O tendință de creștere stabilă în ritmul și volumul construcției a dus la creșterea cererii de materiale de finisare. Antreprenorii care sunt sensibili la cerințele pieței sunt angajați din ce în ce mai mult în fabricarea lor. Producția de clincher a intrat cu încredere în numărul de zone populare și promițătoare.
Clinker: ce este?
Fiind tradițional în Europa, clinkerul a apărut relativ recent în imensitatea țării noastre. Acesta este un material de înaltă rezistență, care este obținut prin tratamentul termic la temperaturi ridicate (t> 1000 ° C) din argila de șist refractară.
Caracteristicile sale unice sunt furnizate de tehnologia specială de fabricație și echipamente de înaltă calitate pentru producerea de plăci de clincher, cărămizi, trepte, maree de ferestre, detalii pentru confruntarea formelor arhitecturale de configurare complexă. Depășind omologii ceramici în multe privințe, a câștigat rapid popularitate în rândul consumatorilor ruși.
Metode de fabricație: presare și extrudare semi-uscată
Presarea este una dintre tehnologiile de producție industrială a produselor de acoperire cu clincher, care permite obținerea unor produse cu o conductivitate termică scăzută, ceea ce este foarte valoros. Esența metodei este destul de simplă. Materialul sursă (argilă cu adaos de coloranți naturali) este umezit, apoi, după ce au stabilit forma și dimensiunile plăcilor de clincher folosind o presă specială, este trimis pentru ardere în cuptor, ocolind etapa preliminară de uscare.
Această metodă necesită inițial utilizarea unei extrudere - o mașină care prelucrează continuu argila din plastic umed într-o masă omogenă prin măcinare. După trecerea acestei etape, materia primă pentru produsul viitor este modelată sub influența unei prese de vid și, după ce a fost uscată în prealabil, este alimentată la ardere.
Rezultatul aplicării acestei tehnologii este rezistența ridicată, capacitatea de adeziv a clincherului, rezistența sa la stres mecanic și rezistența la îngheț. Datorită unor astfel de calități, el a găsit o aplicație largă în construcții (decorarea fațadelor clădirii) și designul peisajului (cărări de pavaj sau terase).
Rețineți că ambele metode includ un proces de presare, care implică utilizarea unei matrițe pentru producerea de plăci de clincher sau alte tipuri de produse. Sunt fabricate conform tehnologiei germane și au un strat de matrice care asigură eficient izolarea termică și etanșeitatea produsului final. De regulă, producția de astfel de matrițe este realizată de producători sau companii germane din alte țări, conform tehnologiilor lor.
Caracteristici unice
Lista avantajelor incontestabile ale clincherului, care îl conduc către o poziție de conducere, include:
- Durată de viață îndelungată (până la o sută de ani sau mai mult), timp în care materialul își păstrează aspectul inițial și rămâne fără daune externe vizibile.
- Imunitate la efectele dăunătoare ale razelor ultraviolete și absența eflorescenței. De-a lungul anilor, gama de culori a produselor clincher rămâne la fel de strălucitoare și saturate ca în primele zile de serviciu.
- Rezistența la efectele negative ale temperaturilor scăzute, ceea ce este foarte important într-o zonă cu condiții climatice dure.
- Rata mare de rezistență. În ciuda faptului că grosimea plăcilor de clincher este relativ mică (variază de la 8 mm la 12 mm.), Acest parametru nu este inferior în piatră naturală sau porțelan.
- Nivelul minim de absorbție a apei (sub 2%). Sub influența apei, structura materialului nu se prăbușește, tolerează bine regimul de umiditate ridicat.
- Clinker este ecologic, deoarece este fabricat exclusiv din materii prime naturale.
- Rezistența la mediu chimic agresiv (acid, alcalin).
- Posibilitatea de a produce o gamă largă de produse în toate tipurile de culori, forme și configurații.
Echipamente de producere a plăcilor de clincher: linie tehnologică
Pentru a crea un clinker de calitate, va trebui:
- extruder (dacă extrudarea face parte din proces);
- camerele pentru uscare preliminară (în funcție de nevoile de producție, acestea pot avea volum și putere diferite de încărcare);
- matrițe și mașini de presat rotative, cu pârghia, centura sau vidul (cel mai des utilizate);
- o componentă cheie a lanțului sunt cuptoarele de lut de șist (tunelurile de tunel sunt utilizate frecvent).
Producția de clincher: rentabilitatea afacerilor
Având suficient echipament de înaltă calitate pentru producția de plăci de clincher, producătorii mari primesc profitul maxim posibil - datorită vânzării produselor la un preț mediu de piață și la costuri reduse. Acest raport dintre investițiile în producție și veniturile întreprinderilor determină rate mari de rentabilitate și, prin urmare, eficiență în afaceri, ceea ce îl face atractiv pentru investitori.
