Výroba vaty je pomerne časovo náročná a nákladná záležitosť, preto by ste mali pred začatím podnikania starostlivo zvážiť výhody a nevýhody. Počiatočné minimálne náklady budú predstavovať najmenej 2,5 - 3 milióny rubľov, ale vyplatia sa aj v prípade, ak sa organizácia činnosti uskutoční v pomerne krátkom časovom období - niekde do jedného roka.
Bavlnená vlna
Väčšina tejto vlákniny sa dováža do Ruska z krajín popredných producentov bavlny: India, Čína, Pakistan, USA, Uzbekistan, Brazília. Bavlnená vlna sa vyrába zo surovín, ktoré sa získavajú po spracovaní ovocia chlpatej bavlny. Keď dozrie ovocie, otvorí sa škatuľka. Vo vnútri je mäkké biele vlákno so semenami.
Zhromažďuje sa, balí sa a dodáva sa do odzrňovacieho závodu, kde sa vlákna oddeľujú od semien a triedia podľa veľkosti. Tie, ktoré majú dĺžku 2 až 2,5 centimetra, sa používajú na výrobu tkanín a kratšie sa používajú na výrobu bavlnenej vlny.
Možnosti surovín
Buničina môže byť vyrobená nielen z bavlny, ale aj z ľanu a vlny. Ľanová vlna je z hľadiska spotrebiteľských vlastností bližšie k bavlne, je však menej častá. Tam je tiež buničina zo zmesi viskózy a bavlny. Viskóza je jedným z prvých syntetických vlákien, ktoré sa získavajú spracovaním prírodnej celulózy. Má vysokú hygroskopicitu (schopnosť absorbovať vlhkosť zo vzduchu), výrobcovia aj spotrebitelia však uprednostňujú prírodné materiály, pretože sú menej alergénni.
Výroba vaty a bavlny sa uskutočňuje podľa rovnakej technologickej schémy. Na výrobu bavlnenej buničiny sa vyberá bavlna, ktorá má akostnú triedu nie vyššiu ako štvrtinu a používa sa tiež odpad z prvotného spracovania surovín a nepriamych výparov.
Za najvhodnejšiu sa považuje elastická bavlna nízkej kvality, podobnej textúre ako vlna. Vlnená vlna sa však vyrába z prírodných čistých vlákien (ovčích, ťavovitých, kozích vĺn) alebo z umelých vlákien s prídavkom bavlny.
Potrebné vybavenie
Vytvorenie vlastnej výroby vatovej vlny nie je také jednoduché. Budete potrebovať samostatné miestnosti pre sklady a dielňu, špeciálne vybavenie. Linka na spracovanie bavlnenej vlákniny, vlákniny nízkej kvality a bavlnového odpadu obsahuje zariadenia, ako je podávač, kondenzátor, šikmý čistič, kontrolná stanica, stroje na výrobu buničín z bavlny, čistič častíc, vzduchové kanály a filtre.
Na sekundárnom trhu bude cena takejto linky priemerne 700 - 750 tisíc rubľov. Ak si chcete kúpiť nové zariadenia, pripravte najmenej 1,2 - 1,5 milióna rubľov. Áno, nie lacno! Takúto linku na spracovanie surovín za smenu však môžu obsluhovať iba traja ľudia.
Na výrobu výrobkov z vlny budete potrebovať samostatné vybavenie. Na výrobu vatových tyčiniek a tyčiniek budú potrebné stroje s automatickou prepravou, rezaním listov, lisovaním a prepravou odpadu, vzorovaním, razením a automatickým výdajným automatom.
Konvenčná výroba vlny
Buničina používaná na šitie odevov sa líši od buničiny používanej v medicíne, a to tak v surovinách, ako aj vo výrobnej technológii. Bežná bavlnená vlna sa vyrába z upchatých výparov - odpadu vznikajúceho pri spracovaní textilných vláknitých materiálov. Najprv sa očistia od prachu na prachovej doske. Vlákna s vysokou tuhosťou sa vopred štiepia na viackombinové pinzety.Potom sa suroviny pomocou špeciálneho zariadenia uvoľnia, zmiešajú a formujú na plátna.
Základom plachiet sú bezformové vlákna, z ktorých sa valcovací mykací stroj premení na odstránenie bavlnenej vlny s určitou štruktúrou a hrúbkou. Hotová hmota je skontrolovaná na manželstvo, zlisovaná a zabalená v balíkoch po štyridsiatich až päťdesiatich kilogramoch. V tejto forme sa výrobky dodávajú do nábytkárskych a odevných závodov.
Výroba lekárskej bavlny
Takáto výroba má významné rozdiely. Suroviny sa najprv uvoľnia a vyčistia pomocou špeciálneho uvoľňovacieho a čistiaceho zariadenia. Potom sa varí pod tlakom v alkáliách (pri teplote nie vyššej ako 130 stupňov) a spracuje s hyposulfitom sodným. V dôsledku tohto spracovania sa mení fyzikálna štruktúra vlákien a ich farebná zmena.
V dôsledku odstránenia pektínu a dusíkatých látok stráca surovina svoj prirodzený žltkastý odtieň a zafarbí na bielo a získa tiež charakteristické vlastnosti, z ktorých hlavnou je hygroskopicita. Výrobcovia zdravotníckej vatovej vlny by mali venovať osobitnú pozornosť kvalite výrobku, pretože sa používa v lekárskej praxi a mal by byť hygienický a sterilný.
Po vykonaní opísaných krokov sa vlákna spracúvajú rovnakým spôsobom ako pri výrobe obyčajnej vlny. Ale práca tam nekončí. V poslednej fáze sa výrobky sterilizujú pod tlakom do troch atmosfér a pri teplote 125 stupňov. Potom je zabalený a odoslaný do skladov.
Výroba bavlnených tampónov
Časť prijatej lekárskej vatovej vlny môžete okamžite predať a časť odoslať na výrobu zdravotníckych výrobkov, ako sú napríklad vatové tyčinky. V lekárskej praxi, v kozmetike av každodennom živote (keď potrebujete vyčistiť ťažko prístupné miesta) sa používajú pomerne často.
Mimochodom, pre kozmetické účely si môžete pripraviť špeciálne paličky s mierne špicatým jedným koncom. Jeho použitie je napríklad veľmi vhodné na nakreslenie obrysov očí, pier alebo odstránenie nadmerného laku z nechtov. Druhý koniec produktu by mal mať plochý zaoblený tvar. Môže sa použiť ako aplikátor v procese nanášania tieňov.
Technologický proces
Výroba vatových tyčiniek sa začína výrobou polyetylénu (môže sa použiť aj propylén) na základe svojich základov na špeciálnych prístrojoch, ktoré vyfukujú 500 až 2 000 kusov výrobkov za minútu. Rovnaké stroje navíjajú vatu na plastovej podložke.
Na tento účel je rúno z rúna rozdelené do štyroch stužiek. Sú veľmi tenké, meter váži iba asi jeden alebo jeden a pol gramu. Páska prechádza lievikom, ktorý jej dodáva objem, a je navinutá na cievku v tejto - nadýchanej - forme. Na urýchlenie výrobného procesu prichádzajú z pásky priamo do stroja dve pásky. Stroj odreže bavlnené vlákna a omotá ich na predhriate konce plastovej základne.
Plastický materiál sa po zahriatí roztaví a po ochladení dobre uchopí vinutím. Ak napríklad pri výrobe drevených tyčiniek používate inú základňu, budete musieť na koniec lepiť bavlnu lepidlom, čo samozrejme zvýši výrobné náklady.
Na hotové výrobky sa aplikuje antibakteriálny roztok - to je posledná fáza výroby. Stále však musíte triediť chybné výrobky. Ručné to je samozrejme problematické. Preto sa používajú automatické snímače.
Ak používate chybné alebo lacné vybavenie, potom v obaloch, ktoré spadajú do rúk spotrebiteľov, môže existovať veľké množstvo chybných výrobkov, čo, ako sami chápete, negatívne ovplyvní vašu povesť. Preto by sa kvalita výrobkov mala brať vážne. Vzorky vatových tyčiniek by sa mali posielať do laboratória na kontrolu sterility a účinnosti použitého antibakteriálneho roztoku.
Výroba bavlnenej podložky
Takéto výrobky nachádzajú uplatnenie aj v medicíne a kozmetike.Ich povrch je obvykle vyrazený pre pohodlie aplikácie masti alebo iných prostriedkov na pokožku. Na rozdiel od bežnej bavlnenej vlny, keď je navlhčená, nemení svoj tvar.
Výrobky sú vyrobené z bielenej bavlny. Najskôr sa surovina vloží do podávacieho mechanizmu, potom do prášku na pečenie, kde sa bavlna rozdelí na jednotlivé vlákna. Potom je poslaný do mykacieho stroja s veľkými bubnami, kde sú vlákna vyčesané a formované do bavlneného rúna. Niekoľko takýchto plátien je navrstvených a stlačených pod tlačou.
Výrobok sa považuje za lepší, čím sa pri výrobe použilo viac vinutého plátna. Potom sú stlačené vrstvy vedené špeciálnym zariadením na pozdĺžne rezanie na užšie prúžky. Na druhej strane prechádzajú cez stroj a na povrch nanášajú textúrovaný vzor. Tento krok môžete preskočiť, disky nemusia mať reliéfnu plochu, predpokladá sa však, že spotrebiteľské vlastnosti v tomto prípade sa zníži.
Výsledné pásky sa odosielajú do vysekávacieho stroja, ktorý vyreže podložky požadovaného tvaru (mimochodom nie nevyhnutne okrúhle). V konečnej fáze sa vatové tampóny balia do plastových vreciek pomocou špeciálneho vybavenia.
Výroba minerálnej vlny
Takéto výrobky majú úplne iný účel a vyrábajú sa pomocou úplne iného zariadenia. Používa sa na výrobu zvukových a tepelnoizolačných výrobkov alebo ako tepelnoizolačný materiál v priemysle a stavebníctve. Surovinami sú sklo, roztavená vysokopecná troska alebo vyvřelé horniny.
Výrobná technológia
- Koks a suroviny sa vkladajú do hornej časti kupoly a znižujú sa, čím sa premieňajú na zliatinu.
- Odstredivým, otryskávacím alebo kombinovaným spôsobom sa prúd tekutej taveniny rozdelí na vlákna.
- V depozičnej komore je z jednotlivých vlákien vytvorený minerálny koberec, potom sú spojovacie prvky vysušené a vytvrdené.
Asi najrozšírenejšou odrodou minerálnej vlny je kameň (čadič). Technológia jeho výroby je podobná práci sopky. Výroba čadičovej vlny sa uskutočňuje v peci pri teplote 1500 stupňov. Najskôr je horúca tekutá zliatina vyrobená z hornín, potom je vtiahnutá do vlákna a potiahnutá spojivom. Ďalej sa koberec tepelne spracuje a rozreže na výrobky požadovanej veľkosti.
