Minerálna vlna je tepelne izolačný vláknitý materiál, ktorý sa získava tavením hornín, metalurgickej trosky a jej zmesí. Je celkom úspešne vyrábať ohrievače používané v stavebných projektoch.
Výrobná technológia
V počiatočnej fáze sa na výrobu minerálnej vlny používa kupola. V tejto peci sa suroviny tavia. A po dosiahnutí požadovanej teploty sa privádza cez žľab do rotačných odstrediviek, na povrch ktorých vstupuje vzduch. A pomocou odstredivej sily sa z taveniny vytvárajú čadičové vlákna, ktoré sú potiahnuté takýmto spojivom.
Tieto vlákna sa privádzajú do perforovaného rotačného bubna prúdením vzduchu. Vďaka čerpaniu vzduchu sa usadzujú na povrchu bubna. Následne sa privádzajú do typu dopravného pásu.
Ďalšia etapa výroby predpokladá, že linka na výrobu minerálnej vlny privádza vlákna do priestoru medzi párovými vertikálnymi dopravníkmi. Pomocou kyvných pohybov kyvadla sa zmestia na koberec vyrobený z bavlny.
Potom sa tento koberec dostane do polymerizácie, kde živice na impregnáciu vlákien stvrdnú pri vhodnej teplote. Konečný produkt tak získa požadované vlastnosti.
Ďalšia fáza - zariadenie používané na výrobu minerálnej vlny umožňuje kobercu vstúpiť do oblasti, kde by sa mal pozdĺžne a priečne rozrezať na kúsky požadovanej veľkosti. Takto získané dosky sa stohujú do konkrétnych stohov. V poslednej fáze výroby sa balia do polyetylénu a privádzajú sa do tepelného tunela na zahrievanie, čo vedie k vytvoreniu balenia s doskami, ktoré sa v budúcnosti dajú ľahko prepravovať.
Doplnkové funkcie
Ako ďalšiu možnosť, niektorí výrobcovia ponúkajú vybavenie, ktoré môže tiež ukladať balenia s doskami na palety alebo linku, ktorá vykonáva vonkajšiu povrchovú úpravu samotných dosiek.
Suroviny a spojivá
Zariadenia na výrobu minerálnej vlny používajú tieto suroviny: čadič, vysokopecnú trosku, koks a dolomitický vápenec.
Ako spojivá je potrebné rozlišovať napríklad fenolformaldehydovú živicu, vodný roztok amoniaku, síran amónny, kyselinu kremičitú a strojný minerálny olej.
Oblasti (výroba a pomocné)
Vnútorné priemyselné a pomocné priestory, v ktorých sa nachádza tak pec na výrobu minerálnej vlny, ako aj ďalšie jednotky, by mali mať plochu približne 1,2 tisíc metrov štvorcových. m. Zároveň by sa malo zahriať asi 75% z nich.
Skladovanie surovín a spojív (tekutých a pevných) vyžaduje asi 800 metrov štvorcových. m, z čoho 25% by malo byť vyhrievaných, 40% - vnútorné.
Sklady na skladovanie hotových výrobkov zaberajú asi 1,4 tisíc metrov štvorcových. m) Okrem toho je možné určiť pomer vykurovaných a krytých priestorov v závislosti od klímy oblasti, v ktorej sa má táto výroba vykonávať.
Cena zariadenia na výrobu minerálnej vlny
Cena tohto riadku sa pohybuje v priemere od 5 do 7,5 milióna rubľov. Na základe vyššie opísaného výrobného procesu sú jeho základnými prvkami viacvalcová odstredivka, kupola, ohrievač vzduchu a vzduchová skriňa.
Celkové náklady na vybavenie môžu závisieť od konfigurácie. Je známych niekoľko druhov taviacich pecí (kupolov), ktoré sa môžu navzájom líšiť technickými vlastnosťami.
Napríklad schopnosť určitých indukčných pecí zvýšiť teplotu za hodinu dosahuje 2000 stupňov.
Do takejto taviacej pece je možné pridať ďalšie zariadenie na výrobu minerálnej vlny. V odbornej literatúre je už taký komplex agregátov nazývaný „výrobná linka“. Musí nevyhnutne obsahovať vodný chladiaci systém a nakladací mechanizmus, v ktorom sú suroviny prichádzajúce na spracovanie oddelené.
K už spomínanej peci je potrebné pripevniť vyfukovacie zariadenie, ktoré je jednou z najdôležitejších častí zariadenia kvôli jeho schopnosti vyfukovať vlákno z taveniny vo forme najjemnejších nití. Nesmieme zabudnúť na také potrebné jednotky, ako sú vysokovýkonné ventilátory.
Pretože toto zariadenie má pomerne vysokú cenu, musí sa s ním zaobchádzať veľmi správne. Na tento účel by mal byť v podniku k dispozícii špeciálne vyškolený personál.
Ak je potrebné opraviť toto vedenie, musí sa vykonať v súlade so štátnymi technickými špecifikáciami, ale nie viac ako raz ročne.
