjne służą do przekształcania wyglądu odrapanych, starych budynków, w których po renowacji fasady wartość rynkowa może kilkakrotnie wzrosnąć.

Sprzęt do produkcji kaset elewacyjnych

Do wykonania takich konstrukcji metalowych wymagany jest nowoczesny sprzęt, w tym skomputeryzowany. Z reguły stosuje się linie zagranicznych firm, ponieważ pozwalają one na wytwarzanie produktów najwyższej jakości.

Ponadto jedynie przy użyciu takiego sprzętu do produkcji kasetonów elewacyjnych będzie możliwe dokładne dopasowanie do wymaganych wymiarów części, co następnie zagwarantuje łatwy i szybki montaż materiału okładzinowego.Grubość początkowej blachy może wahać się od 0,7 do 1,2 milimetra, za pomocą specjalnych agregatów jest gięta i nadawana pożądany kształt.

Co jest zatem wymagane do produkcji konstrukcji?

1. Gilotyna mechaniczna lub ręczna

Sterowane nożnie urządzenie przeznaczone do rozpuszczania pokrycia dachowego i cięcia tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych. Lepiej jest użyć mechanicznej gilotyny, która pozwala uwolnić ręce operatora do manipulowania przedmiotem i ułatwić pracę maszyny.

Koszt takiego agregatu wynosi średnio 85 tysięcy rubli. Zestaw zawiera dwa ograniczniki z linijkami z boków, ręczny ogranicznik podawania, wysuwany ogranicznik przedni (przeznaczony do długich arkuszy), nacisk na cięcie pod kątem, dwa przednie pręty podtrzymujące.

2. Giętarka do produkcji kaset elewacyjnych

Giętarka segmentowa służy do gięcia okładzin. Spełnia swoją funkcję ze względu na obecność belek głównych - gnących i dociskowych, z których każda jest wyposażona w segmenty o różnych szerokościach, a czasem w noże. Zaciskanie arkuszy o różnych grubościach odbywa się poprzez regulację siły zaciskania półwyrobu arkusza. Takie urządzenie kosztuje średnio od 124 do 200 tysięcy rubli.

3. Maszyna do cięcia pod kątem

Prasa przeznaczona do wybijania otworów w otworach i cięcia narożników. Z reguły jest on wyposażony zarówno w napęd nożny, jak i ręczny. Na tym urządzeniu rogi są wycinane na wykrojach, które są następnie gięte na giętarce do blachy.

Aby wyciąć trudny kąt i przebić otwór jednym pociągnięciem dźwigni, konieczne jest użycie specjalnych wykrojników wykonanych indywidualnie dla każdego konkretnego produktu. Koszt takiego sprzętu wynosi średnio od 24 do 47 tysięcy rubli.

Do niezbędnego wyposażenia można również dołączyć stół pomiarowy używany do cięcia materiału arkuszowego.