Se pare că unii nu sunt necesari pentru a începe activitatea de fabricare a ferestrelor cu ferestre cu geam dublu. Este suficient să cumpărați lemn și mobilier și să dotați camera. Potrivit unora, este posibil să achiziționați echipamente ieftine pentru producția de praguri din lemn. Dar acest lucru nu este în întregime adevărat: pentru a avea un venit stabil, este necesar nu numai să asigurăm produse de înaltă calitate, ci și să lucrăm în conformitate cu un anumit proces tehnologic.
profile
În Rusia, ca și în alte țări europene, cele mai răspândite sunt ferestrele „de tip german”. Au un profil de drenaj în partea inferioară a cadrului, fitinguri rotative sau înclinate și rotative pe pliurile șirurilor, două contururi ale garniturilor de cauciuc și o fereastră cu geam dublu. Cele mai frecvente dimensiuni ale unui profil din lemn sunt 68x80 și 78x86 milimetri.
echipament
Tehnologia de producție a pragurilor din lemn implică fabricarea lor pe mașini de frezat. În unele cazuri, este folosit și un centru de fereastră de colț. Prima opțiune este mai economică. Echipamentele destinate producției de paravane din lemn pot fi împărțite în mod convențional în două categorii: primar și secundar.
Primul include camerele de uscare cu o presă hidraulică sau teacă și echipament de rindeluire. Cel de-al doilea tip de echipament include echipamentele utilizate la crearea și prelucrarea spațiilor din lemn. Acestea sunt utilajele:
- profiluri de calibrare;
- tip de măcinare ШЛ ПС;
- mori pentru producerea pragurilor din lemn.
Materialul principal pentru astfel de ferestre sunt frasinul, pinul și stejarul. Producția automată de cherestea este recomandată numai atunci când este posibilă achiziționarea de materii prime ieftine, tăierea acesteia, precum și uscarea și presarea.
Acest proces este considerat destul de supărător, prin urmare, cu volume mici de comenzi, este mai ușor să cumpărați lemn. Pentru fabricarea pieselor ferestrei, este necesar să se întocmească o specificație a semifabricatelor, apoi să se conducă profilele pe mașina de frezat.
Selecția mașinii
Cel mai obișnuit astăzi este echipamentul casnic pentru producerea pragurilor din lemn. Acestea sunt mașini de frezat FSH-1A, deși unii preferă să folosească modele chineze precum Corvette, JET sau Encore. Atunci când alegeți, principalii parametri ar trebui să fie masa și puterea. Este recomandabil să cumpărați mașini de frezat cu o căruță și un pat turnat. În plus, trebuie să achiziționați un set de freze pentru fabricarea ferestrelor.
Pentru a economisi bani, unii se bazează pe o tehnică care nu are un grup de tăiere a tenonului și, prin urmare, asamblează piese pe o coadă de porumbel. Dar în acest caz, trebuie avut în vedere faptul că la un unghi de patruzeci și cinci de grade, puteți conecta piese de lucru doar cu aceleași profiluri.
Mașini pentru prelucrarea lemnului
Dacă producătorul intenționează să lucreze numai pe aplicații individuale și forme exclusiviste, va fi suficient pentru el doar astfel de echipamente pentru producerea pragurilor din lemn, ca centru de prelucrare a colțului.
Această unitate permite, fără a înlocui instrumentul de lucru, să efectueze operațiuni de formare de vârfuri și ochi, să „taie” barele de-a lungul lungimii, frezarea profilurilor longitudinale, indiferent de mărimea și configurația lor. Principala cerință pentru lemn este respectarea standardelor stabilite.
Tipuri de profiluri și caracteristici ale procesării lor
Cel mai obișnuit profil pentru producerea pragurilor din lemn sunt grinzile lipite.Avantajele sale principale sunt costurile reduse, rezistența ridicată, precum și rezistența la deformare. În același timp, din specii de lemn tare sau conifere obișnuite, precum și din cele deosebit de valoroase - eucalipt, meranti, etc. - rame sunt realizate în principal la cererea clientului. Sunt prea scumpe și complicate de prelucrat, astfel încât punerea materialelor „în flux” producătorului nu este de obicei rentabilă.
Tehnologie de producție
Primul pas în producție este uscarea lemnului, în care umiditatea capilară este îndepărtată mai întâi. În producția modernă, acest proces este controlat de un computer care citește toate caracteristicile rasei și grosimea cherestei. După uscare, urmează producția de cherestea. Profilurile de ferestre din lemn sunt realizate fie din lemn masiv, fie conform tehnologiei de lipire a straturilor.
Următoarea etapă este transformarea unui fascicul de lemn în profile de fereastră cu o secțiune și o formă dată, precum și o selecție de caneluri. Calitatea suprafeței prelucrate este caracterizată de o rugozitate minimă. Puritatea ridicată și geometria precisă se obțin în procesul de frezare a rocilor folosind echipamente de înaltă tehnologie pentru prelucrarea lemnului. Este destul de scump și necesită personal înalt calificat.
Prelucrarea specială a lemnului este considerată una dintre condițiile importante pentru prelungirea duratei de viață a pragurilor de acoperiș. Oferă impregnare, apoi un grund și vopsea.
caracteristici
Cea mai frecventă greșeală a multora dintre producătorii novici este dorința lor de a cumpăra o mașină ieftină pentru producerea pragurilor din lemn. Acest lucru este greșit, deoarece precizia determinării dimensiunilor și a cerințelor de calitate pentru semifabricate ne fac să tratăm această problemă diferit.
În orice caz, cei care lucrează de multă vreme pe această piață cred că nu pot face fără mașini specializate de prelucrare. Acestea sunt, de exemplu, centre precum LGC-1000, concepute pentru a produce până la o mie de metri pătrați de produse pe lună.
preț
Toate echipamentele destinate producției de paravane din lemn sunt estimate la o medie de un milion de ruble. Setul include două mașini - profilare și tenonare.
Pe lângă acestea, în producție sunt necesare mai multe unități suplimentare de echipament, începând cu pneumogilotina și terminând cu suportul ferestrei.
De asemenea, se impun cerințe cu privire la dimensiunea spațiilor atelierului, a căror suprafață nu trebuie să fie mai mică de patru sute de metri pătrați.
Pentru ca geamul euro din lemn să pară „adevărat” mobilier și să aibă într-adevăr o calitate înaltă, fabricația sa se realizează pe echipamentele scumpe germane ale M.Weinig AG, care astăzi este un lider recunoscut pe piață.
