Structurile metalice sunt utilizate în mod activ atât în construcțiile industriale, cât și în construcțiile clădirilor de către persoane fizice. Dar întotdeauna, indiferent de locul în care sunt implicați, produsele trebuie să fie de o calitate care pot fi obținute folosind doar mașini de încredere pentru fabricarea structurilor metalice, dintre care există de fapt multe.
Varietate de produse
Prin structuri metalice moderne, ele înseamnă o varietate de produse de laminare, interconectate și formând un sistem integrat. Într-un astfel de proiect, fiecare responsabilitate este atribuită fiecărui element: dacă nu reușește, întreaga structură se va prăbuși. Acesta este motivul pentru care cererile mari sunt astfel de produse.
Mașinile pentru fabricarea structurilor metalice sunt de obicei împărțite în funcție de materialele pe care le produc. Deci, există mecanisme pentru:
- Prelucrarea unei foi de oțel, fascicul, bandă, unghi.
- Găuri de găurire în produse.
- Tăierea conturului.
- Ștampilarea pieselor.
- Taierea metalului.
- Dispunerea semifabricatelor.
Fiecare tip de mașini-unelte prezentat este de obicei universal și poate funcționa cu diferite tipuri de elemente metalice. Cu toate acestea, unele dintre ele se specializează în anumite tipuri de produse.
Echipamente de prelucrare a materialelor
Astfel de mașini pentru fabricarea structurilor metalice (ale căror fotografii veți vedea mai jos) includ diferite tipuri de dispozitive și instrumente. Printre ele se numără:
- Freză cu plasmă - un arc de înaltă tensiune al unui curent electric încălzește gazul care vine de la duze la o temperatură de 30.000 de grade Celsius, datorită căruia este posibil să efectuați tăierea cu exactitate.
- Un sistem de alimentare cu role care deplasează piesa de-a lungul unei linii transportoare.
- Sistem de măsurare pentru poziționarea corectă a materialului.
- Dispozitive de perforare pentru realizarea găurilor prin extrudare.
- Control numeric de programe (CNC), prin care se automatizează întregul proces de procesare.
Astfel de mașini pentru fabricarea structurilor metalice diferă în ceea ce privește performanțele, dimensiunile și „trusele de caroserie” suplimentare care cresc funcționalitatea unui aparat standard.
Mecanisme de foraj a găurilor
Desigur, în tipul de mașini-unelte de mai sus se pot monta echipamente de foraj suplimentare. Totuși, în acest caz, nu trebuie să vă așteptați la un rezultat rapid și de înaltă calitate. Astfel de mecanisme se disting prin schema lor de flux de lucru, care vă permite să mențineți structura metalică intactă, să evitați fisurarea marginilor găurilor.
Procesul de foraj se desfășoară cu o viteză predeterminată, fusul însuși se rotește cu o frecvență puțin mai mare până când atinge piesa de prelucrat. După aceea, viteza sa este redusă, ceea ce asigură o funcționare optimă. După finalizarea sarcinii, burghiul se întoarce la locul său și nu se rotește în aer.
Doar ce fel de mașini folosesc acum pentru fabricarea structurilor metalice de acest tip? Acestea pot diferi în mai mulți parametri - viteza axului, puterea, adâncimea procesării, prezența CNC și alte caracteristici.
Mașini de tăiat contur
Taiere pe contur - tehnologia de tăiere a produsului în funcție de o imagine tipărită dată. Mecanismele care efectuează astfel de evenimente ar trebui să fie extrem de precise, motiv pentru care este imposibil să le găsești în complexul altor mijloace.
Aparatul principal este de obicei un tăietor cu plasmă, care asigură prelucrarea fină a produselor. Pentru a exclude factorul uman din proces și pentru a obține produse mai bune, bine ajustate, mașinile sunt echipate cu sisteme de control electronice și sunt controlate complet de la distanță.
Dispozitivele permit nu numai tăierea semifabricatelor de diferite profiluri, ci și realizarea unor găuri, perforarea rafturilor, realizarea unor tăieturi ondulate.
Mașini de perforare
Principalul scop al mașinilor de ștampilare este modelarea diferitelor elemente: bucle, fire și altele. În plus, nici o mașină-unelte pentru fabricarea structurilor metalice nu diferă în ceea ce privește precizia lucrării. Ele sunt împărțite în:
- Mașini de presat plate - pentru manipularea produselor a căror grosime este mult mai mică decât lungimea sau lățimea.
- Mecanismele volumetrice de prelucrare a metalelor sunt toate celelalte tipuri de piese utilizate.
Pentru ca astfel de utilaje pentru fabricarea structurilor metalice să funcționeze corect, este necesar să aveți grijă de prezența a cel puțin două elemente suplimentare - o matrice și foarfece. Matricea este utilizată pentru a crea produsul dorit și este adesea realizată din oțel, beton, fier.
Foarfecele sunt utilizate pentru tăierea produselor finite și a semifabricatelor. Este mai convenabil să folosiți dispozitive de tip vibrație - vă permit să tăiați produsele cu cea mai mică rază de curbură posibilă.
Mecanisme de marcare
În acest moment, se obișnuiește împărțirea în mai multe grupuri:
- Imprimante de transfer termic care marchează produsele cu cerneală.
- Agregate electroerosive - părăsesc dactilografiile datorită funcționării electrodului de wolfram.
- Mașini de marcat în punct de șoc - marcarea se realizează prin forțarea unui număr de puncte.
- Dispozitive laser - lucrarea se bazează pe expunerea la un fascicul de lumină „concentrat”.
Toate mecanismele prezentate sunt utilizate pentru fabricarea produselor metalice, nu numai pentru nevoile de construcție, ci și pentru inginerie mecanică. Și acum nu puteți răspunde numai cum arată mașinile pentru fabricarea structurilor metalice, dar știți și scopul funcțional și varietatea acestora.
