Tapety są dziś używane prawie wszędzie. Faktem jest, że są one bardzo łatwe w użyciu, mają niski koszt i doskonale dekorują ściany.
Jednak przed dokonaniem wyboru sprzętu dla produkcja tapet musisz zrozumieć, dlaczego ta firma odniesie sukces, a także jakie są produkty końcowe.
Zalety prezentowanego materiału licowego
Tak więc wśród plusów możemy wyróżnić następujące:
- szybki zwrot z działalności;
- nie ma potrzeby kupowania zbyt drogich surowców;
- bezpieczeństwo środowiskowe produktu;
- akceptowalny koszt (z wyjątkiem gatunków egzotycznych);
- łatwość przyklejania i pielęgnacji;
- masz możliwość wyboru spośród dużej liczby odcieni i wzorów.
Tapeta jest prawie głównym sposobem na dekorację wnętrza salonu. Ponadto materiał ten jest wykorzystywany nie tylko w prywatnych domach lub mieszkaniach, ale także w szkołach, przedszkolach i innych instytucjach.
Odmiany produktu końcowego
Wybór sprzętu do produkcji tapet zależy bezpośrednio od rodzaju prezentowanego materiału. Na przykład niektóre typy są wykonane na podstawie papieru, a podczas pracy z innymi nie są w ogóle używane.
Możesz więc tworzyć takie rodzaje tapet:
- papier (najprostszy i najtańszy);
- winyl;
- płyn;
- korek;
- tkanina;
- włókno szklane;
- metal.
Oczywiście istnieją inne typy - egzotyczne, do produkcji których używa się specjalnego sprzętu i drogich surowców. Jednak aby założyć firmę, nie musisz ich robić. Lepiej zacząć od najprostszej opcji, która jest bardzo powszechna - winylu.
Funkcje wyboru wyposażenia
Do tego problemu należy podchodzić bardzo odpowiedzialnie. Wybór sprzętu do produkcji tapet często decyduje o tym, ile zyskasz później. Kupując sprzęt, powinieneś skupić się na rodzaju produktu, który wykonasz.
Najlepiej jest preferować standardową linię automatyczną, która obejmuje wszystkie niezbędne maszyny i urządzenia. Jego zaletą jest to, że interwencja człowieka jest zminimalizowana. Musisz tylko kontrolować działanie maszyn.
Oczywiście należy również zwrócić uwagę na jakość i koszt zakupionego sprzętu. Jeśli nie masz wystarczających środków na zakup nowego sprzętu, możesz wziąć pożyczkę. Masz również możliwość zakupu linii na raty. Jeśli takie opcje nie są dostępne, możesz zainstalować sprzęt, który był już używany. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na jego użyteczność.
Kupując sprzęt, staraj się dawać pierwszeństwo tylko producentom, którzy są na rynku od dłuższego czasu i mają tylko pozytywne recenzje i sławę. Nie kupuj maszyn od nieznanych firm, które mogą być oszustami.
Skład linii
Wybór sprzętu do produkcji tapet to bardzo ważna kwestia. Masz możliwość zakupu wszystkich urządzeń osobno. W większości przypadków jest to dość drogie. Najlepszą opcją jest linia do produkcji tapet.
Standardowy zestaw wyposażenia obejmuje:
- urządzenie do odwijania rolek papieru;
- aparat do powlekania podstawy;
- urządzenie do cięcia ciągłego paska;
- aparat, za pomocą którego można zastosować wytłoczony wzór na powierzchni tapety;
- urządzenie do klejenia kilku warstw papieru;
- Wysokiej jakości drukarka, za pomocą której będziesz mógł zastosować określony wzór na powierzchni papieru;
- Specjalna odżywka, która pomaga obniżyć poziom wilgoci w podstawie;
- aparat do nakładania specjalnej powłoki na podstawę;
- komora do suszenia gotowego materiału;
- urządzenie do obracania płótna na tylnej stronie;
- maszyna pakująca.
Technologia wytwarzania produktu
Proces produkcyjny nie jest zbyt skomplikowany. Oczywiście konieczne jest spełnienie wszystkich wymagań, które zapewnią odbiór produktów wysokiej jakości.
Przede wszystkim musisz wybrać wszystkie elementy do produkcji tapet: papier, a także różne dodatki, które nadają materiałowi określone właściwości. Następnie wszystkie prace wykonujesz za pomocą bazy. Oznacza to, że musisz mieć pewność, że ma tę samą grubość na całej długości, a także nie ma żadnych wad.
Następnie papier pokrywa się warstwą winylu. Po natrysku tapeta powinna się rozgrzać, aby górna warstwa nie uległa rozdarciu. Następnie materiał wchodzi do komory suszącej. W razie potrzeby produkt jest następnie wysyłany do maszyny w celu wykonania tapety, która zapewnia wytłoczony wzór. Następnie całe płótno jest cięte na kawałki, zwijane, pakowane i przechowywane.
