Obalové výrobky z vlnitej lepenky a kartónu sú dnes jedným z najpopulárnejších na domácom i svetovom trhu. Podiel obalov z buničiny a papiera predstavuje asi päťdesiat percent z celkového množstva. To sa vysvetľuje skutočnosťou, že vlnitá lepenka a kartón sú ľahké a zároveň sa vyznačujú pomerne vysokou pevnosťou a prijateľnou cenou.
Preto sa tieto kontajnery používajú nielen ako prepravné, ale aj ako jednotlivé obaly. Mnoho podnikateľov sa dnes zaujíma o to, ako zorganizovať výrobu papierových obalov, aké vybavenie je potrebné na výrobu kartónu a vlnitej lepenky. V tomto článku sa pokúsime porozumieť tomuto problému.
Technológia výroby vlnitej lepenky
Lepenky a papierové zvitky by sa mali spočiatku uchovávať v interiéri počas jedného dňa pri konštantnej teplote nad 15 stupňov Celzia. Táto operácia sa nazýva klimatizácia. Potom, čo sú kotúče upevnené na odvíjacom stroji (odvaľovacom stroji), odkiaľ sa do vyhrievacích valcov privádza kartón a papier.
Tu sa uskutočňuje zahrievanie, po ktorom nasleduje navlhčenie surovín. Papier potom prechádza zvlnenými šachtami pri teplote 180 stupňov, čo vedie k zvlnenému profilu. Potom vstúpi do aplikátora lepidla, tu sa na jednej strane zvlnenia nanesie lepiaca fólia, na ktorú je pripojená plochá lepenka.
Táto technológia vám umožňuje vyrábať dvojvrstvové aj trojvrstvové výrobky. Ďalej sa vlnitá lepenka umiestni do sušiaceho zariadenia. Proces sušenia sa uskutočňuje pomocou sušiacich pecí alebo elektriny a pary. Potom je materiál ochladený a vstupuje do rezacieho oddelenia, kde je rezaný pomocou kruhových nožov.
Zariadenia na výrobu vlnitej lepenky
Zvážte, čo je výrobná linka na výrobu vlnitej lepenky. Takáto inštalácia zahŕňa komplex vysokovýkonných poloautomatických a automatických zariadení. Moderný trh priemyselných obrábacích strojov je plný domácich i zahraničných liniek, čínski výrobcovia ponúkajú široký sortiment.
Je však lepšie zvoliť zariadenie sami, berúc do úvahy vaše finančné možnosti a požiadavky na energiu zakúpenej inštalácie. Pre začiatočníkov sa často odporúča šnúra s maximálnou rýchlosťou 120 m / min a šírkou pásu 2200 mm.
Zariadenie na výrobu vlnitej lepenky sa skladá z týchto hlavných a pomocných zariadení: tlačiarenské sekcie, podávacie stoly, drážkovacie a drážkovacie sekcie, rotačné vysekávacie lisy, automatizovaný zakladač listov, skladací a lepiaci stroj, vyrovnávací a rezací stroj, miniskladač, baliaci stôl, lis na odpadový papier, rozpúšťadlá, meracie prístroje.
Technológia výroby kartónov: prvá fáza
Proces výroby kartónu pozostáva z dvoch fáz: príprava surovín a výroba výrobkov. Prvá fáza zahŕňa nasledujúce operácie: rozpustenie odpadového papiera v špeciálnom rozvlákňovači; čistenie surovín od cudzích prvkov a veľkých prísad, ktoré sa vykonáva vo vírivom čističi so zvýšenou koncentráciou; ďalšie rozpustenie už purifikovanej hmoty v pulzačnom mlyne; záverečné jemné čistenie.
Potom hotová surová hmota vstúpi do kapacity kompozitnej nádrže. Tu sa do jeho zloženia zavádza škrob, alumina a kalafuna.Nakoniec sa zmes podrobí ďalšiemu jemnému čisteniu - na vírových čističoch a uzlovačoch.
Druhá fáza
Ďalej sa papierová buničina privádza do špeciálneho zariadenia na výrobu kartónu. Tu sa surová látka najskôr dehydratuje, potom lisuje a suší. Výsledkom týchto operácií je vytvorenie kartónu. Nakoniec sa také produkty vedú medzi hriadeľmi strojového kalandra. Tu sú vysokotlakové kartónové vrstvy vyhladené. Hotové výrobky sa navinú na špeciálnu šachtu predsiene a potom sa odošlú na podnos rezacieho stroja. Pri tejto inštalácii sa lepenka narezá na danú veľkosť.
Zariadenia na výrobu kartónov
Spoločnosť špecializujúca sa na výrobu kartónu by mala mať automatizovanú linku. Takéto zariadenie zahŕňa nielen vybavenie na výrobu konečného výrobku, ale aj zariadenie na výrobu papieroviny a odpadového papiera.
Prípravná technika: rozvlákňovač; vírový čistič na odstránenie ťažkých inklúzií; pulzačné a diskové mlyny, turbo separátor, vibračné sitá, uzlovače, miešačky surovín. Okrem toho táto linka obsahuje špeciálny stroj na formovanie, odvodňovanie a sušenie pásu. Moderné stroje na výrobu kartónov dokážu denne vyrobiť až 300 ton hotových výrobkov s maximálnou šírkou 6000 mm.
Technológia balenia vlnitej a hladkej lepenky
Výrobný proces zahŕňa nasledujúce kroky:
- rezanie plechov - na tento účel sa používa špeciálne zariadenie na rezanie a vyrovnávanie;
- tlač - táto operácia sa vykonáva pomocou flexografickej stanice, ktorá umožňuje jednofarebnú aj viacfarebnú tlač;
- formovanie prírezov v závislosti od dizajnu obalu; V tejto fáze je možné použiť rôzne vybavenie.
Ďalej sa uskutoční lepenie škatúľ, tento postup sa uskutoční na skladacom a lepiacom stroji. Zariadenia na výrobu kartónov a obalov zvyčajne pracujú v automatickom režime. Na konci procesu sa hotové výrobky formujú do obväzových obalov a umiestňujú sa na palety. Pre ľahkú prepravu sú priviazané do paliet, preto budete potrebovať páskovací stroj. Automatická inštalácia páskovania výrazne skráti čas tohto postupu.
Výrobná linka obalov
Zariadenia na výrobu kartónových obalov pozostávajú z rezacej a vyrovnávacej jednotky, flexografickej stanice, skladacieho lepiaceho stroja a formovacieho plotru.
Požiadavky na výrobné zariadenia
Dielňa, v ktorej sa vlnitá lepenka vyrába a balí z nej, musí spĺňať tieto požiadavky: na výrobnú linku musí byť pridelených najmenej 1 400 metrov štvorcových; pre baliace stroje - 1000 metrov štvorcových; miestnosť musí byť vybavená vetraním (podľa SNIP 2.04.05–91), protipožiarnym bezpečnostným systémom (SNIP 21–01–97). Okrem toho je potrebné udržiavať konštantný teplotný režim - nie nižší ako 18 stupňov - s relatívnou vlhkosťou najviac 80 percent.
Plocha skladovacích zariadení pre hotové výrobky by mala byť aspoň 500 metrov štvorcových a 500 metrov štvorcových bude stačiť aj pre suroviny. Teplota v nich by nemala klesnúť pod + 5 stupňov. Okrem toho je dôležité, aby boli skladovacie zariadenia chránené pred rôznymi zdrojmi vlhkosti a podzemnej vody.
