Scara de reparații și construcții de locuințe din timpul nostru este cu adevărat impresionantă. Reconstrucția și crearea rețelelor și comunicațiilor acestora sunt în desfășurare. Acest lucru necesită izolare, protecție, precum și respect. Cererea de produse din spumă de polistiren crește în fiecare an.
Antreprenorii înfăptuiți și-au dat seama de beneficiile lor și, prin urmare, achiziționează echipamente pentru producerea polistirenului expandat, și, de asemenea, stăpânește noi procese de producție pentru ei înșiși. Produsele lor sunt la cerere, ceea ce le permite să obțină profit.
Caracteristici de producție
Procesul de fabricație al polistirenului expandat este împărțit în anumite etape. Au unele caracteristici. Toate echipamentele pentru producerea polistirenului expandat pot fi, de asemenea, împărțite în anumite grupuri. Capacitatea unităților poate fi de 250 sau 1000 de kilograme pe oră.
În Europa, o linie pentru producția de polistiren expandat va costa mult mai mult, dar echipamentele de pe piața rusă sunt disponibile la un preț mai mic, deoarece companiile străine o vând mai ieftin pe noi piețe pentru acestea. De exemplu, echipamentele HiSuccess International Machinery Limited din Rusia costă cu 80% mai ieftin decât echipamentele de performanță similare vândute în țările europene.
Această mașină pentru producerea polistirenului expandat este capabilă să lucreze nu numai la masa de plastic, care nu a fost încă procesată, ci și la materialele care au trecut deja ciclul de utilizare. Granulele secundare potrivite pentru ciclul de producție fără restricții sunt potrivite pentru acest lucru.
Dacă cumpărați o astfel de linie și o folosiți pe materii prime secundare, atunci puteți conta pe faptul că echipamentul pentru producția de polistiren expandat va plăti foarte repede. În plus, costurile de producție vor fi reduse, iar profitul va veni mai devreme decât la alte echipamente.
Subtilități la alegere
Atunci când cumpărați mașini adecvate, este necesar să procedați nu numai din calcule economice, dar să țineți cont și de impactul producției asupra mediului asupra mediului. Prin urmare, extruderul pentru producerea polistirenului expandat nu ar trebui să utilizeze substanțe toxice dăunătoare, cum ar fi HCFC și CFC, ca agent de suflare, dar poate lucra cu utilizarea butanului sau a dioxidului de carbon, care nu schimbă parametrii emisiilor atmosferice.
Echipamente tehnologice
Agentul pre-spumant este folosit pentru încălzirea polistirenului cu abur pentru a-i oferi o structură de spumă. Este fabricat sub forma unui rezervor cilindric echipat cu mixere. Aburul este furnizat în partea de jos. Unitatea de spumare folosește materii prime pentru producerea polistirenului expandat și este destinată să crească volumul inițial de particule de aproximativ 50 de ori, în timp ce acestea vor rămâne în celule închise. Pre-spumarea poate fi una de două tipuri: spumare continuă și ciclică. Fiecare are anumite avantaje și dezavantaje.
Utilizarea uscătoarelor are un efect foarte bun. Cu ajutorul unui ventilator, a cărui sarcină este de a furniza aer încălzit, a fost creat un „pat fluidizat”. Ar trebui să fie implicat în lucrul împreună cu o pre-suflantă de tip continuu, deoarece oferă o productivitate mult mai mare. Timpul de expunere a granulelor după spumare este redus semnificativ înainte de noua spumare sau turnare ulterioară.
Depozitare și modelare
Mai mult, granulele spumate trebuie îmbătrânite în buncăr timp de 2-12 ore, în funcție de cerințele prescrise de ciclul tehnologic. Merită să rezistați, deoarece după prelucrarea preliminară granulele se dovedesc a fi prea sensibile la presiune și este nevoie de timp pentru a obține rezistență. Acest lucru se realizează prin difuzarea aerului până la presiunea scăzută complet egalizată, care se formează datorită răcirii și condensului agentului de suflare.
Când granulele au trecut perioada de reținere în buncăr, acestea sunt turnate într-o matriță, unde sunt supuse unui tratament termic cu abur saturat. Acest lucru duce la creșterea lor în volum. Această spumare secundară se realizează într-un volum închis, astfel încât golurile libere dintre părțile sferice sunt umplute cu deformarea reciprocă.
După răcire, partea turnată capătă dimensiunile specificate. Formele variază în funcție de gradul de etanșare și automatizare. Cele mai simple și în același timp ieftine funcționează în modul manual. O creștere a calității execuției și a gradului de automatizare duce la o creștere semnificativă a prețurilor.
Suplimente
Un set de echipamente tehnice pentru producerea polistirenului expandat poate include o instalație de vid. Este utilizat pentru a crea un vid, pentru a accelera procesele de răcire a blocurilor turnate, precum și pentru a crește semnificativ productivitatea. Această unitate este adesea implementată sub forma unei pompe de vid primitive sau o instalație este mult mai gravă.
Echipamente pentru producerea polistirenului expandat: tăiere și stocare
Blocurile finite sunt tăiate cu un șnur încălzit de nichrom. Aici, prețul depinde de factori precum calitatea execuției, gradul de automatizare și altele. Există blocuri simple de tip înclinat, în care blocul alunecă sub greutatea proprie de-a lungul șirurilor încălzite. Și există dispozitive computerizate care pot tăia și obiecte tridimensionale.
Un dispozitiv precum un generator de abur, care este utilizat pentru producția locală de abur, dacă nu există o sursă industrială, poate fi util. O funcționare mai eficientă este asigurată prin adăugarea unui acumulator de aburi. Acesta din urmă este adesea numit receptor. Este utilizat pentru a acumula abur înainte de un șoc termic sub formă de bloc. Utilizarea sa vă permite să obțineți abur într-o formă mai uscată.
Dacă apelați la o instalație mare de echipamente pentru cazane, atunci cu mare plăcere vor face un astfel de dispozitiv care să răspundă pe deplin cerințelor dumneavoastră. Acesta este motivul pentru care mulți folosesc deseori modele comune de receptoare de aer în activitatea lor. Este mult mai accesibil și mai ieftin. Receptoarele pot fi utilizate ca unități în sistem.
