Penový betón je jedným z najpopulárnejších stavebných materiálov. Ľahko sa s ňou manipuluje, je zároveň ľahký a odolný. Toto je hlavný prvok pri stavbe akýchkoľvek budov alebo stavieb priemyselných, komunálnych alebo bytových.
Preto mnoho špecializovaných spoločností kupuje špeciálne vybavenie na výrobu penových tvárnic. To umožňuje ušetriť peniaze bez preplatku dodávateľom, ako aj kedykoľvek mať stavebné materiály v požadovanom množstve. Aké zariadenie sa však používa na výrobu penového betónu? Ako si vybrať a je možné tento materiál vyrobiť doma?
Z čoho je penový betón vyrobený?
Ako viete, pre akýkoľvek kvalitný stavebný materiál sú potrebné vhodné suroviny. Penový betón je vyrobený z nasledujúcich prvkov:
- Cement. Toto je základ budúcich výrobkov. Na tieto účely sa najčastejšie používa obyčajný portlandský cement triedy 400 a vyššej. Ak použijete iné suroviny, môžete získať betón nižšej kvality a pevnosti. V tomto prípade je tiež potrebné dodržiavať rovnováhu a dávkovanie cementu. Inak produkt stratí svoje tepelnoizolačné vlastnosti a tiež výrazne zníži svoju hmotnosť.
- Piesok. Tu by sa malo brať do úvahy skôr množstvo ako kvalita surovín. Preto sa požadované množstvo piesku určuje výlučne vo vzťahu k značke cementu a hustote budúceho produktu. Do úvahy sa berú aj typy prác, na ktoré je materiál určený. Napríklad pre značku D1000 potrebujete 500 kg cementu a 450 kg piesku. To všetko sa vkladá do zariadenia na výrobu penových blokov.
- Voda. Odborníci tvrdia, že jeho tuhosť priamo ovplyvňuje kvalitu penového betónu. Preto je dôležité vopred poznať všetky charakteristiky použitej tekutiny. Spravidla sa na 100 kg cementu pridá asi 40 - 45 l vody.
- Peniace činidlo a urýchľovače tvrdnutia. Tieto prvky v skutočnosti tvoria nevyhnutnú štruktúru produktu. Pridávajú sa tiež v určitom pomere na základe požadovanej značky penového betónu.
Typy zariadení pre súkromný podnik a ich náklady
Napriek skutočnosti, že sa na penový betón používajú rôzne technológie, nástroje pre každú z nich sú dosť podobné. Tu je niekoľko komplexov na výrobu týchto blokov:
- Mobilné zariadenia. Sú to malé komplexy, ktoré neobsahujú generátory peny. Pracujú podľa barotechnologickej metódy. Jedná sa o jednoduché a lacné vybavenie. Tu sa však spotrebúva dosť penového činidla a penový betón nie je tak kvalitný. Takéto zariadenia môžu stáť od 80 000 do 320 000 rubľov. Navyše to všetko závisí od počtu zapojených pracovníkov, hmotnosti štruktúry, sily a produktivity.
- Špecializované trate a komplexy. Napríklad „Fomm-Prof.“ Tento komplex funguje podľa klasickej schémy výroby penového betónu. Preto sa tu získa pomerne vysoký výťažok vysokokvalitného materiálu. Penivý prostriedok sa spotrebuje oveľa menej ako v mobilných inštaláciách. Takéto vybavenie však stojí rádovo viac ako jeho náprotivky. Cena je omnoho vyššia ako cena mobilných zariadení. V priemere stoja okolo 1160000 - 1350000 rubľov.
Z čoho pozostáva štandardná inštalácia?
Napriek obrovskému množstvu technológií výroby penového betónu je všeobecný princíp výroby tohto univerzálneho stavebného materiálu pomerne jednoduchý. To nevyžaduje žiadne špecializované a drahé vybavenie. Všetky nástroje nájdete takmer na každom trhu so stavebnými materiálmi a zariadeniami.
Z čoho teda pozostáva zariadenie na výrobu penových blokov? Ak sa berú minimálne, musia byť prítomné tieto prvky:
- Miešačka na betón. Jedná sa o špeciálny kontajner, ktorý je pohodlne privarený do kovového rámu. Tu sa pomocou lopatkového aktivátora rotora zmiešajú všetky komponenty penového betónu. Celá táto konštrukcia je poháňaná elektrinou.
- Generátor peny. Tu hovorí meno samo za seba. V tomto zariadení sa pomocou špeciálnych nadúvadiel a prísad vytvára pena pre budúce bloky. Kvalita získaného materiálu závisí od kvality tohto procesu.
- Štandardné formuláre na vyplnenie. V stavebníctve sa obvykle používa 600 x 600 x 250 blokov. Ale v prípade potreby si môžete ľahko vybrať presne tvar a veľkosť, ktoré sú potrebné pre konkrétnu prácu.
Ak hovoríme o výrobe penového betónu na profesionálnejšej úrovni, zoznam použitých zariadení sa trochu rozšíri:
- dávkovače vody z čerpadla;
- kompresor;
- mixér;
- kovové formy;
- Presná dávkovacia a vykladacia stanica.
Na modernom stavebnom trhu si môžete vyzdvihnúť hotový komplex, ktorý zahŕňa miešač na penový betón a generátor peny. Ak je to potrebné, môže sa ľahko modifikovať a vylepšiť.
Proces výroby penového betónu. fotografie
Všetko sa tu deje postupne. Najskôr sa pripravia potrebné suroviny a materiály. Ich počet je určený na základe požadovaného počtu blokov a ich hustoty.
Celý proces je zvyčajne rozdelený do niekoľkých etáp:
- Príprava štandardnej cementovej malty podľa známej technológie. Množstvo a kvalita surovín závisí od konkrétneho účelu a účelu.
- Penenie. Na rozdiel od pôvodnej verzie, kde sa používala prírodná rastlina, sa dnes používajú rôzne chemické prísady, napríklad v prášku.
- Miešací roztok a pena. Predvarené predmety sa stohujú dohromady.
- Výsledný roztok sa naleje do pripravených foriem.
- Tuhnutie hmoty a získanie hotového materiálu.
Suroviny (voda, cement a piesok) sa miešajú v pomere určenom značkou budúceho penobetónu. Zohľadňujú sa aj požadované množstvá materiálu. Všetko naložené do zariadenia na výrobu penových blokov na niekoľko minút.
Niekedy to trvá iba 20-30 sekúnd. Potom sa do zmesi pridá stabilizátor peny a v skutočnosti samotné penotvorné činidlo. Všetko miešajte minimálne 2,5 - 3 minúty. Výsledkom by mal byť roztok rovnomernej peny s rovnomerne rozloženými bublinami.
Výsledná hmota sa naleje do predvarenej a mastenej formy. Tu musí stvrdnúť do 24 hodín.
Aké sú najlepšie reagenty na použitie?
Konečné náklady celého výrobného procesu nezávisia iba od cien zariadení a komponentov. Mali by sa zvážiť aj suroviny (piesok, voda a cement) a rôzne činidlá.
Pri výrobe penového betónu sa zvyčajne používajú tieto chemické zložky:
- Vypeňovač „PB Lux“. Je to žltá homogénna kvapalina. Toto penotvorné činidlo poskytuje stabilnú vysoko kvalitnú penu s pomerne nízkou multiplicitou. Medzi nesporné výhody tejto látky patrí nenáročnosť pri skladovaní, neprítomnosť štipľavého a nepríjemného zápachu, interakcia s inými prísadami, ako aj pomerne prijateľná cena.
- „Ecopen“ je koncentrát proteínovej peny. Je to tmavohnedá tekutina. Jeho zloženie je úplne ekologické a netoxické. Skladuje sa pri teplotných výkyvoch od -15 do + 40 ° С. Okrem toho po zmrazení reagencia nemení svoje vlastnosti.
- Sklolaminát. Toto je špeciálna posilňujúca prísada. Výrazne zvyšuje odolnosť penového betónu s rôznymi mechanickými poškodeniami. Pridáva sa kedykoľvek počas výroby.
- Plastifikátor "Phoenix". Toto práškové aditívum významne zvyšuje pevnosť penového betónu.Pri použití sa spotreba cementu zníži takmer o 20%. Pevnosť samotnej peny sa zvyšuje takmer o 25%.
Čo by som mal hľadať pri nákupe vybavenia?
Výroba penobetónu je teraz veľmi žiadaná. Koniec koncov, tento materiál sa používa takmer vo všetkých odvetviach výstavby: bývanie, komerčný a komunálny. Otázka výberu vybavenia by sa preto mala brať veľmi vážne. Má svoje vlastné nuansy a vlastnosti.
V prvom rade by sa, samozrejme, mala venovať pozornosť cene výrobného komplexu. Dobré vybavenie nemôže stáť menej ako 100 000 rubľov. Ak sa v obchode nachádzajú iné čísla, musíte uvažovať o kvalite týchto nástrojov. Je lepšie vziať si vybavenie osvedčeného a už osvedčeného výrobcu, ako utrácať bezplatné prostriedky na nekonečné opravy.
Ďalším bodom, ktorý je potrebné zvážiť, je stav baliacich jednotiek. Vzduch odchádza skrze ne. Táto nevýhoda ovplyvňuje ako kryty nakladacích otvorov, tak aj vypúšťací ventil.
Ďalším bežným problémom, ktorému zariadenie na výrobu penových blokov doma trpí, je kvalita kĺbov.
Ako si vybrať dobrý mixér?
Teraz existuje mnoho technológií a komplexov na výrobu penového betónu. Hlavnou úlohou je vybrať tú správnu. Jedným z hlavných konštrukčných prvkov je penobetónová miešačka. Kvalita výsledného výrobku závisí od toho.
Existujú dva typy tohto zariadenia: horizontálne a vertikálne. Každá z nich má svoje vlastné charakteristiky a nuansy.
Napríklad vertikálna penobetónová miešačka uvoľní skôr všetky komponenty než ich zmieša. Je to spôsobené skutočnosťou, že zvyčajne pod hmotnosťou je ťažšia a hustejšia ako vyššie.
Môže to ovplyvniť kvalitu produktu. Okrem toho sa pri použití tejto technológie opotrebujú všetky konštrukčné časti oveľa viac ako obvykle, najmä zostava tesnenia pod samotným krytom. Počas prevádzky zariadenia nesie celé zaťaženie.
Vodorovná miešačka nemá také nevýhody. Tu je samotná štruktúra oveľa lepšia a vzduchotesnejšia, čo umožňuje použitie tlaku až do 8 atmosfér. A vznik zmesi sa uskutočňuje vo výške 20 až 35 metrov.
Zariadenia založené na penovom generátore. Klady a zápory
Je to jeden z najbežnejších komplexov používaných na výrobu moderných kvalitných stavebných materiálov. Má však aj množstvo nevýhod a výhod, ktoré vám umožňujú pri výbere tohto typu zariadenia zvoliť najlepšiu voľbu.
Medzi nesporné výhody inštalácie patria:
- Možnosť získať penu so stabilnou hustotou. Jeho hustota je však ľahko nastaviteľná. To sa dosahuje vďaka konštrukcii zariadenia a jeho vlastnostiam.
- Vysoký výkon a nízka spotreba penotvorných látok. Vhodný na vytvorenie výkonnej a nepretržitej výroby.
- Funguje na akomkoľvek type nadúvadla. Odporúčaný recept je pripojený, ale nezávislá výroba činidla nie je vylúčená.
- Možnosť zavedenia do existujúcich betonární. Táto inštalácia, rovnako ako vibračné sitá na výrobu penových blokov, dokonale dopĺňa akékoľvek zariadenie.
- Jednoduchosť a spoľahlivosť konštrukcie.
Zároveň tento komplex nie je vhodný na začatie výroby, pretože si vyžaduje značné finančné investície.
Výhody a nevýhody mobilných zariadení s barovou miešačkou
Tento komplex funguje pomocou tlaku. Jedná sa o takzvanú barotechnológiu z penového betónu. A samozrejme, napriek svojej mobilite, má niekoľko nevýhod:
- Nízka produktivita vďaka veľkosti a nízkemu výkonu.
- Neopravená hustota betónu pri práci s veľkými objemami.
- Autonómia. Túto inštaláciu nie je možné integrovať do žiadnych existujúcich výrobných liniek.
- Vysoká spotreba penotvorného činidla a použitie lepšieho cementu.
Výhody takýchto mobilných inštalácií zahŕňajú:
- Nízke náklady. Jedná sa o malé nízkoenergetické zariadenia pre domácu výrobu, takže ich cena je výrazne nižšia ako v prípade štandardných komplexov.
- Jednoduchosť v práci a službách. S tým môže pracovať dokonca aj netrénovaný personál.
- Mobility. Takéto zariadenie, napriek prítomnosti všetkých potrebných častí, ako je kompresor na výrobu penových blokov atď., Váži asi 200 kg.
Funkcie inštalácie založené na porizéri
Toto zariadenie je konštrukciou dynamického penového generátora na podvozku a na ovládacom paneli. Princíp činnosti je pomerne jednoduchý: do porizátora sa dodáva cementovo-piesková malta spolu s činidlami a stlačeným vzduchom. V tomto prípade je možné na výrobu penových blokov použiť kompresor. Potom sa hotový materiál dodáva pod tlakom do nádrže.
Výhody tejto inštalácie:
- Pomerne vysoký výkon.
- Samotný penový betón je možné vyrobiť priamo na mieste jeho vyplnenia.
- Iba s použitím tejto technológie je možné vyrábať bloky s ultratenkou hustotou so zvýšenou pevnosťou.
- Mobilita a malá veľkosť. To umožňuje, aby sa pre zariadenie nepoužívali špeciálne ďalšie miestnosti.
Tento komplex má však mnoho ďalších komponentov, čo v porovnaní s inými inštaláciami výrazne zvyšuje jeho celkové náklady.
