Nagłówki
...

Technologia i sprzęt do produkcji bloków fundamentowych

Budowa wiejskich domów, domków i innych niskich budynków nie przestaje być istotna, a jej tempo rośnie z każdym rokiem. W związku z tym istnieje zapotrzebowanie na materiały takie jak bloki fundamentowe (FBS).

Są zwykle używane do budowy fundamentów pasowych, podłóg piwnic budynków i piwnic. Obecnie FBS są poszukiwanymi produktami na rynku budowlanym, dlatego ich produkcja może być doskonałym biznesem, wymagającym bardzo realnych inwestycji.

Najważniejsze w realizacji tego pomysłu na przedsiębiorczość nie jest miejsce ani nawet eksperci (nie jest to tak trudne przeszkolenie ich), ale sprzęt do produkcji bloków fundamentowych. To on stanowi główną pozycję kosztową i odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu produktów wysokiej jakości.

 

sprzęt do produkcji podstawowych bloków

Bloki fundamentowe i ich rodzaje

Takie bloki są wykonane z ciężkiego betonu, rzadziej - na bazie krzemianu lub betonu spienionego. Gęstość tego materiału budowlanego wynosi od 1800 kg na metr sześcienny lub więcej, a na końcach znajdują się specjalne rowki do wylewania zaprawy cementowej. Obecnie są wydawane w trzech głównych formach:

  1. Stały - materiał najczęściej wykorzystywany do budowy piwnic i cokołów. Przenosi obciążenie do podstawy dobrze.
  2. Hollow - mają dobre właściwości izolacyjne cieplne i akustyczne. Ich mniejsza masa pozwala obniżyć koszty transportu i montażu bloków.
  3. Solidny z wycięciami - wygodny do komunikacji. Kable i rury łatwo przechodzą przez specjalne wycięcia w blokach.

Różnią się nie tylko konstrukcje, ale także rozmiary bloków fundamentowych. Ich wysokość wynosi zwykle 30 lub 60 cm, długość - 90, 120 itd., Szerokość - 30, 40, 50 itd. Dokładne wymiary są wskazane przy znakowaniu produktów.

forma do produkcji bloków fundamentowych

Technologia produkcji bloków

Produkcja tego materiału budowlanego odbywa się za pomocą wibroprasowania. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie bloków o najlepszych właściwościach operacyjnych. Jednak cały proces produkcyjny obejmuje, oprócz powyższego, jeszcze kilka kroków:

  • przygotowanie roztworu;
  • układanie w metalowej formie zaprawy i zbrojenia;
  • wspomniano już o kompresji wibracyjnej;
  • ekstrakcja z gotowego formularza bloku.

Na każdym etapie wykorzystywany jest określony sprzęt do produkcji bloków fundamentowych. Ma różną wydajność, rodzaje form są również różne i pozwala na otrzymywanie produktów z dodatkowymi elementami (wycięcia, puste przestrzenie itp.).

podstawowe rozmiary bloków

Sprzęt do bloków

Aby maksymalnie zautomatyzować proces i tym samym osiągnąć wysoką wydajność, stosuje się następujący sprzęt do produkcji bloków fundamentowych:

  • Zakład produkcyjny FBS;
  • formy demontażowe;
  • betoniarka (zmniejsza nakład pracy fizycznej).

Bardzo ważne jest, aby upewnić się, że wszystkie te elementy są zgodne z kryteriami bezpieczeństwa i przepisami budowlanymi. W tym celu sprzęt należy kupić od dużych, zaufanych dostawców.

Prace instalacyjne: kroki

maszyna do bloków fundamentowych

Podstawowym elementem jest maszyna do produkcji bloków fundamentowych. Tworzy formację podłoża FBS (o różnych rozmiarach i typach). Instalacja działa w następujący sposób:

  • rozwiązanie jest ładowane do formularza;
  • rozpoczyna się proces wibracji, który trwa od 25 minut do godziny;
  • podnośnikiem elektrycznym forma podnosi się;
  • blok pozostaje na powierzchni;
  • proces powtarza się po przeniesieniu instalacji.

Zwykle do głównej instalacji dołączana jest dodatkowa forma do produkcji bloków fundamentowych. Jest uniwersalny.

Poprawa jakości bloków konstrukcyjnych

podstawowe bloki

Aby poprawić właściwości fizyczne i funkcjonalne bloków fundamentowych, do zaprawy betonowej dodaje się różne plastyfikatory.

Pozwalają uzyskać produkty o większej wytrzymałości i niezawodności, a także przedłużają żywotność gotowych produktów.

Dzięki dodatkowym elementom zwiększa się odporność bloków na wpływy mechaniczne, poprawia się mrozoodporność i odporność materiału na wilgoć.

Lepiej toleruje różnice temperatur, co oznacza, że ​​konstrukcja budynku okaże się bardziej niezawodna.

Należy zauważyć, że bloki fundamentowe nie tracą swojej wydajności z czasem. Pozwala to na wielokrotne wykorzystywanie ich w budownictwie.

Wniosek

Wytwarzanie bloków FBS nie jest ani trudne, ani kosztowne. Główny wydatek obejmuje wyposażenie do produkcji bloków fundamentowych (maszyna, formy i betoniarka) oraz zatrudnienie personelu. Na szczęście tylko dwie osoby mogą obsługiwać instalację i nie jest trudno nauczyć się technologii produkcji bloków (specjalne umiejętności nie są wymagane).

Jednocześnie ten biznes cieszy się obecnie dużym popytem i, co za tym idzie, jest dość dochodowy. Wystarczy dokładnie przestudiować proces organizowania produkcji i zająć niszę na czas, jeśli nie została jeszcze uchwycona przez kogoś bardziej przedsiębiorczego.


Dodaj komentarz
×
×
Czy na pewno chcesz usunąć komentarz?
Usuń
×
Powód reklamacji

Biznes

Historie sukcesu

Wyposażenie