Articolele create din sticlă pot fi văzute aproape peste tot acum. Istoria acestui material are mai mult de 5 mii de ani. Oamenii antici nu foloseau cele mai utile lucruri din gospodărie făcute din ea. Va trece mai mult de un mileniu înainte ca o persoană să ghicească să creeze mai multe produse funcționale. El va putea stabili producția de sticlă, folosind echipamente specializate.
Linie de afaceri
Industria sticlei a înregistrat o dezvoltare bună în ultimii ani. Aceasta se datorează creșterii cererii din partea populației. Pentru ca produsul final să fie de înaltă calitate, trebuie să se acorde atenție formulelor chimice necesare producției sale. De asemenea, se așteaptă o investiție considerabilă de fonduri. Ultimul paragraf este motivul pentru care antreprenorii refuză adesea să fabrice acest material și să treacă la prelucrarea sa secundară.
Ce poate fi făcut din sticlă?
- oglinzi;
- diverse suveniruri;
- produse utilizate în industria mobilei;
- componente ale ferestrelor;
- vase și diverse recipiente.
Investițiile mari trebuie pregătite înainte de a începe propria afacere. În condiții moderne, producția de sticlă poate fi asociată cu anumite dificultăți. Pentru o mini-afacere, reciclarea este mai potrivită. Produse similare sunt de asemenea solicitate. Experții recomandă să acorde atenție în acest sens industriei de mobilă.
Povestea
Producția de sticlă din secolul al XVIII-lea a dobândit proporții industriale. După un alt secol, a fost dezvoltată o metodă mecanizată de creare a produselor din foi.
Inițial, materiile prime au fost luate și topite. Drept urmare, acesta semăna cu o masă lipicioasă. Cu ajutorul unor role speciale, materialul a fost subțiat. După aceasta, baza a fost răcită și împărțită în foi. Ar putea avea o anumită dimensiune.
Metode mai sofisticate de prelucrare a materialelor au apărut aproximativ 50 de ani mai târziu. Așa-numita tehnologie float a fost introdusă de companie, care ulterior a devenit cunoscută în întreaga lume. Pe ce s-a bazat procesul?
Foi au fost formate într-un rezervor special. În momentul primirii, acesta conținea deja staniu topit. Cele două substanțe nu s-au amestecat. Dimpotrivă, sticla, a cărei producție a fost realizată în acest fel, a fost distribuită uniform pe metal. Acest lucru a asigurat netezimea materialului, în plus, această metodă a exclus aspectul de bule în structură. Masa rezultată s-a răcit treptat. Pentru a preveni fisurile din ea, foile au fost trimise la sistemul de role.
În faza finală, pânza a fost tăiată în foi de lungimea necesară. Fragmente în exces care conțin urme ale rolelor au fost îndepărtate și trimise pentru a se topi din nou.
Care sunt avantajele unei astfel de producții de sticlă? Datorită lui, puteți obține aproape orice grosime a produsului. Cele mai subțiri foi sunt făcute ca urmare a utilizării cantității minime de materii prime trimise la baie din staniu.
Metode de obținere a materialului
Se disting următoarele tipuri de producție de sticlă:
- Float menționat mai sus.
- Fourcault.
Care sunt avantajele primei tehnici? Există mai multe dintre ele:
- se formează o suprafață complet netedă, astfel încât în viitor nu este nevoie de lustruire;
- foaia are o grosime uniformă pe întreaga zonă;
- exclude prezența incluziunilor cum ar fi bule, cochilii și cavități;
- Tehnologia se caracterizează prin performanțe ridicate.
Tehnologia Float a extins mult capacitățile arhitecților și ale reprezentanților altor specialități. Au apărut mai multe soiuri de sticlă și au început să o folosească cu un scop decorativ.În viitor, oamenii au venit cu tehnologii pentru îmbunătățirea caracteristicilor materialului: șlefuire, finisare, gravare etc. A început să dobândească noi proprietăți, a devenit rezistent la stres mecanic, condiții meteorologice etc.
A doua tehnologie pentru producerea sticlei (furco) implică un algoritm ușor diferit de acțiuni. Amestecul este fierbinte prin role. După aceea, este transferat într-o cameră specială pentru răcire. Aici, materialul rezultat este împărțit în foi.
Materii prime
Ce poate servi drept materii prime pentru producție? Cel mai adesea este sulfat de sodiu, nisip de cuarț, dolomit, calcar. Procesul este accelerat semnificativ datorită așa-numitei taxe. Pot fi prezenți oxizi speciali care promovează formarea sticlei. La rândul lor, sunt bazice și acide. Componentele auxiliare sunt, de asemenea, necesare pentru ca substanța rezultată să aibă anumite proprietăți. Printre aceste ingrediente suplimentare se numără:
- coloranți (pe bază de mangan, crom și cobalt);
- clarificator, al cărui rol este trioxidul de arsen sau nitratul.
Tehnologia prevede o serie de acțiuni secvențiale:
- prepararea amestecului;
- fabricarea sticlei;
- fabricarea diverselor produse din materialul rezultat.
Chiar și o ușoară schimbare în algoritmul de operații poate duce la producerea de sticlă cu o structură complet diferită. Achiziția unei structuri mai celulare sau mai dense este posibilă.
Producția de sticlă în Rusia și caracteristicile sale
Procesele tehnologice trebuie monitorizate cu atenție! Pentru a vă asigura că situația nu scapă de sub control, acordați atenție temperaturii paharului și transportorului.
Mănușii sunt folosiți pentru transportul materialelor. Plonjorul creează o bilă specială care se termină în mașina de modelat. Se mai numește „picătură de sticlă”. Starea sa trebuie monitorizată, deoarece o caracteristică precum vâscozitatea depinde de aceasta. Același lucru se poate spune despre calitatea achizițiilor de produse. Se recomandă utilizarea unei camere infraroșii de tip fără contact pentru un control mai comod al „picăturilor de sticlă”.
Arzatoarele cu gaz sunt folosite pentru a incalzi transportorul. Aceasta asigură o răcire uniformă a pieselor. În viitor se mută la mașina de formare a sticlei. Dacă sunt respectate toate recomandările, defectele de fabricație sunt excluse. Urmărirea temperaturii transportorului este extrem de importantă pentru orice antreprenor. Acest lucru trebuie făcut la intervale regulate. Cu cât sunteți mai responsabil cu aceste puncte, cu atât activitățile dvs. vor fi mai profitabile.
Ce echipament este necesar?
Pentru ca afacerea dvs. să funcționeze eficient, sunt necesare următoarele obiecte:
- instalație de amestecare a taxelor;
- clădirea fabricii furnizate cu energie electrică;
- camera cazanului;
- statie de distributie;
- atelier de reparații;
- rezervor de mare altitudine umplut cu apă;
- statie de amestec;
- instalare pentru răcirea inversă a hidrogenului și a azotului;
- rezervor de incendiu;
- instalarea bateriei;
- echipamente pentru producerea de azot și hidrogen;
- de laborator;
- echipamente pentru producerea de aer comprimat;
- instalare pentru răcirea apei, precum și circulația acesteia;
- mai multe depozite, inclusiv pentru piese de schimb;
- teritoriu separat pentru depozitarea containerelor;
- clădiri administrative;
- conducta de evacuare a fumului
De la un om de afaceri care a început producția și fabricarea sticlei, este necesar să existe dispozitive pentru crearea unei taxe, precum și amestecarea ingredientelor. De asemenea, veți avea nevoie de echipament pentru cântărirea acestor componente. Două buncăruri speciale sunt alocate pentru materiile prime de bază. Vorbim despre materiale precum nisip, dolomit și sifon. Componentele rămase sunt utilizate separat.
Unele caracteristici de producție
Bunkerele care sunt încărcate pneumatic au filtre. Nivelul de umplere este controlat de un dispozitiv special.Pentru a scoate conținutul din container mai rapid, proprietarii de producție folosesc dispozitive de răzuit. Cantarul de containere vă permite să măsurați masa materialelor.
După ce ați stabilit greutatea fiecărei componente, le puteți trimite la malaxor. Într-un număr de camere se generează o cantitate mare de praf. Pentru a proteja lucrătorii, este necesar să instalați instalații care să o asambleze.
Amestecul în formă finită lasă mixerul. Prin jgheabul de contorizare, acesta se deplasează către transportor. La aceasta se adaugă constant pauze de sticlă.
Soiuri de sticlă
În funcție de componentele prezente în sarcină, se pot obține următoarele tipuri de ochelari:
- cuarț;
- normale;
- borosilicat;
- Crystal.
Primul tip este cel mai frecvent. Produsele fabricate din aceasta au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate. Sunt transparente, dar încă nu sunt suficient de puternice. Pot fi utilizate în laboratoare pentru amestecarea substanțelor chimice.
O altă varietate este prezentă aproape peste tot. Acesta este o foaie de sticlă fabricată în Rusia. Poate fi văzut în vitrinele magazinelor, în structurile ferestrelor.
Materialul pentru fabricarea containerelor de sticlă este creat în mai multe moduri:
- presare;
- suflare, inclusiv suflare manuală;
- turnare centrifugă.
Sticla: producție, clasificare, scop
Clasificarea sticlei se bazează pe direcția de utilizare a acestuia. În acest sens, tipurile sale se disting:
- de uz casnic;
- construcții;
- tehnică.
Primul tip este utilizat pentru fabricarea de containere și suveniruri. Al doilea soi este utilizat în industria medicală. A treia categorie este necesară pentru crearea de vitralii și fabricarea de ferestre.
Clasificare după tipul de prelucrare:
- Gradul 1 - se realizează acțiuni mecanice: gravură, mată,
- Gradul 2 - materialul este păstrat neschimbat.
- resurfacing.
- Gradul 3 - sticla este rotunjită sau teșită, adică lucrată la rece.
- Gradul 4 - produsele sunt supuse matriării acidului, gravării și altor influențe chimice.
- Gradul 5 - se aplică o acoperire specială pe suprafața materialului (film, pulverizare).
Sfat final
După cum puteți vedea, producția de sticlă nu este o simplă afacere pe cât pare. Ar trebui să acordați atenție unui număr mare de nuanțe importante. Este permis să se dea recomandări mai specifice atunci când antreprenorul a decis direcția activității sale. Poate fi producție de sticlă de foi sau orice altă specializare îngustă. După achiziționarea echipamentului, este important să se efectueze măsuri preventive în timp util. Acest lucru va evita uzura prematură a pieselor sale constitutive și va prelungi durata de viață a acestora.
