Rastlinné pletivo sa stalo nevyhnutným nástrojom na skladovanie, prepravu, prepravu zeleniny a ovocia. Najčastejšie sú v rastlinných sieťach zemiaky, cibuľa, mrkva, kapusta a repa.
Siete si získali obľubu vďaka vysokej priedušnosti a trvanlivosti.
Počas skladovania zeleniny hrá priepustnosť vzduchu jednu z hlavných úloh, zaisťuje dobré vetranie produktu a bráni jeho predčasnému znehodnoteniu.
Mriežka tiež umožňuje kupujúcemu prezrieť si zakúpený produkt a vyhodnotiť jeho kvalitu. Rôzne zeleninové siete sú určené pre zaťaženie od 1,5 do 50 kilogramov.
Zariadenia na výrobu rastlinných sietí sa musia vyberať na základe požadovaného objemu hotových výrobkov na výstupe. V závislosti od zvoleného výkonu sa cena tiež významne zmení. Výber krajiny výroby požadovaného zariadenia bude mať tiež veľký vplyv na cenu.
Výroba rastlinných sietí pozostáva z niekoľkých fáz - od prípravy surovín po balenie hotových výrobkov.
Príprava suroviny
Najjednoduchší spôsob, ako získať suroviny, je nákup hotových HDPE granúl. Ak je možné zorganizovať proces zberu plastového odpadu a jeho dodania do výroby, potom priemyselný drvič umožní zmeniť akýkoľvek plastový materiál na malé drobky vhodné na ďalšie spracovanie. Východiskovým materiálom sú plastové fľaše, škatule, viečka, tašky, obaly z domácich a priemyselných výrobkov.
Výsledný východiskový materiál sa privádza do miešača na ďalšie dávkovanie a miešanie farbiva.
Navliekanie a navíjanie cievok
Na extrudéri sa vyrába vlákno pre zeleninové siete. Technologický proces zahrnuje kroky výroby kontinuálneho filmu, jeho napínania a rozpúšťania do tenkých nití danej šírky. Priamo za extrudérom je stroj na navíjanie výsledného vlákna na cievky. Na ňom je automatické vinutie pre ďalšie použitie v procese tkania.
Stroj na pletenie zeleniny
Na oboch stranách tkáčsky stav Sú umiestnené cievky s plochým závitom. Pri tomto postupe sa vyrábajú dve oddelené pásy, ktoré sa neskôr na jednej strane vzájomne prepletú, aby sa získala spodná časť pletiva. Okrem toho sú vzájomne prepletené na vopred určených miestach na vytváranie bočných švov oka a je pretkaná spojovacia šnúra. Rýchlosť procesu je regulovaná v závislosti od potrieb výroby. Po vyrobení rastlinnej sieťoviny sa automaticky navinie.
Rezanie plátna na hotové výrobky
Rezanie ôk sa vykonáva ručne pomocou tepelných nožov. Operátor kladie kotúč na špeciálne namontované stoly s automatickým odvíjaním a napínaním plátna, kde ho rozreže na samostatné mriežky.
Balenie hotového produktu
Krájané zeleninové siete sú naskladané do stohov a prepravené do hydraulického pakra. Po procese lisovania sa balia do špeciálneho papiera a zlisujú sa potermi na ďalšiu prepravu.
Je potrebné poznamenať, že zariadenie na výrobu rastlinnej siete by sa malo umiestniť do osobitne pripravenej výrobnej miestnosti s plochou 500 až 1000 m.2, Pri výrobe by mal byť zabezpečený prívod vody na nepretržitú prevádzku extrudéra a malo by byť zabezpečené nepretržité vetranie. Výrobná miestnosť musí tiež plne zodpovedať hygienickým a požiarnym normám. Povolenia na začatie výroby sa vydávajú na základe projektu vykonávaného príslušnou projekčnou organizáciou.
