Aby zorganizować dowolny proces produkcyjny, konieczne jest prawidłowe ukończenie linii produkcyjnej. Dotyczy to zwłaszcza małych organizacji przemysłowych specjalizujących się w produkcji konstrukcji fasadowych. Odpowiednio dobrany sprzęt do produkcji okien aluminiowych stanie się podstawą udanego przedsięwzięcia.
Schemat technologiczny
Specyfika produkcji konstrukcji aluminiowych polega na dużej swobodzie wyboru schematu technologicznego ich produkcji. Na początkowym etapie organizacji, przy niewielkim budżecie, możesz ograniczyć się do minimalnego zestawu maszyn i akcesoriów. Ale do tego musisz znać główne etapy.
- Obliczanie ilości materiału do produkcji, opracowywanie schematów cięcia i montażu. W tym celu stosuje się programy do produkcji okien.
- Cięcie, obróbka i montaż konstrukcji.
- Logistyka transportu w celu dostarczenia produktu do zakładu.
Elementem determinującym na tej liście jest specjalny sprzęt przeznaczony do produkcji konstrukcji okiennych. Potrzebuje bardziej szczegółowej oceny. Jego wybór zależy bezpośrednio od systemu profili, a w szczególności od sposobu mocowania elementów narożnych w konstrukcjach. W zależności od tego dzielone są dwa rodzaje linii: z mechanicznym mocowaniem i prasowaniem za pomocą specjalnego kleju.
Procedura instalacji sprzętu
Kolejność etapów montażu konstrukcji zależy bezpośrednio od rodzaju obrabiarek. Nawet przy minimalnej konfiguracji wymagane są następujące procesy.
- Cięcie Przeprowadza się to za pomocą piły tarczowej lub specjalnej dwugłowicowej maszyny CNC. Ta ostatnia jest najlepszą opcją, ponieważ ten sprzęt do produkcji okien aluminiowych może wycinać profil w trybie półautomatycznym, wystarczy wprowadzić dane dotyczące wielkości.
- Frezowanie Po wycięciu profilu należy go przetworzyć, aby zainstalować akcesoria: poziomy, uchwyty, pętle. Aby to zrobić, używana jest frezarka kopiująca, która za pomocą wiercenia wzdłużnego i poprzecznego wykonuje niezbędne otwory. Ich położenie i wymiary zależą od konfiguracji elementów montażowych.
- Zgromadzenie Po wstępnym przygotowaniu profilu wykonuje się połączenie kątowe, w wyniku czego uzyskuje się gotową strukturę. Aby to zrobić, stosuje się aluminiowe maszyny do prasowania, działające na zasadzie prasowania. Jeśli stosowane są proste systemy, można zastosować mechaniczne elementy złączne.
- Kontrola jakości Po zmontowaniu okien sprawdzana jest jakość połączenia wszystkich elementów i działanie żaluzji. Aby to zrobić, projekt jest instalowany na stanowisku testowym, na którym weryfikowana jest poprawność wymiarów, działanie łączników i brak małżeństwa w produkcie.
Jest to ogólny opis procesu produkcyjnego i procedury przechodzenia przez etapy montażu okien aluminiowych. W zależności od wybranego profilu można dokonać drobnych zmian w składzie sprzętu i narzędzi. Jednym z głównych parametrów jest wybór technologii łączenia kątowego profili.
Połączenie mechaniczne
Większość budżetowych serii systemów aluminiowych do produkcji konstrukcji jest połączonych mechanicznie.Po przycięciu końców przedmiotu obrabianego pod kątem 45 ° wykonuje się otwory na wewnętrznej powierzchni. Po włożeniu elementu łączącego za pomocą śrubokręta jest on ustalony. W tym procesie połączenia profili są ze sobą łączone i stanowią integralną część.
Dzięki tej technologii użycie specjalnego wyposażenia jest opcjonalne. Proces charakteryzuje się niskim kosztem i niskimi kosztami pracy. Jednak nie zawsze ma to zastosowanie, ponieważ przy dużych konstrukcjach i, odpowiednio, obciążeniach profilu, jego praktyczne zastosowanie jest niemożliwe. Również w ten sposób nie można połączyć profilu serii „ciepłej”. Specyfika ich przekroju nie pozwala na montaż łącznika mechanicznego.
Naciskając
Prasa do produkcji okien aluminiowych jest bardziej technologicznym i niezawodnym sposobem łączenia półwyrobów konstrukcyjnych. Po cięciu za pomocą maszyny kopiującej końce są frezowane. Następnie na końcu dwóch profili instalowany jest sztywny łącznik typu end-to-end. Aby zwiększyć sztywność, dodano specjalny klej. Po ostatecznym złożeniu konstrukcji części narożne są prasowane.
W ten sposób uzyskuje się połączenie wysokiej jakości. Za pomocą tej technologii można montować duże konstrukcje panoramiczne i aluminiowe elementy elewacyjne. W przeciwieństwie do metody mechanicznej ta metoda montażu jest znacznie szybsza, choć droższa.
Kontrola jakości
Ostatnim krokiem jest kontrola jakości. W tym celu wymagane jest specjalne wyposażenie do produkcji okien aluminiowych - stanowisko testowe. Jest to sztywna rama z przesuwanymi stojakami pionowymi. Po zainstalowaniu konstrukcji części boczne ją naprawiają, a technolog może rozpocząć sprawdzanie jakości produktu.
Sprawdzane są ogólne wymiary okna i jego wewnętrznych części: skrzydła, położenie impostu i tak dalej. Następnie zaczynają testować działanie akcesoriów. Migawka otwiera się we wszystkich zalecanych trybach, sprawdzana jest gęstość jej dociśnięcia do ramy. Jeśli wszystkie parametry spełniają wymagania, produkt można wysłać do klienta.
Jakie urządzenia do produkcji okien aluminiowych będą optymalne dla konkretnej produkcji? Wybór powinien odpowiadać budżetowi, planowanym zdolnościom i powierzchni warsztatu. Zaleca się kontakt ze specjalistycznymi firmami zajmującymi się doborem sprzętu.
